广电中心大楼水电安装施工组织设计.doc

长沙新广电中心主体大楼建安工程水电安装工程施工组织设计湖南省沙坪建筑有限公司长沙新广电中心主体大楼项目部二一二年四月目 录一 、工程概况21、电气分部22、给排水分部3二、施工组织设计编制依据31、编制依据3三、施工管理目标4四、施工准备及施工部署41、施工准备42、管理体系及职责53、施工部署6五、确保工程质量及安全的组织措施71、劳动力计划72、施工质量保证措施93、冬、雨季施工措施94、施工安全保证措施10六、主要技术措施121、技术管理措施122、关键部位及特殊过程控制133、四新技术运用144、工程技术资料的保证措施15七、施工工艺151、给排水部分152、电气分部19八、降低成本措施251、人工费252、主材控制253、辅材控制254、机械费控制255、综合费控制26九、环境保护措施26一 、工程概况本工程建筑布局为北高南低，两栋高层。地下2层，北向主塔楼23层，南向主塔楼10层，中间为4层裙楼。建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构；建筑结构的类别为一类。本施工组织设计含电气分部、给排水分部。1、电气分部正常电源：由附近区域开关站（供电局确定）引入两回独立10kV（50HZ）专用市电电源，高压柜均采用单母线分段且联络结线。备用电源：于本工程地下一层设置柴油发电机房，其中一台柴油发电机组电源作为本建筑消防及生活类一级负荷备用电源。当市电发生故障停电时，机组应自起动并在30秒钟内供电。另一台柴油发电机组作为普通工艺及UPS工艺用电备用电源。办公及管理用电脑、UPS工艺用电等部位UPS备用电源，由二次设计时配置。一级负荷：消防控制室、消防泵、稳压泵、防排烟设施、火灾自动报警系统、自动灭火系统、电动防火卷帘和应急照明（包括疏散照明、安全照明及备用照明）等消防用电设备以及保安监视系统门、电梯、生活水泵等。工艺用电及UPS工艺用电为一级负荷中的重要负荷；三级负荷：其余用电设备。低压接线及运行方式：230/380V低压系统采用单母线分段且联络接线。设置应急电源母线段，由市电（变压器）和发电机两路电源供电，市电电源与发电机电源间的切换开关设电气及机械联锁装置。市电失电时，自动投入发电机电源。电力及照明：（1）电源：由本工程变配电所引入电源，电压220/380V，采用TN-S接地系统。（2）计量：各干线在低压配电屏内设计量表。（3）用电设计标准电力：按空调、水泵、风机、电梯等设备容量设计(裙楼、辅楼按工艺需求预留到总箱、主楼按简装设计到位)。照明及插座：除已设计到位的以外及工艺要求用电外，裙楼层、辅楼按70W/m2预留（空调除外），主楼623层含已设计的照明及插座按80W/m2，同时空调按80W/m2预留。防雷接地：本工程防雷等级为二类。设置总等电位联结及局部等电位联结。总等电位联结：在变配电所设总等电位联结箱（明装，底边距地0.5m）内置总等电位联结板。2、给排水分部生活给水系统竖向分为四个分区。地下负2层地上2层J1区，由市政自来水直接供给；地上3层10层为J2区；地上11层18层为J3区；地上19层及以上为J4区，各分区底部水压大于0.35MPa的楼层设置支管减压阀。其中J2、J3、J4三个区采用全自动智能增压水箱整体式供水设备供水。设备设置在地下二层水泵房。排水系统为雨、污分流制。粪便污水经化粪池处理后与其他废水一起经室外污水管排至市政污水管网。建筑室内地上部分收集的污废水采用重力方式排出，重力无法排出及地下室部分的污废水用潜水泵提升排出。其中地下卫生间均分别设置污水泵房就近收集，再由带切碎装置的潜水泵提升排出，同时设有通气管将集水井连通，通气管伸至屋顶排放。潜水泵运行由集水坑水位自动控制。消防电梯井底预埋排水管至专用集水井。雨水：本工程主楼、辅楼屋面雨水采用重力流排水系统，裙楼屋面雨水采用压力流(虹吸雨水)排水系统建筑屋面雨水经收集后排出，与室外工程雨水系统汇集后排至市政雨水管网。给水管材及连接：给水管材、直饮水管材采用耐点腐蚀的硬膜钝化抛光工艺生产的不锈钢管材，DN15DN100采用双卡压式连接；DN125DN300采用卡箍式连接。卡压件O型密封胶圈采用食品级耐110水温的硅橡胶，所有丝扣连接件的丝扣部分采用锻造工艺，管件卡压连接处受外力挤压，压扁率65%以内，系统承压16Kg，管件连接（卡压）后抗扭力。污水管道：室内明装重力管道采用卡箍式排水铸铁管，采用胶圈、不锈钢卡箍、不锈钢螺栓连接；压力排水管道、普通（重力流）雨水管道采用热镀锌钢管，沟槽式卡箍连接或丝扣连接。地上室内埋地管道、室外埋地管道采用UPVC阻燃型排水管，地上室内埋地管采用粘接，室外埋地管采用弹性密封橡胶圈+承插连接。卫生器具：坐便器、蹲式大便器、立式小便器、台式脸盆、洗涤盆。二、施工组织设计编制依据长沙新广电中心建设工程广电主体大楼施工图纸及合同的具体要求；1、编制依据1.1国家现行的工程建筑法规：中华人民共和国建筑法第2-4、9-18、页；中华人民共和国安全生产法第5-13、15-23页；建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；国家标准给水排水图集 S3、S4；国家标准室内管线安装图集 D301-13；电气、给排水工艺标准；国家标准防雷与接地安装图集合订本D（六）；1.2建设部颁发的，建设工程施工现场管理规定；1.3本企业的企业宗旨：“质量第一、信誉至上”；1.4公司颁发的一体化管理手册及程序文件、一体化管理体系支持性文件。