ZD=B智能测厚仪作业指导书.doc

ZD=B智能测厚仪作业指导书 质量手册作业文件程序文件其它文件编号实施日期页次版次1/5编制批准名称ZD-B智能测厚仪作业指导书A01.目的为保证产品电镀后，镀层的厚度能达到电镀要求。 2.适用范围适用公司所有电镀产品。 3.测试原理3.1库伦法测镀层厚度原理库仑法测厚是对被测部分的金属镀层进行局部阳极溶解通过阳极溶解镀层达到材料基体时的电位变化来进行镀层厚度的测量。 库仑法测厚，将被测金属镀层作为阳极，并置于电解液中进行电解，所溶解的金属量与通过的电流和溶解时间的乘积成比例，既与消耗的电量成比例。 在库仑法测厚中、通常选用电解液的电流效率接近于100%。 在=100%的情况下、若阳极溶解镀层的面积保持一定，则被测量镀层厚度可按下式计算，d=XQ式中Q-溶解被测镀层厚度d所消耗的电量，Q=It(c)X-给定金属镀层、电解液和电解池情况下的常数。 X在电流效率=100%的情况下、根据阳极溶解面积、电化摩尔质量和镀层金属密度进行计算，也可按已知厚度的镀层进行测量来确定。 通常按这种方式制作的测厚仪称作电量计式电解测厚仪。 如果阳极溶解被测镀层面积和电流都保持一定值，则被测量镀层厚度可按下式计算d=Vt式中t阳极溶解被测镀层厚度D所经过的时间V-给定金属镀层、电解液、电解池和电流情况下的阳极溶解速度。 按这种方式制作的测厚仪称作计时式电解测厚仪或库仑测厚仪。 3.2ZD-B智能测厚仪工作原理(图1)工作原理就是根据库伦法测厚原理，将电解杯置于被测样板上并固定，根据镀层金属选择电解液并将电解液注入电解杯中，恒定电流通过电解液，在被测物表面一定的面积上发生电化学反应。 根据库伦法可质量手册作业文件程序文件其它文件编号实施日期页次版次2/5编制批准名称ZD-B智能测厚仪作业指导书A0以得知镀层厚度在给定金属镀层、电解液、电解池和电流情况下的阳极溶解速度恒定的情况下是和电解时间呈正比例关系，故测定电解时间即可得知镀层的厚度。 4.仪器组成和结构4.1测试台的结构及名称(图2)4.2主机操作面板说明4.2.1数字键 0、 1、 2、3用于输入和镀层相对应的地址号码。 例如测镍层厚度则输入地址号码0103.镀层材料和测量地址号码对应表参考下表。 基体锌铜、铁镍、铜4.2.2功能键1）启动输入地址码后，按此键测量开始。 2）复位测量自动停止后，仪器内蜂鸣器发出嘟嘟声，自动显示出测量数据。 按此键后，显示自动归零，蜂鸣器停止鸣叫，仪器再次处测量待机状态。 3）清零如输入地址码时输错数字就可按此键，然后重新输入地址码。 4）打印如有微型打印机每按此键，微型打印机便打印出年月日等字样。 5）量程测量电流选择键，小电流为标准电流的十分之一。 在测量装饰铬时，因铬层厚度较薄，需按此键以改变电流。 在输入地址码之前，按此键显示器由000.0变为00.00，小数点向前移动一位。 更换量程后即可输入地址码0200。 6）校准按下此键后数码显示为999.9（标准电流）或99.99小电流，生产厂家用来调试校准仪器。 用户不可使用此键。 4.2.3指示说明镀种铜镍铬地址02xx030200质量手册作业文件程序文件其它文件编号实施日期页次版次3/5编制批准名称ZD-B智能测厚仪作业指导书A01)开机指示打开后面板的电源开关后，此处红灯亮。 2）测量指示按启动键后，此处红灯亮表明仪器处于测量状态。 4.2.4后面板结构及接线后面板上有电源开关、保险座、电源插座、输出插座、打印机接口、打印机电源接线柱。 插头和插座是一一对应的并且还具有方向性切不可混淆一定要一一接好。 打印机的电源要接正确红接线柱接打印机电源的黑白线，此极为正极，黑接线柱接打印机电源的黑线，此极为负极。 5.单镀层厚度测试5.1用硬粗橡皮将工件镀层的待测部位擦拭干净，使镀层完全暴露。 