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文档简介
深调峰指导书范文 华豫电厂一期机组深调峰运行操作指导 一、组织措施1.前夜值长要了解全省的发、电供电情况,同时联系豫南各电厂了解近期负荷、是否进行了深调峰的情况,预测后夜深调峰的可能性,为后夜班做好深调峰的准备工作,包括煤质保证、粉位保证,一旦接到中调深调峰计划应及时向发电部部长、设备与工程管理部部长、带班公司领导汇报,以便公司相关部门加强值班力量、做好准备工作。 2.前、后夜交接班会上值长应布置接班人员熟悉深调峰技术措施,做好事故预想,以良好的精神状态全员到岗,必要时可向部门申请人员支持。 3.后夜当班值长接到调度深调峰的命令后,应及时通知部门值班领导,调峰期间如发生影响安全经济运行缺陷在及时通知相应专业值班人员外还应通知设备与工程管理部值班领导。 4.发电部值班领导要做好深调峰工作的监督,接到值长关于机组进行深调峰的通知后立即到现场进行指导工作。 5.做好对影响深调峰的设备缺陷管理工作,例如给粉机、油枪、制粉系统、绞龙、电泵等系统的缺陷,提前试运,如发现缺陷及时创造条件隔离,及时联系处理。 6.每天前夜要定期吹灰,深调峰前要对锅炉进行结焦检查,如有焦块应投油打落。 7.后夜可能深调峰时,前夜值长应联系燃运第二遍上煤应选用好煤,特别是C制粉系统要上干煤,同时控制热值在48005200大卡左右,挥发份不低于16%。 8.前夜接到深调峰通知, 1、2机组应加强制粉,维持粉仓高粉位3.0-3.5米,试转绞龙5分钟,同时前夜不得单套制粉系统运行交班,后夜接到通知深调峰,仍应维持至少一套制粉系统运行,如调度明确调峰时间在2小时以内且粉位在3米以上方可停运制粉系统。 9.深调峰进行后,值长要加强与中调的联系,向中调汇报我厂机组的运行情况,争取早些增加出力至280MW(不投油负荷)。 10.# 1、2机辅汽联络电动门应暖管互为备用,开启冷再至高辅调门暖管备用。 二、危险点及事故预想1.进行深调峰时,各岗位值班人员应做好停炉不停机的事故预想。 2.无论负荷高低,出现燃烧不稳、具备投油条件时必须投油稳燃,燃烧稳定退油时严格执行部门下发退油操作规定。 3.注意防止燃烧不稳时锅炉发生爆燃,提前采取稳燃措施。 4.深调峰前联系炉控检查# 1、2炉25%低风量保护已退出,调峰期间为确保安全防止风量不足,应维持风量不得低于30%,保持足够的裕度。 5.负荷滑降至130MW以下应开启冷再至高辅、高辅至小机调试用汽暖管备用。 6.如小机进汽及辅汽压力不足可开启冷再至高辅调门,如汽泵仍然上水困难可启动电泵。 7.主汽压力不宜低于9MPa,以免备用汽泵抢水。 8.检查汽泵再循环电动门必须在全开位,以免负荷低时最小流量再循环无法正常动作。 9.根据负荷情况及时关小除氧器上水调门,保持除氧器、凝汽器水位正常。 10.单台机组调峰负荷在100MW以上不退出脱硫运行,130MW以下#1炉除尘器布袋区走旁路。 11.低负荷滑压运行时应保持压力稳定,防止汽温波动过大,杜绝汽温及金属壁温超温,调节汽温时应用一级减温水为主粗调、二级细调,以防止后屏超温为主必要时可增大一级减温水降低主汽温(一般在525)运行。 12.低负荷情况下如无设备缺陷不进行6KV设备如循泵、凝泵的切换操作。 13.因深调峰期间运行小机及备用小机转速较低疏水会联开,规定机组正常运行期间小机疏水、进汽管道疏水、缸体疏水开启联开后注意关闭。 14.针对DCS上个别火检强度较弱情况,如就地观察着火正常,为防止给粉机跳闸影响燃烧稳定,可联系炉控办理相关手续后延长单个火检跳闸给粉机延时,但是一层不得超出一个,一台炉不得超出两个,深调峰结束后及时恢复。 15.为保持动力场足够旋流强度,140MW以下应控制二次风箱差压在200350Pa的范围内。 三、具体分阶段调峰技术措施(一)一台机组带负荷100MW的操作及运行方式1.