三、施工管理目标3.1质量目标：争创鲁班奖。3.2工期目标：按合同工期完成。3.3项目管理目标：优化方案、精细管理。3.4安全生产目标：坚持预防为主，加强安全保护，确保施工安全，杜绝重大伤亡事故发生。3.5文明施工目标：配合土建创建省级文明工地。3.6职业健康目标：坚持预防为主，加强保护配置，杜绝健康侵害，做到健康施工。3.7环境保护目标：坚持自觉防患意识，创建环保工地。3.8成本控制目标：除足额上缴集团公司以外，按项目承包额盈利5 %。四、施工准备及施工部署1、施工准备施工队由队长主抓全面工作，施工队管理人员形成强有力的领导机构。（见附表1）2、管理体系及职责2.1施工管理人员职责施工队长，负责本工程的全面工作，履行施工合同。确保工程质量、环境和职业健康安全目标。技术负责人，兼材料员。对该项目技术工作全面负责并指导技术员的工作。负责材料组织进场工作。 工长，对本工程的安全、质量负全责。坚持每天对安全、技术、质量进行交底，发现不合格点不转入下道工序，坚持班后进行复检。技术员，负责该项目现场的技术指导及全过程的技术复核、技术交底、技术核定单的制表及手续完善等工作。质量员、安全员，负责对分项工程全过程的质量、安全进行全面检查监督和指导；发现不合格点，以书面整改通知的形式通知工长，并要求限期整改。保管员，负责进场材料的验收及按照限额领料单向施工班组发放材料，并建立材料台帐。严把购进材料的质量，各种材料质量证明文件齐全。资料员，及时收集技术、质量资料，记录存档。 施工组长，负责对每个分项每道工序交底的落实。并及时对各工序进行检查完成情况。2.2技术交底程序：公司施工管理科进行一级交底。施工队进行二级交底。施工工长进行三级交底。2.3技术负责人在工程开工前，及时组织各专业各系统的技术人员认真分析，研究施工图纸以及各类技术资料，制定出一套可行的施工方案。（施工预留洞图及箱、盒位置平面图。）2.4施工方案确定之后，根据施工方案的要求，把施工中各分部、分项工程逐级落实到工程管理人员和工程技术人员，做到各项工作责、权、利明确到位。2.5施工机具与材料的准备：、为适应工程的特点，应按机具设备供应计划提前购置。（见附表2）、为配合高层结构安装，小组工具在楼上操作地点应能存放工具，需加工一部分特制工具箱，以便于小组管理。、综合管理科应按预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。3、施工部署3.1施工部署原则施工顺序，本工程施工遵循先地下后地上，先预留、配合后安装的原则。现场施工组织应抓住每月的施工计划的关键工序，密切与各配合单位相结合，精心组织施工，确保总体目标的实施。集中力量保重点，保工期，在人力、材料、机具上给工程施工以充分保证。各专业管理工作应协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期：该工程施工配合量大面广，暗设在楼地面，墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。推行先进施工方法和施工机具，运用四新技术提高机械化作业水平在安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具。如：打洞机、电锤等机具。垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。3.2工期保证措施3.2.1组织措施：建立以项目经理为首的本工程组织保证体系，项目部全体成员实行工期承包风险抵押，并分解到各阶段，层层把关。积极同业主、设计及监理单位配合，建立每周生产例会，项目部内部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大小事处理迅速。加强劳动力和劳动额管理，保证充足的劳动力满足工程需要，妥善安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工，并有情况突变的急救措施。加强计划管理，以合同总工期为目标，以控制阶段目标为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接、协调与均衡，根据施工网络计划，每月26号编制出下月施工作业计划，每周末编制出下周的施工作业计划，充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料等，提前做好充分准备，如因某一环节延误施工节点的完成，立即采取对策和补救措施，重新调整局部网络计划，加大设备、班次和人员的投入，把延误的时间抢回来。3.2.2技术措施：认真编写各项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。作好与其他施工队的协调配合，力争做到工程面有主有次，互不影响，互相促进。3.2.3资源措施：加强材料设备的管理工作，所有上岗人员要挑选高素质人参与，机械设备除加强检修外，要有备用设备和各用件，以应付突发事情的发生；坚持不合格材料不进场，绝不能因材料原因而影响工程的进展。