通风管理部工作手册(2010.3).doc

Q DT TFGLB 中煤集团大屯公司通风管理部 标准化管理体系手册 编制 施锦超 郦秋萍 刘金山 乐亚乃 审核 李 信 批准 刘雨忠 2010 03 15 发布 2010 03 15 实施 中煤集团大屯公司标准化管理委员会 发布 1 通风管理部标准化管理体系手册 编 审 工 作 人 员 总策划 姜 华 策 划 高道云 吕福满 缪广甫 崔 瞳 刘德金 吴四清 李书亭 朱 磊 编 写 李书亭 姚向东 审 核 刘祥来 批 准 姜 华 修订 修订 李书亭 审核 审核 批准 批准 2 目目 录录 一 业务大纲一 业务大纲 3 二 技术标准二 技术标准 5 生产矿井配风量技术标准 5 煤层注水技术标准 14 矿井通风设施建筑技术标准 16 三 管理标准三 管理标准 22 防治重大瓦斯煤尘事故管理标准 22 通风系统管理标准 24 局部通风管理标准 26 瓦斯排放管理标准 28 瓦检员巡回检查瓦斯管理标准 30 巷道贯通管理标准 32 通风设施管理标准 33 防治煤层自然发火管理标准 34 矿井综合防尘管理标准 37 矿井安全监测管理标准 40 矿井通风检测设备检定管理标准 45 局部通风机安装实施标准 47 风筒吊挂实施标准 48 隔爆水棚安装实施标准 49 风流净化水幕吊挂实施标准 50 防火密闭墙砌筑实施标准 51 风门 调节风门 施工实施标准 52 栅栏施工实施标准 54 四 工作标准四 工作标准 55 通风管理部部长工作标准 55 通风管理部副部长 主任工程师工作标准 56 生产管理部防尘防火主管工作标准 57 通风管理部通风瓦斯主管工作标准 58 通风管理部监测调度专员工作标准 60 通风管理部通风瓦斯专员工作标准 61 五 外来文件清单五 外来文件清单 62 六 记录清单六 记录清单 65 3 一 业务大纲一 业务大纲 1 目的 根据公司各项安全 生产和经营指标 通过对各生产矿井的 一通三防 工作进行技术管理和业务 指导 圆满完成部门的各项任务与指标 为公司的安全生产服务 2 业务系统建设 2 1 组织机构图 2 2 职责与权限 公司对通风管理部及各岗位人员岗位职责与权限已明确规定 具体见各岗位工作标准 2 3 内部沟通 利用部务会 电话或口头等多种形式 上级向下级布置 安排 下级向上级汇报以及同级间的相互 信息传递 特殊情况下也可以越级布置 安排或汇报 保证部门内信息的畅通 具体执行 内 外部沟 通管理标准 3 资源保证 3 1 人员能力 满足岗位工作标准的要求 热爱本职工作 具有一定的专业理论知识和业务技能 具备现场生产实 践经验和处理 解决实际问题的能力 并不断学习 以丰富专业理论知识和提高业务技能 人员能力详 见各工作标准 具体执行公司人力资源有关的规定 3 2 设备设施配备 具备必要的管理和办公设备 具体执行有关的办公设备管理办法 4 主要业务管理过程 4 1 通风管理部主要业务管理模式图 部 长 副部长 主任工程师 通风瓦斯主管防尘防火主管 通风瓦斯专员监测调度专员 公司战略发展规划 年度生产经营计划 通风管理部工作目标 特殊措施管理通风装备管理 安全质量标准化检查工作 业务过程管理 业绩检测 年终专业会议 通风调度管理 4 4 2 工作目标 根据公司的年度目标和工作重点 按照 目标 指标与方案管理标准 组织制定本部门年度工作目 标 计划 4 3 业务过程管理 按照 煤矿安全规程 的要求组织制定 通风系统管理标准 局部通风管理标准 巷道贯通管 理标准 瓦斯排放管理标准 通风设施管理标准 一通三防 工程质量管理验收标准 矿井 综合防尘管理标准 瓦检员巡回检查瓦斯管理标准 矿井安全监测管理标准 防治煤层自然发火 管理标准 煤层注水技术标准 生产矿井配风量技术标准 矿井通风设施建筑技术标准 防治 重大瓦斯煤尘事故管理标准 并监督落实 确保矿井的 一通三防 工作得到有效控制 依据 矿井通风安全质量标准化标准及考核评级办法 做到标准化 精细化 组织制定 局部通风 机安装标准 风筒吊挂标准 隔爆水棚安装标准 风流净化水幕吊挂标准 防火密闭墙砌筑标 准 