前夜班接到中调准备进行深调峰的命令后,联系燃运上煤尽量接近设计煤种。 2.保留一套制粉系统运行(尽量保留B或C制粉系统),调整排粉机入口负荷至-3000-2800Pa,磨入口负荷保持在-300Pa。 3.退出协调方式运行,切锅炉送风至手动方式。 4.向110MW滑降负荷滑压运行,因调峰时间短可不进行主机顺序阀、单阀切换。 5.缓慢降低一次风箱压力至25002600Pa,同时监视各粉管情况。 6.缓慢降低A、B送风机动调开度至#1炉(32-33%)、#2炉(12-15%),以保持总风量大于30%、二次风箱压力200-300Pa为准.7.针对#1炉引风机低负荷易进入不稳定区的情况,保持两台引风机手动,动调5%、电流5A左右的偏置,一旦出现波动及时手动调整。 8.负荷至140MW以下时,根据燃烧情况投入AB层小油枪。 9.根据主汽压力及给粉机转速情况(A、B层给粉机转速应大于380转)渐退C层火嘴,给粉机退出后,一次风挡板关闭(若一次风箱压力较高调节一次风机入口静叶无效,可保留对角的一次风门在开启位)。 10.保持主汽压力在9.510.5MPa的范围内。 11.保持二次风箱差压在200300Pa的范围内。 12.调节二次辅助风的开度至推荐值左右二次辅助风门挡板名称#1开度推荐值#2开度推荐值AA55%52AB4040BC14038BC23030BC31515CD1010其它0013.全开再热器侧的烟气挡板,适当关小过热器的烟气挡板。 14.负荷降至130MW,解除一台汽泵(如B汽泵)的给水自动,缓慢全开再循环门,同时降低B汽泵的转速至3100rpm以上备用。 检查A、B小机的调门开度应小于70%,如果随着负荷降低单台汽泵无法满足上水要求应及时启动电泵并入运行。 在切换过程中严密监视汽包水位,及时调整正常。 15.适当关小除氧器上水调门,保证凝泵变频在可调范围内。 16.负荷至110MW以下对机组进行全面的检查。 (二)注意事项1.操作要缓慢,切不可大幅操作,进行燃烧调整时,要注意火焰电视的变化,加强对炉膛负荷和汽包压力微分的监视,若发现炉膛负压波动大,或汽包压力微分波动大,应及时采取稳燃措施。 2.操作过程中,要注意对再热汽温的监视,加强调整,防止再热汽温降得过低。 3.加强对屏过的左右温差的监视和调整,防止左右温差过大。 4.加强对机组轴振、瓦振的监视,振动出现异常,及时停止减负荷,或增带负荷。 5.注意盘前人员的分工,盘前尽量保留3个人,并保持良好沟通和联系。 6.根据粉仓粉位,尽早进行绞龙倒粉,维持C、D仓粉位在23米。 7.对空预器连续吹灰。 8.保持炉膛氧量在46%之间。 9.升负荷时因炉膛温度较低,增投燃料应缓慢进行,增起制粉系统时应充分暖磨。 (三)调峰时的负荷分配调峰时的负荷分配综合考虑如下因素1.根据以往历次因燃烧不稳原因# 1、2炉灭火频度,#2炉燃烧稳定性比#1炉稍差。 2.根据调峰经验在入炉煤挥发分18%以上时可达到两台炉分别在140MW时不投油,130MW时间断投油。 3.目前#1炉AB层小油枪为0.4T/H,#2炉AB层小油枪为0.6T/H,#1炉投3只小油枪相当#2炉投两只油枪耗油量.4.#2机组存在低负荷下汽轮机瓦振上升的情况。 5、#1机组刚经过大修,设备可靠性应更高一些。 以下为负荷分配表(根据调度容许裕度,可浮动3-5MW)总负荷#1机组#2机组2801401402701301402601301302501xx02401101302301051302xx5120210105110xx5105如机组情况发生变化,机组负荷分配变化后另行通知 四、关于每次深调峰后的总结要求为全面收集每次深调峰的经验数据,对每次操作进行深入总结,要求每次深调峰结束后值长安排机组长填写如下分析
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