3.2.4产品防护措施：3.2.4.1在电气管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或木塞、油麻等进行封堵。3.2.4.2穿入管内的导线要及时安装户口，垂直管口穿入导线后，应将接头盘入盒（箱）内，并用纸封堵严实，以放防污染。配线工程完毕后，应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。3.2.4.3在电气调试运行通电实验过程中应设标志牌，工作人员做好绝缘保护措施，以防触电事故。3.2.3.4管道安装完毕，各管口封堵，防止异物落如造成堵塞。3.2.4.5不得在安装好的管道上做支撑，脚手架、抱卡、吊卡不得做其它用途的受力点。3.2.5施工横道计划及劳动力计划图（见附表3）3.2.6材料进场计划（见附表4）五、确保工程质量及安全的组织措施1、劳动力计划序号工种人数备注1管道工152电工253焊工34油漆工45现场管理人员46合计51附表1： 机具设备供应计划： 附表2序号名 称规格型号单位数量进场时间出场时间01氧气瓶台406.10月08.05月02乙炔瓶只406.10月08.05月03台钻6-16台107.02月08.05月04手提砂轮切割机台307.02月06.10月07.12月05弯管器50台406.10月07.09月06砂轮切割机400台206.10月08.05月07电动滚槽机台208.02月08.05月08磨光机手持机台207.10月08.05月09电锤台807.02月08.05月10兆欧表ZC-20只208.01月08.05月11接地电阻测试表只108.02月06.10月08.03月12游标卡尺200 5A只106.10月08.05月13水平尺 300mm只1007.06月08.05月14电动试压泵台208.03月08.05月15交流焊机台306.10月08.04月2、施工质量保证措施2.1 施工队的管理层进行端正经营的指导思想，把“质量第一”的方针全面落实到一切经营管理与生产活动之中。2.2对管理层和操作层进行增强质量意识的教育，严字当头，常抓不懈，以标准化、规范化的工作来保证好的工程质量，操作层深入开展“三工序管理”做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使施工全过程处于受控状态，对不合格的分项工程“推倒”重来，自觉返工养成“严、细、实、快”的作风，争取一次成优。2.3对排水立管、给水立管、分支管、电气配管、照明灯具、卫生洁具，要首先作好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。2.4班组长负责组织对本班组所承担的工序质量进行检查（自检），发现不合格立即纠正，不合格点不转入下一道工序；质量员对检验批或分项工程进行项目部自检，对每一道工序进行检查时发现不合格，以书面整改通知的形式通知班组长，并要求限期整改。2.5公司施工管理科定期（每周一次）或不定期对施工质量进行抽查，发现不合格，以书面整改通知的形式通知施工队，由施工队长督促及时整改处理。2.6项目部在领用材料器具时，要严把质量关，每种器材经认定合格，有合格证明文件。2.7工程中使用的图纸和技术资料由使用部门或使用权人妥善保管，以防损坏和丢失。 2.8质量检查人员和操作人员应经过培训，并取得上岗证。2.9施工用的设备器具应进行维护和保养，保证设备器具的正常工作状态，计量器具应定期进行校验，经检定合格后方可使用。 2.10施工现场所用的设备图纸，施工规范和质量保证文件正确、齐全、有效。3、冬、雨季施工措施3.1积极做好冬、雨季的各项准备工作。3.2组织冬、雨季施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行冬、雨季施工的操作规定和各项制度，确保工程质量和安全。3.3落实冬、雨季施工任务和计划，争取提前完成不宜在冬、雨季施工的任务，并为冬、雨季施工创造条件。3.4根据冬、雨季施工方案和技术措施，做好防寒器材物资的准备工作如草帘、草绳、煤炭、温度计等。3.5各种材料根据性质及时入库或覆盖，防止结冻变质损坏，不得堆存在坑洼积水处。3.6临建设施，工棚及宿舍要进行普查，及时维修和加固，以防透风漏雨或积雪压塌。4、施工安全保证措施 安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。根据本工程特点，现将施工安全技术措施规定如下：4.1安全措施4.1.1教育职工必须遵守国家建工局颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，树立“安全第一、预防为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到，四主意”，反对麻痹大意，冒险作业及侥幸心理。“三做到”是：a.做到工作时思想集中，认真负责。b.做到准备完善，保护用具按规定戴好。 c.做到机械工具有专人保管护理、保养、以保持性能良好。“四注意”是：a.高空作业必须系好安全带。b.进入工地必须戴好安全帽。 c.现场行走注意脚下、头上，四周机械及车辆。d.多人作业应注意相互安全。4.1.2坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作业时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交代安全注意事项。