风门 调节风门 施工标准 栅栏管理标准 各矿执行 4 4 特殊措施管理 依据 煤矿安全规程 和 局部通风管理标准 对矿井反风演习计划 特殊串联通风等安全技术措 施 15 日内组织相关部门进行会审 形成批复意见 经公司技术负责人批准后下发 归档 形成公司矿井 瓦斯等级鉴定报告上报上级主管部门 上级主管部门批复后转发各生产矿井并归档 4 5 通风调度管理 每工作日对矿井 一通三防 情况进行调度 有事故隐患及时向部长 副部长 主任工程师汇报 形成日报并归档保存 4 6 通风装备管理 对矿井 一通三防 所需设备 仪器 仪表 各生产单位立项上报 通风管理部参与审查 调研 论证 确定其型号 数量 经公司批准后实施 具体见公司 固定资产投资管理标准 制定 矿井通风检测设备检定管理标准 规定强检装备的种类和周期 各生产矿井遵照执行 4 7 检查工作过程 组织日常工作检查 参加公司组织的质量标准化 安全检查 季节性和专项检查等 对检查过程中 发现的不符合技术要求和存在安全隐患的下发整改通知单 指导 督促隐患单位进行整改 并保存整改 情况的记录 必要时进行复查 具体见 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 5 业绩监测与改进 5 1 业务系统绩效监测 5 1 1 杜绝瓦斯 煤尘事故和 一通三防 人身死亡事故 5 1 2 特殊措施及时组织批复 5 1 3 矿井煤层自然发火率 5 1 4 检查工作点面结合 力求覆盖面广 做到全面细致 5 2 分析 按照适当的频次和 不符合 纠正与预防措施管理标准 对绩效监测结果进行总结 分析完成的有 利因素和未完成的主要原因 以便指导下一步的工作 5 3 业务改进 绩效监测未完成预期考核结果的 对主要原因分析后 制定相应的纠正和预防措施 充分利用有利 因素加以完善和改进 使之达到预期结果 5 二 技术标准二 技术标准 Q 02 1 09 001 2010 生产矿井配风量技术标准生产矿井配风量技术标准 1 矿井需要总进风量计算 矿井需要总进风量按各采煤工作面 掘进工作面 硐室 备用工作面及其它巷道等用风地点实际需 要风量分别进行计算 各地点的风量计算值遇小数点向上进位取整数 Q矿 Q采 Q掘全 Q硐 Q备 Q其它 K矿通 m3 min 1 1 式中 Q矿 矿井需要总进风量 m3 min Q采 矿井独立通风采煤工作面需要风量之和 m3 min Q掘全 矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和 m3 min Q硐 矿井独立通风硐室需要风量之和 m3 min Q备 矿井独立通风备用工作面需要风量之和 m3 min Q其它 矿井除了采 掘 硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和 m3 min K矿通 矿井通风系数 包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素 取 1 15 1 2 1 1 采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量 应按工作面气象条件 瓦斯 二氧化碳绝对涌出量 人数和爆破后有害 气体产生量以及工作面气温 风速和人数等规定分别进行计算 然后取 Q采 1 Q采 5的最大值作为该采煤 工作面需要风量 1 1 1 采煤工作面按气象条件确定需要风量 其计算公式为 Q采 1 60 70 Vcf Scf K采高 K采面长 m3 min 2 1 式中 Q采 1 采煤工作面需要风量 m3 min Vcf 按采煤工作面进风流的温度从表 1 中选取 m s Scf 采煤工作面平均有效断面积 按平均控顶距计算 m2 K采高 采煤工作面采高调整系数 见表 2 K采面长 采煤工作面长度调整系数 见表 3 表 1 采煤工作面进风流气温与对应风速 采煤工作面进风流气温 采煤工作面风速 m s 201 0 20 231 0 1 5 23 261 5 1 8 6 26 281 