电动机维护保养作业指导书.doc

电动机维护保养作业指导书 XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称电动机维护保养作业指导书修订时间xx1016版本01编号TBZDQ10页数4适用范围电动机维护保养作业一需用工具梅花扳手，活扳手，测温仪，抹布二具体内容1.电动机维护保养规范1.1检查:新电动机在使用前，需做以下检查1.1.1电动机开箱前检查包装是否完好无损，有无受潮的迹象。 1.1.2电动机开箱后应小心清除电动机上的尘土及防锈层。 1.1.3详细核对铭牌上的所载的各项数据，如额定功率、电压、频率、转速、接线方式等是否与实际需要相符。 1.1.4仔细检查电动机在运输过程中，有无变形或损坏，紧固件是否有松动或脱落，试用手转动电动机是否灵活。 1.1.5用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值不小于0.5兆欧。 否则应对定子进行干燥处理或供公司联系生产厂家进行处理。 高压电机使用2500伏兆欧表测量 2、安装:新电机在安装时应注意以下问题2.1在电动机安装过程中，不允许大的冲击性轴向力，以免损坏轴承。 2.2安装时，应该保证电动机有良好的通风条件，风罩进风端留的空间不得小于下表的规定。 机座型号63132160180200355空间2530502.3接线盒的填料函方向，可在轴伸方向以外的其它三个方向进行调换，当需要重新确定接线盒方向时，可取下接线盒的四个螺丝，将接线盒移位。 2.4在接线时将填料函内的橡皮圈穿孔后进行接线，并将压紧螺母拧紧，达到防水防震的要求。 2.5安装完毕，应检查各紧固件、联接件是否可靠，用手转动应轻松无磨擦。 3、运转3.1电动机的接线方法应按铭牌或接线盒上标明的方法连接。 3.2电动机安装必须严格按照铭牌上标明的安装方式进行安装。 3.3立式电动机在使用时不允许有任何轴向负载。 3.4电动机应妥善接地，接线内有接地装置。 必要时，也可利电动机的底脚进行接地。 3.5电动机在实际负载运转中应持续观察其起动情况，运行时声音是否正常，及电动机运行电流是否超过额定电流，在运行一段时间后应检查电动机接线等连接部分有无松动，轴承有无过热及漏油。 如无异常情况发生，则可继续使用。 3.6当电源的频率偏差超过1时或电源电压偏差超过5时，电动机不能保证连续输出额定功率。 连续使用的电动机不允许过载。 使用皮带传动时，如果皮带过紧，会降低轴承使用寿命或引起断轴。 3.7电动机在运转过程中应注意电动机防水及因设备、工艺等原因造成的振动，因为此振动有可能对电动机的正常运行造成很大的危害。 3.8高压电机在运转时除注意低压电动机应注意的事项外，还应注意冷却水的温度如电动机机体温度较高时应分析出温升原因，是由于冷却水温度高造成还是由于负载原因造成。 4、维护修理4.1电动机在使用时应注意清洁和检查，防止受潮或异物的进入机体内部。 4.2电动机运行时，应加强设备检查并记录电动机运行温度、振动等情况，并对故障处理做好记录，供在电动机维护时作参考。 4.3当电动机过载时应详细分析过载原因是来工艺调整造成还是设备原因造成或是整定值太低，必须在分析清楚后方可投入正常运行。 4.4应保证电动机在运行中有良好的润滑，一般新安装电动机运行5000小时后，应该补充或更换润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不需要更换润滑脂）。 运行超过5000小时后应每1000小时对电动机进行润滑检查并加注润滑油脂。 电动机连续运行18个月以上时应视情况对电动机润滑脂进行更换。 日常设备维护时发现轴承过热或润滑脂变质时，应该及时更换润滑脂。 运转中更换应该将出油口螺丝拧下，用加油枪加注润滑脂直至出油口有大量新加润滑脂出现并及时将排出的变质润滑脂清理干净。 电动机在更进行全面维护时应该用汽油清洗轴承及轴承盖的油槽将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的2/3。 高压电机在运行2000小时后，应该补充或更换润滑脂。 运行超过3000小时后应每500小时对电动机进行润滑检查并加注润滑油脂。 电动机连续运行18个月以上时应视情况对电动机润滑脂进行更换。 4.5电动机在运行过程中应严格控制润滑脂牌号的使用，严禁不同牌号的润滑脂混用，目前我车间高低压电动机润滑脂一般用EP2润滑脂。 4.6为了消除电动机的事故隐患，保证设备的正常运行，电动机应定期进行检修，一般三个月小修一次，视电动机运行情况对电动机进行更换，对更换下来的电动机进行大修。 小修清除机体外的积尘、污垢，应保持接线盒的清洁，以免积尘受潮，产生爬电。 保持电动机散热的通畅，检查电动机的绝缘电阻，接头、接地线、各紧固件是否松动，并消除所发现的隐患缺陷。 大修时应将电动机拆开，除进行小修时所需检查的项目外，要注意检查线圈是否损坏，线圈端部绑扎是否完好，清理机体内外，详细检查电动机的轴承磨损情况及更新润滑脂。 5、电动机的干燥5.1长时间不用，及在运行中进水使绝缘电阻下降的电动机必须进行干燥处理。 5.2干燥时，温度一般不允许超过100，长期不用受潮的电动机干燥时间一般为412小时。 运行过程中进水的电动机干燥时间视进水情况而定。 5.3在干燥处理完成后应对电动机进行试运转，对电动机的电流、温升、振动情况等进行详细检查。 在所有参数都符合使用要求后才能投入使用。 6、电动机的储存6.1电动机应在规定地方存放，并摆放整齐。 6.2立式安装的电动机在长期存放后有可能因电动机轴