4.1.3坚持每周的安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。4.1.4凡遇有违反安全规章制度的情况时，无论何人均可立即制止。4.1.5凡参加施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉戏、争吵或打闹，违者按情节轻重给予处理。 4.1.6当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场，并立即报告有关部门。4.1.7公司领导和安全检查机构人员，在深入工地时，要首先查看不安全因素是否存在，如存在时要批示工地领导立即采取有效措施进行防范。4.1.8各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。 4.2专业安全措施通用规定4.2.1施工现场的洞沟、管道井等危险处，应有防护设施或有明显标志。4.2.2脚手架搭设必须绑扎牢固，安全可靠，雨季施工要有防滑措施，单面梯与地面夹角60-70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。4.2.3禁止在起吊的物件下战立或通行。4.2.4现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负 责，以免发生触电事故。4.2.5电气焊工必须懂得电气焊原理和基本操作，应遵守有关安全规程的规定，工作前应全面检查所有工具和设备，应符合安全生产的需要，必须正确地使用劳保用品。4.2.6各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护器，遇到临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4.2.7油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品，必须加强管理，按安全规定妥善放置和使用。 4.3冬雨季施工安全措施4.3.1冬、雨季施工行动不便，容易出事故，因此，一定要对职工加强宣传教育，做好安全技术交流，提高警惕，随时随地注意安全，确保安全生产。 4.3.2冬期施工期间应严防火灾，施工现场、棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖，如施工必须设置炉火，均应按规定填表审批。施工保温用火要设专人看管，并事先进行教育，防止煤气中毒，烟囱周围不准堆放易燃材料，易燃物附近不准吸烟。4.3.3进一步教育职工，冬期施工手脚不灵，稍有不慎容易发生物体坠落，要充分利用三宝（安全带、安全帽、安全网），脚手架要与建筑物拉牢，加好防护栏杆，不准有空头板、空隙板；登高作业严禁穿硬底鞋及高跟鞋；经常检查架子是否有倾斜，扣件是否有松动等不安全因素，及时采取加固措施。4.3.4教育职工遵守安全规定，对各类用电设施做全面性的仔细检查，防止发生触电事故。4.3.5冬期施工中对预留孔洞、楼板、平台、电梯口均要做好防护措施，以免发生失脚坠落事故。4.3.6主要施工机电设备、脚手架、吊架必须经过检查合格后才准正式使用。 4.4确保文明施工的组织措施为加强施工现场管理，促进现场文明施工，减少浪费，特指定本规定：4.4.1每天下班前，清理施工现场，剩余材料、周转材料应及时回收，按指定地点码放整齐。做到现场物品无杂乱堆放，水管无跑、冒、滴、漏。4.4.2施工现场管理人员应佩戴证、卡上岗。证、卡以不同颜色证明其身份。进入施工现场的所有人员应衣着整齐，严禁酒后上班，上班时间不准披衣服，说话要文明礼貌，施工作业面上不准打闹，无关人员一律不准进入施工现场。4.4.3工地办公室、会议市按规定搭设，应配齐桌椅。各种图表张挂要整齐，办公桌无积灰，办公用品摆放有序。4.4.4工地宿舍床上用品和衣物叠放整齐，其他用品放置有条理，无杂物乱放。地面经常打扫，保持整洁。4.4.5工地仓库物品堆放着整齐，有标识。4.4.6工地应设宣传板报，定期出刊，内容新颖，结合工地实际，达到宣传教育目的。六、主要技术措施1、技术管理措施1.1为确保工程质量，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：1.1.1图纸会审。对各种电管、风管等各专业工艺管道交叉及密集之处，均需认真考虑，精确复核其各自所占的空间，看其有无矛盾或相互挤占，以免发生各别管道无法安装或无法通过的现象。1.1.2严格做好隐蔽工程验收工作。凡试压、试漏工作均应甲方签证认可，方为隐蔽工作的完善。1.1.3注重外形尺寸统一和美观。重视样板房间的试装，这是检验设计图纸、修正安装工艺、统一外形尺寸、核实用料数量和品种、预测用工数、弄清工序流程的最有效的办法。外露的一些机电设备，如灯饰、电起开关面版、各种洁具等、要认真注意平、正、直的质量要求。1.1.4在施工过程中要严格按照规范和质量要求。对关键部位要注意“五防”，既防倒坡、防错按、防松动、防渗漏、防堵塞。