8 2 5 28 302 5 3 0 表 2 K采高 采煤工作面采高调整系数 采 高 m 2 02 0 2 5 2 5 及放顶煤工作面 系 数 K采高 1 01 11 2 表 3 K采面长 采煤工作面长度调整系数 采煤工作面长度 m 长度风量调整系数 K采面长 150 8 15 800 8 0 9 80 1201 0 120 1501 1 150 1801 2 1801 30 1 40 1 1 2 按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量 根据 煤矿安全规程 规定 按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过 1 的要求计算 Q采 2 100 q采 CH4 K采 CH4 m3 min 2 3 式中 Q采 2 采煤工作面实际需要风量 m3 min q采 CH4 采煤工作面回风巷风流中瓦斯平均绝对涌出量 m3 min K采 CH4 采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数 取 1 5 100 采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过 1 所换算的常数 按二氧化碳或其它有害气体的绝对涌出量计算需要风量 根据 煤矿安全规程 规定 按采煤工作 面回风流中不同有害气体的允许浓度并参照按瓦斯绝对涌出量的计算方法执行 1 1 3 按二氧化碳涌出量计算需要风量 Q采 3 67 q采 CO2 K采 CO2 m3 min 2 4 式中 Q采 3 采煤工作面实际需要风量 m3 min q采 CO2 采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量 m3 min K采 CO2 采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系数 取 1 5 67 按采煤工作面回风流中二氧化碳浓度不超过 1 5 的换算系数 1 1 4 按工作人员数量和炸药量计算需要风量 每人供风量 4m3 min Q采 4 4N m3 min 2 5 7 式中 N 采煤工作面同时工作的最多人数 按炸药量 Q采 5 25A药 m3 min 一级煤矿许用炸药 2 6 Q采 5 10A药 m3 min 二 三级煤矿许用炸药 式中 A药 一次爆破炸药最大用量 Kg 此公式仅适用于使用硝酸铵炸药的矿井计算需要风量 使用水胶炸药的煤矿不进行此步计算 但要 有相关说明 1 1 5 按采煤工作面风速进行验算 15Smax Q采 240Smin m3 min 2 7 Smax 采煤工作面最大控顶距 实际采高 70 Smin 采煤工作面最小控顶距 实际采高 70 式中 Smax 采煤工作面最大控顶断面积 m2 Smin 采煤工作面最小控顶断面积 m2 1 2 备用采煤工作面需要风量计算 备用工作面亦应满足按瓦斯 二氧化碳 气温等规定计算的风量 且最少不得低于同一采煤方式相 同的采煤工作面实际需要风量的 50 Q备 0 5 Q采 2 8 1 3 掘进工作面局部通风机处的需要风量 1 3 1 掘进工作面的需要风量 每个掘进工作面需要风量 应按瓦斯 二氧化碳绝对涌出量以及工作面气温 风速和人数等规定分 别进行计算 然后取 Q掘 1 Q掘 4的最大值作为该掘进工作面需要风量 按照瓦斯绝对涌出量计算 Q掘 1 100 q掘 K掘 m3 min 3 1 式中 Q掘 1 单个掘进工作面需要风量 m3 min q掘 掘进工作面回风流中瓦斯平均绝对涌出量 m3 min K掘 掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数 1 5 100 掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过 1 所换算的常数 按二氧化碳绝对涌出量计算需要风量时 可参照瓦斯绝对涌出量计算方法进行 