5.2将待测工件放在测试台底座上，松开固定旋钮A（右图所示），放下测试头，使密封圈紧贴工件表面，左手的中指和食指夹住测试杆，用左手大拇指向下压测试杆顶部，左手的中指和食指托住横支杆大头向上抬起。 操作注意事项拇指下压，中指和食指上抬。 必须保证“密封圈”和”工件表面”的密封性。 左手适当用力，可感觉到支架紧压了工件，然后用右手拧紧固定旋钮A。 操作注意事项用力要适当，过分压紧可能造成测量头变形过大，引起测量误差。 5.3从电解杯中移开搅拌电机，用注射器抽取1.21.5ml对应的电解液注入电解杯里。 将针头轻轻接触工件，适当用力注入一大半电解液，不要全部注入。 再将针头提到液面之上，将剩余的电解液注入完。 避免针管内气体沉积到测头底部。 5.4密封圈和工件表面接触的边缘不能有漏液现象，如果漏液，请抽干溶液。 用吸水纸擦干被测面和密封圈，再从5.3点重新操作，杯底不能有气泡，如有气泡，请用注射器吸出溶液重新注入，驱出气泡。 5.5检测测试阳极香蕉头是否插好，测试阳极鳄鱼夹是否夹住待测工件。 将搅拌电机移入电解杯内，使定位销对齐，组件放置到位。 5.6输入正确地址码，按启动键，测量开始。 5.7仪器自动停止测量，蜂鸣器响，显示器显示测量结果，记录该数据。 然后按复位键，仪器再次进入待测状态。 仪器自动打印测量结果。 6.复合层测量复合层测量由分层来完成，在同一测量点依次由表及里分别测量各层厚度。 需要特别注意的是不要移动测量位置和混合测量溶液。 以测量铜、镍、铬复合层为例1）首先测铬层。 测铬层时不用搅拌，并要按量程键更换量程，地址码为0xx）测铬完毕后，记录显示屏上的数据，并按复位键，设备进入待测状态。 抽出废液，用蒸馏水冲洗电质量手册作业文件程序文件其它文件编号实施日期页次版次4/5编制批准名称ZD-B智能测厚仪作业指导书A0解杯2-3遍后用少许测镍层的电解液置换，而后抽掉此镍电解液。 在处理过程中切不可移动被测部位。 3）注入测镍的电解液，将搅拌机移入电解杯中。 按量程键跟换量程，输入地址码0103，按启动键，开始测量镍层的厚度。 4）测镍层完毕后，记录显示屏上的数据，并按复位键，设备进入待测状态。 抽出抽出废液，用蒸馏水冲洗电解杯2-3遍后用少许测铜层的电解液置换，而后抽掉此铜电解液。 在处理过程中切不可移动被测部位。 5）输入地址码0113，注入铜的电解液，将搅拌电机移入电解杯中。 开始测铜层厚度。 7.测量后处理7.1测量停止后，移开搅拌电机，用注射器吸出溶液，注入盛废液的容器里。 7.2用蒸馏水清洗电解杯先用吸水纸擦干针头，再用注射器抽取蒸馏水冲洗电解杯，然后用注射器吸干蒸馏水。 重复两次后再用少量吸水纸搓成细捻子，用金属镊子夹住插入电解杯底部小孔中，尽量塞满，然后旋转金属镊子带动纸捻子转动，擦干电解杯内部。 7.3松开旋钮，将支杆上提，然后再固定旋钮，用吸水纸擦干密封圈和被测工件表面。 如测试同类镀种，连续测量时可不用蒸馏水清洗，只用吸水纸擦干净电解杯内部和密封圈外部即可。 8.镀层厚度8.1金属电镀件镀层厚度一级等级铜基/代码锌基不锈钢三级四级铜基/铜基/铜基/锌基不锈锌基锌基不锈钢不锈钢钢铜层Cu/5m/5m/5m/5m7.67.67.67.615镍层Ni5m10mm mmm m铬层Cr金层An0.1m0.1m0.25m0.25m0.3m0.3m0.3m0.3m二级备注约0.15m，确保外观色泽在标准限度样品范围内一级二级拉丝前8m套铬层厚0.15m8.2塑胶电镀件镀层厚三级四级备注15.010.0m10.0m15.0m m镍层10.0拉丝前8m5.0m10.0m10.0m m铬层0.1m0.25m0.3m0.3m套铬层厚0.15m金层约0.076，确保外观色泽在标准限度样品范围内注1.一到三级厚度值系指包含零件在电镀时最高与最低电流密度的三个代表区域的平均值必须满足的范围