1.1.5注意产品保护，在工程进入装修阶段，因土建、安装、装修、三大施工单位相互穿插，施工面广，人员复杂，稍一不慎便容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，进口或贵重的设备和配件损坏后则难以补充，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。在不影响土建及其它工程的前提下，建议可以后装的尽量后装，不能后装的则用木板、纸板、塑料薄膜盖起来，并加强值班保卫，防止偷窃。1.1.6调试前的综合检查。调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏。对一些重要系统均需制订调试方案，尽量确保该系统一次试车成功。为保证做好上列各点，本工程推行并实施质量责任制。强调谁施工、谁负责质量。工长既要抓施工进度，也要抓施工质量。2、关键部位及特殊过程控制2.1墙、混凝土内电配管和防护；2.2电缆及电线绝缘电阻测试；2.3铸洞：参见公司2005、11、30下发的通知；2.4 排水埋地管道安装；2.5接地及避雷引下线的焊接；2.6插座箱、配电箱安装；2.7参加焊接的焊工必须持有有效的焊工证，焊工证与焊工的焊接内容相一致，禁止无证上岗和越位焊接。2.8焊接材料应符合国家标准，材料人员应按技术人员的指定采购，并提供焊接材料质量证明书。2.9确定焊条管理人员，并保证焊条的干燥、发放工作。2.10电焊机采用380/220V交流焊机。2.11冬期焊接，钢材厚度在20mm以下，可用T42以上焊条进行负温焊接，如钢材厚度超过20mm,气温在5摄氏度以下必须预热，预热温度100度-150度，要使焊缝一次焊完，避免焊缝中断。2.12管道焊接时，应将一端堵塞，以免气流通过降低温度。2.13管道焊接时，要防止淋雨，积雪，不得受潮，在室外的焊机应用轻便帐篷或其它装置盖好，以免雨雪、灰尘等落如焊机内。以上关键部位及特殊过程的质量控制，由项目技术员跟踪检查，并及时填写技术复核。3、四新技术运用本工程使用的新材料由钢塑复合管，卡箍连接。柔性铸铁管，卡箍连接。3.1施工工艺：3.1.1钢塑复合管卡箍连接：、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。、检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抺润滑剂。、检查管道中轴线。、在接口位置橡胶密封圈处侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。3.1.2柔性铸铁管卡箍连接：、套橡胶圈：先将不锈钢管箍螺丝松开套在需连接的管道的一端下部，橡胶圈套在该管段的端头，（套止橡胶圈的中部）然后将橡胶圈的另一半向下翻到已套在管子上的橡胶圈上，将另一管头放在橡胶圈中部的棱上，校正管道，将翻到下面的橡胶圈向上翻抱紧上面的管子。、拧紧不锈钢管箍：将不锈钢管箍向上提至接口的橡胶圈处，用专用扳手拧紧不锈钢管箍的螺栓。4、工程技术资料的保证措施4.1技术员根据施工进度及时办理在施工过程中出现的各项技术核定单及设计变更单，作好技术复核记录，移交资料员收集保管。4.2工地质量员及时组织隐蔽验收并做好记录，及时填写工程的各项检验、实验记录，并移交资料员收集保管。4.3工地材料员及时收集各种管材、器具的质量检验报告及合格证，并移交资料员收集保管。4.4工地负责人要及时、认真、真实地填写施工日志，并移交资料员收集、保管。4.5本工程竣工后应编制工程竣工档案，作出本工程施工的全面技术总结。在施工过程中各级施工技术管理人员必须注意累积资料，资料员收集保管好各项施工验收记录及质量检验报告。七、施工工艺1、给排水部分1.1给水系统给水管道安装工艺流程：安装准备墙、板留洞孔套管安装预制加工干管安装立管安装支管安装阀门安装支架安装管道试压管道冲洗管道消毒清理交工。1.1.1安装准备：认真熟悉图纸，根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。1.1.2预留孔洞: 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。1.1.3套管安装：过墙、楼板套管应比管道本身大号，过墙套管与墙饰面平，过楼板套管下部与饰面平，房间上面应比装饰地面高20，卫生间比装饰地面高50。楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。1.1.4预制加工：钢塑复合管道安装：参见“5.3四新技术的运用”。 1.1.5阀门安装： 阀门安装前，应做强度和严密性试验，阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，阀门应无渗漏。阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。1.1.6管道支架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，应采用抱箍型支架，禁止使用鞍型支架，位置应准确，安装要牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。管道的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。