按照风速计算掘进工作面需要风量 Q掘 2 60 V掘 S掘 max m3 min 3 2 式中 V掘 局部通风机供风巷道内最低允许风速 m s 岩巷 V掘 0 15m s 煤巷和半煤岩巷 V掘 0 25m s S掘 max 局部通风机供风巷道的最大净断面积 m2 按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量 每人供风量 4m3 min Q掘 3 4N m3 min 3 3 8 式中 N 掘进工作面最多人数 按炸药量 Q掘 4 25A药 m3 min 一级煤矿许用炸药 3 4 Q掘 4 10A药 m3 min 二 三级煤矿许用炸药 式中 A药 一次爆破炸药最大用量 Kg 此公式仅适用于使用硝酸铵炸药的矿井计算需要风量 使用水胶炸药的煤矿不进行此步计算 但要 有相关说明 按风速进行验算 岩巷掘进最低风量 Q岩掘 9S掘 max m3 min 煤巷 半煤岩巷掘进最低风量 Q煤掘 15S掘 max m3 min 煤巷 半煤岩巷掘进最高风量 Q掘 240S掘 min m3 min 式中 S掘 max 局部通风机供风巷道的最大净断面积 m2 S掘 min 局部通风机供风巷道的最小净断面积 m2 1 3 2 局部通风机选型 局部通风机工作风量计算 Q扇 Q掘 P m3 min 3 5 式中 Q扇 局部通风机工作风量 m3 min 如有实测百米漏风率 P100 可按公式 3 6 计算 当无实测资料时 应按公式 3 5 计算 Q扇 Q掘 1 L P100 100 3 6 L 风筒长度 m P 局部通风机供风巷道风筒漏风系数 柔性风筒应按下式计算 P 1 1 nL接 3 7 n 风筒接头数 L接 一个接头漏风率 反压边连接时 L接 0 002 0 006 煤巷取小值 岩巷取大值 局部通风机工作风压计算 根据掘进工作面设计长度 局部通风机需要工作风量 掘进工作面需要风量 风筒风阻 计算掘进 工作面局部通风机工作风压值 ht Rp Q扇 Q掘 Pa 公式中 Q扇 Q掘的计算单位均为 m3 s 3 8 式中 Rp 压入式风筒的总风阻 N S2 m8 如有实测百米风阻值 R100 可按公式 3 9 计算 当无实测资料时 应按公式 3 10 计算 ht 压入式局部通风机全风压 Pa Rp R100 L 100 3 9 Rp 6 5 L d5 3 10 风筒摩擦阻力系数 无实测资料时可参用表 5 N S2 m4 L 风筒长度 m 9 d 风筒直径 m 供风距离调整系数 按表 5 选取 表 5 胶质风筒 选用范围参考表 风筒直径 mm 摩擦阻力系数 N S2 m4 供风距离 m 3000 0053 4000 0049 5000 5 5000 0045 6000 0041 500 10001 7000 0038 8000 0032 1000 15003 10000 00291500 20006 选择合适局部通风机 根据工作风压 风量和局部通风机的性能曲线 选择合适的局部通风机 根据所选用局部通风机型号 确定局部通风机的工作风量 局部通风机的工作风量范围应以该局部通风机出厂说明书中提供的有效风量范围为准 各矿必须保 存好局部通风机出厂说明书 以此为矿井配风计算和局部通风机选型的凭证 无此资料时 可按照同功 率原则参考表 6 选取 表 6 部分局部通风机选型表 型 号功率 KW 级数建议 Q扇 m3 min 风压 Pa备注 JBT 515 51225 145245 1177 JBT 52111225 145490 2350 JBT 61141390 250343 1569 JBT 62282390 250686 3139 DSFA 52 5 52230 150350 2800 DSFA 5 62 152395 230450 4850 FBD5 2 5 52 5 52200 140500 2800 FBD5 2 7 52 7 52240 180700 3200 FBD5 6 2 112 112350 240800 3700 FBD6 2 152 152400 3001500 4400 