1.1.7干管安装：在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内0.000处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。1.1.8立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留管口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。1.1.9支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好临时固定卡。水龙头安装处必须所以使用固定底座。核定不同卫生器具的冷水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。1.1.10管道试压：管道试压可分层分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏。管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。1.1.11管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应以大于设计总流量2/3的水量进行冲洗直到将污浊物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。1.1.12管道消毒：生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关门取样检验，符合国家生活饮水标准方可使用。 1.2排水管道工艺流程：安装准备管卡件固定预制加工埋地管安装立管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验。1.2.1安装准备：先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好钢性防水套管预埋。顺通各予埋套管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测墨，绘制实测小样图，进行配管预制和安装。1.2.2安装托、吊干管要先搭设架子，按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地坪线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。1.2.3预制加工：柔性铸铁管卡箍连接。参见“5.3四新技术的运用”。1.2.4埋地管安装：首先根据施工图预留槽洞，将预制好的管段按乘口朝来水方向向室内水序排列， 安装管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。1.2.5立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，立管安装完毕由配合人员支模铸洞。1.2.6支管安装：先将预制好管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行卡箍连接，连接后应摆正位置，按规定校正坡度。1.2.7封口铸洞：支管安装完毕后，可将预留管口封堵做法按公司下发的2005-006号铸洞通知执行。1.2.8灌水试验：管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道接口逐一进行观察。停止15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管道水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。 1.3卫生器具安装1.3.1坐便器安装：将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓孔处画好印记，移开坐便器，在印记处钻孔，栽钢膨胀栓，排水管套上橡胶密封圈，将坐便器对准螺栓，密封放平，找正，固定螺母至松紧适度。1.3.2蹲便器安装：首先应根据图示尺寸确定存水弯的位置，先将存水弯安装好。再将大便器安装在存水弯上，找正合格后，用水泥砂浆砌筑便器砖座，当与底同高时，拿下便器，用油灰将接下水口处涂抹严密，用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙，再将便器复位，找正后以油灰抹严大便器与存水弯接口，留出便器进水口安装胶皮碗的部位，其余部位可用砂浆抹平。冲洗管与便器连接的胶皮碗，用16号钢丝扎紧。胶皮碗装好后，用砂土埋好，砂土上面抹一层水泥砂浆。禁止用水泥砂浆把皮碗全部填死，以免给以后修理造成困难。1.3.3洗脸盆安装：可以用膨胀螺栓固定。固定时，要同时用水准尺找平，然后将脸盆固定在支架上。进水一般由进水管三通通过铜管与脸盆水嘴连接，排水用的下水口通过短管接存水弯，短管与脸盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。1.3.4小便器安装：、角阀出水口中心应对准小便器进水口中心；、配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打入膨胀螺栓。、固定小便器，不得偏斜、离斜；、小便器排水接口为承插时，应用油腻子封闭。1.3.5水嘴安装：先将冷水预留管口用短管找平、找正，应先量出短管尺寸，套好短管，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。1.3.6地漏安装：安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速地排入地漏。地漏定位后，楼板四周缝用1：3水泥砂浆填实，缝大于20mm时用1：2：4豆石混凝土填实。1.3.7满水和通水试验：卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。 1.4水泵安装1.4.1将水泵吊装就位找平找正，与基准线相结合，泵体水平（1m）0.1，然后进行灌浆。1.4.2联轴器找正。泵与电机轴的同心度：轴向倾斜（1m）0.8；径向位移0.1。1.4.3手摇泵应垂直安装。安装高度设计无要求时，泵中心距地面为800。1.4.4水泵安装后外观质量检查：泵体不应有裂缝、砂眼及凹凸不平等缺陷。蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。1.4.5轴承箱清洗加油。1.4.6水泵试运行：电动机试运转，确认转动无异常象象、转动方向无误。安装联轴器的连接螺栓：安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后启动电动机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度（不超过瓦解温度35，其最高温度不应大于75），轴封是否漏水漏油。2、电气部分根据建筑施工进度，针对设计图纸，所标位置，对照轴线，保证定位准确。开关、插座、配电箱、灯具定位符合设计要求。所进行定位、施工时应以实际为主，以便以施工和维护为主，减少交叉以保证定位准确。开关、插座、配电箱、灯具定位符合设计要求。2.1管路连接2.1.1镀锌钢管连接：a、 管路连接可采用套接紧定式连接，连接的紧定螺钉应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。b、套接紧定式管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形管材插入连接套管接触应紧密。c、套管紧定式管路，当管经为D32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。d、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。e、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。2.1.2 PFC塑料管的连接：a、可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。b、管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口牢固密封。2.2管路敷设2.2.1敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段长度超过15m时，或直角弯有三组长度超8m时，均应在中途装设接线盒。管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。2.2.2敷设管路按GB50303-2002要求设置接线盒和分线盒。2.2.3剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用不小于M10的高标号水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm。2.2.4镀锌管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。2.2.5镀锌钢管的断管：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取。 2.2.6镀锌钢管煨管可采用冷煨法及定型弯管。现在为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯，要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求。2.2.7钢管防腐：镀锌钢管镀锌层剥落处，应刷防腐漆。混凝土内的配管除外。2.2.8加砌气混凝土块墙体内配立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。2.2.9管路在进入分线盒、开关、插座盒和配电箱前均应提前转弯，严禁出现小于6倍的弯影响线路敷设。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。2.3管与箱、盒连接2.3.1套管紧定式管路与盒、箱连接时，应一管一孔，管径与盒、箱敲落孔应稳合。管与盒、箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。