FBD6 2 222 222500 3801600 5000 FBD6 2 302 302600 4302000 5800 FBD6 2 552 5521100 8003000 5800 1 3 3 局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算 Q掘全 Q扇实 60 V安 S安 m3 min 3 11 10 式中 Q掘全 局部通风机安装处巷道的全风压供风量 m3 min Q扇实 安装在同一地点并联通风的各局部通风机实际工作风量之和 m3 min 可现场实 测或参考表 6 选取 供风长度小时取大值 反之取小值 V安 局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的风速 m s 安装局部通风机的 巷道中的风量 除了满足局部通风机的吸风量而外 还应保证局部通风机吸入口至局 部通风机供风井巷回风口之间的风速 以防止局部通风机吸入循环风和词段巷道内风 流停滞 造成瓦斯积聚 风速岩巷取 0 15m s 煤巷和半煤巷取 0 25m s S安 局部通风机吸入口至局部通风机供风巷道回风口之间的巷道断面 m2 1 4 水采工作面需要风量计算 水采工作面按 3 台正常运转局部通风机配风 并保证水采区域内温度 瓦斯浓度及风速等符合 煤 矿安全规程 的有关规定 Q水 K Q掘 m3 min 4 1 式中 K 工作面供风系数 取 1 1 1 6 1 5 井下硐室需要风量计算 按矿井各个独立通风硐室需要风量的总和确定 Q硐 Q硐 1 Q硐 2 Q硐 3 Q硐 n m3 min 5 1 式中 Q硐 所有独立通风硐室需要风量总和 m3 min Q硐 1 Q硐 2 Q硐 3 Q硐 n 不同独立通风硐室需要风量 按硐室配风原则计算 并与大 屯矿区实际配风情况相比 取其最大值 m3 min 1 5 1 井下不同硐室配风原则 井下爆炸材料库配风必须保证每小时 4 次换气量 Q库 4V 60 0 07V m3 min 5 2 式中 Q库 井下爆炸材料库需要风量 m3 min V 井下爆炸材料库的体积 包括联络巷在内的爆炸材料库的空间总体积 m3 井下充电室 应按其回风流中氢气浓度小于 0 5 计算风量 机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风 选取硐室风量 须保证机电硐室温度不超过 30 其它硐室温度不超过 26 1 5 2 根据经验和大屯矿区实际配风情况 井下硐室供风量应为 充电硐室和爆炸材料库等按 100 150 m3 min 供风 其它硐室按 60 90 m3 min 供风 1 6 其它巷道需要风量计算 按矿井各个其它巷道需要风量的总和确定 Q其它 Q其 1 Q其 2 Q其 3 Q其 n m3 min 6 1 式中 Q其 1 Q其 2 Q其 3 Q其 n 各其它巷道需要风量 m3 min 按瓦斯涌出量计算 Q其 i 100 qCH4 K其通 m3 min 6 2 11 式中 Q其 i 第 i 个其它巷道需要风量 m3 min qCH4 第 i 个其它巷道最大瓦斯绝对涌出量 m3 min K其通 其它巷道瓦斯涌出不均衡系数 取 K其通 1 2 1 3 100 其它巷道中风流瓦斯浓度不超过 1 所换算的常数 按其风速验算 Q其它 i 9 S其 i m3 min 6 3 架线机车巷中的风速验算 Q其它架线机车 60 S其 i m3 min 6 4 式中 S其 i 第 i 个其它巷道断面 m2 2 矿井有关通风参数的计算方法 2 1 矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和 包括独立通风采煤工作面 掘进工作面 备用工作面 硐室及其它用风巷道 矿井有效风量计算 Q有效 Q采 i Q掘全 i Q硐 i Q备 i Q其它 i m3 min 7 1 式中 Q有效 矿井有效风量 m3 min Q采 i 矿井独立通风采煤工作面实测风量之和 m3 min Q掘全 i 矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和 不重复计算 m3 min Q硐 i 矿井独立通风硐室实测风量之和 m3 min Q备 i 矿井独立通风备用工作面实测风量之和 m3 min Q其它 i 矿井其它独立用风巷道实测风量之和 m3 min 2 2 矿井有效风量率 E 是矿井有效风量占矿井总进风量的百分数 矿井有效风量率计算 E Q有效 Q进 100 7 2 式中 E 矿井有效风量率 Q有效 矿井有效风量 m3 min Q进 矿井总进风量 m3 min 2 3 矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和 矿井外部漏风量计算 Q外漏 Q主通 i Q井 i m3 min 7 3 式中 Q外漏 矿井外部漏风量之和 m3 min Q主通 i 各台主要通风机工作风量总和 m3 min Q井 i 各回风井的实测风量之和 m3 min 2 4 矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比 12 矿井外部漏风率计算 L Q外漏 Q主通 i 100 7 4 式中 L 矿井外部漏风率 Q外漏 矿井外部漏风量之和 m3 min Q主通 i 各台主要通风机工作风量总和 m3 min 2 5 矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差 矿井内部漏风量计算 Q内漏 Q实进 Q有效 m3 min 7 5 式中 Q内漏 矿井内部漏风量 m3 min Q实进 矿井实际总进风量 m3 min Q有效 矿井有效风量 m3 min 2 6 矿井主要通风机工作风量 排风量 应等于矿井的实际总回风量 外部漏风量之和 2 7 矿井总进风量比 G 是反映矿井通风能力大小的指标 该值合理范围应在 100 G 110 G Q实进 Q矿 100 7 6 式中 G 矿井总进风量比 Q实进 矿井实际总进风量 m3 min Q矿 矿井需要总进风量 m3 min 2 8 矿井等积孔 A 是用以表示矿井通风难易程度的指标 单风井矿井等积孔计算 7 7 H Q A 主通 19 1 式中 A 矿井等积孔 m2 Q主通 主要通风机工作风量 m3 s H 主要通风机的静压 Pa 多风井矿井等积孔计算 7 8 主通 主通 Q HQ Q 19 1 ii A 式中 A 矿井等积孔 m2 Q主通 各台主要通风机工作风量总和 m3 s QiHi 各台主要通风机工作风量和对应的主要通风机静压乘积之和 Pa m3 s QiHi Q1H1 Q2H2 QnHn 2 9 矿井内部漏风系数是指矿井实际总进风量与矿井总有效风量之比 矿井内部漏风系数计算 K Q实进 Q有效 7 9 式中 K 矿井内部漏风系数 Q实进 矿井实际总进风量 m3 min Q有效 矿井有效风量 m3 min 2 10 计算矿井有效风量 有效风量率 漏风量 漏风率 漏风系数及主要通风机工作风量时 风量均应 换算成标准状态下的风量 可按下式计算 13 Q标 Q测 测 1 2 7 10 式中 Q标 标准状态下的风量 m3 min Q测 测定地点的实际风量 m3 min 测 测定地点的空气密度 kg m3 1 2 标准状态下矿井空气密度 kg m3 3 说明 3 1 矿井必须每月按本细则进行风量核算 列出矿井配风计划 做到 以风定产 并报矿总工程师审核 签字 3 2 在计算和考核矿井需要风量时 应扣除矿井实际发生的不违反 煤矿安全规程 串联通风规定的串联 通风用风地点的风量 3 3 备用工作面是指具备生产条件而没有生产的采煤工作面 如不具备生产条件的 应按巷道供风标准考 核 3 4 新投产的采掘工作面的风量计算 可参考同一煤层相邻工作面的空气温度 瓦斯绝对涌出量等参数进 行计算 3 5 采煤工作面实际供风量符合本细则风量计算要求的情况下 若发现有煤炭自燃隐患需要采取调风措施 时 经公司批准后 可适当调整工作面风量 14 Q 02 1 09 002 2010 煤层注水技术标准煤层注水技术标准 