2.3.2管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁3-5mm。有锁紧螺母露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。2.3.3暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方正、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。2.3.4管路接地：a、套接紧定式管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。b、套接紧定式管路不应作为电气设备的接地线。 2.4管内穿导线及导线连接2.4.1管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm。配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。2.4.2管内穿线：穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。当两人穿线时，应配合协调一拉一送。2.4.3导线连接：导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。导线连接用压线帽，并用专用压接钳压实，导线与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。 2.5插座箱、配电箱安装2.5.1根据主体施工按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。2.5.2配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。2.5.3配电箱应有标明用电回路名称。2.5.4照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。2.5.5箱内分支回路的相线、零线PE保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。2.5.6接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。2.5.7配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。 2.6灯具安装2.6.1灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比，接头处均应搪锡，导线设置合理。2.6.2灯具安装：应首先确定安装的高度与设计是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm，吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。 2.7防雷部分：2.7.1防雷装置焊接连接时应搭接焊接，圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊。当直径不同时，搭接长度以直径大的为准，圆钢与扁钢连接时，其搭焊长度为圆钢直径的6倍，不能出现夹渣、咬肉，裂纹及药皮处理不干净等现象，施焊处做好防腐。2.7.2避雷线安装前，圆钢进行冷拉调直，引下线与避雷线焊接时不能拐死弯，焊接长度应满足要求，做好防腐处理。2.7.3防雷引下线利用主筋直径不得小于12mm，出屋面必须用直径12的应及时请质检部门进行验收，同时做好隐验记录。2.7.4接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。 2.8开关插座安装2.8.1接线：（1）开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制。（2）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。2.8.2开关插座安装：（1）开关安装规定：板把开关距地面的高度为1.3m，距门框为150cm-200；暗装开关的面板应端正严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。（2）插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30；同一室内安装的插座高低差不应大于5；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；（3）开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。2.9桥架及电缆敷设2.9.1安装要求（1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠。且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于42。（2）、直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有