1 每个需要注水的采煤工作面要根据工作面的设计编制煤层注水设计 2 煤层注水的适用条件 采煤工作面逢采必注 不注不采 分层开采的煤层 第一分层必须注水 其它分 层实行随采随洒浆的 可以不注水 特殊情况 煤层原始水分达到或超过 4 的 经公司批准后可以不注 水 3 煤层注水的工艺和参数 3 1 注水方式 静压或动压两道双向钻孔布置方式 钻孔深度达到工作面长度三分之二可以采用单向钻孔 布置方式 3 2 钻孔 3 2 1 钻孔布置 从回采工作面的材料道和溜子道 沿煤层倾斜方向打下向孔或上向孔进入煤体 当煤的 节理很发育时 为使钻孔与节理面斜交或垂直 采取伪倾斜布置方式进行煤层注水 煤层注水要安装压 力表和流量表 3 2 2 钻孔参数 3 2 2 1 钻孔直径 钻杆直径有四种 直径 32mm 直径 33mm 直径 35mm 直径 42mm 选用钻头时 应使 钻头尺寸比钻杆直径大 7mm 以上 3 2 2 2 钻孔长度 工作面采用双向或单向布置钻孔的注水方式 钻孔总长度不得低于工作面长度的三分 之二 遇特殊地质条件的除外 3 2 2 3 钻孔间距 合理的钻孔间距等于钻孔的湿润直径 公司通过注水试验 确定钻孔间距为 20 米左右 3 2 2 4 钻孔倾角 确定钻孔倾角的基本原则是使钻孔始终保持在煤层之中且终孔要保持在整个煤层的中 上部 钻孔倾角按下式计算 式中 钻孔倾角 煤层倾角 钻孔最大下沉角 arctgh L h 钻杆下沉距离 m L 钻孔长度 h L 钻杆下沉 一般为 0 3 0 5 倾角大的硬煤层及刚度大而每米重量小的钻杆 下沉较低 反之则高 打上向孔时取 打下向孔时取 3 2 3 钻孔施工 钻孔施工时根据钻机和现场实际情况确定开孔位置 要尽量选在巷帮的中上部 3 3 封孔 封孔使用封孔器 封孔器与水管连接处距钻孔外口要在 2 米以上 保证钻孔周围煤壁不漏水 3 4 注水 采用静压或动压注水系统 用高压胶管将每个钻孔的供水管路连接起来 实行多孔同时注水 单向 15 同时注水钻孔数不少于 3 个 24 小时不间断注水 单孔累计注水时间不少于 1 个月或直到煤帮在预定湿 润范围内 出汗 为止 注水超前于回采的距离不小于月推进度 超前时间不少于 1 个月 4 煤层注水的效果考察和验收制度 4 1 煤层注水的采煤工作面 每月要取样化验一次 分析煤层注水后煤的水份增加率 测定时要沿工作面 4 点 上下顺槽 各 2 点 取样测其水份增加率 计算方法是去掉 1 个最大值和 1 个最小值后取其平均值 为该面水份增加率 分析资料要保存完好 煤层注水后煤的水份增加率要达到 1 及以上 否则为不合格 4 2 实行挂牌管理 牌板内容包括钻孔编号 钻孔深度 钻孔直径 封孔深度 钻孔形成日期 开始注水 时间 注水负责人等 4 3 为保证注水效果 各矿要建立针对性 可操作性强的煤层注水管理 考核实施办法 并组织相关部门 对煤层注水工作进行检查验收 检查重点为 钻孔长度 封孔质量 注水效果等 公司不定期取样抽查 注水效果 16 Q 02 1 09 003 2010 矿井通风设施建筑技术标准矿井通风设施建筑技术标准 1 总则 1 1 通风设施的建筑均要进行设计 施工和验收 设施设计和施工措施要分别编制 设计 施工坚持 一 工程一设计 和 一工程一措施 1 2 通风设施设计图纸包括通风设施正视图 侧视图和位置关系图 通风设施正视图 侧视图中标明设施 规格尺寸 空间位置 对于密闭墙要标明三孔设计位置 掏槽尺寸 喷浆层厚度 喷浆带宽度 对于风 门要标明掏槽尺寸 并有闭锁原理图 位置关系图中标明通风设施所处通风系统的位置 1 3 通风设施墙体设计均要有用料计算过程 设计用料按墙体体积计算 1 4 建立通风设施统计台账 按月登记 月度内的设施分类按设计 施工和验收装订并永久保存 2 密闭 2 1 永久密闭 2 1 1 一般封闭原则 a 密闭应尽量选择在顶 帮 底比较稳定的巷道 且密闭前后 5m 内必须支护完好 b 密闭在条件可能的情况下 尽量选择在靠近采空区或火区 c 在分层开采的巷道中 密闭地点必须考虑下分层掘进时不受破坏 d 密闭墙距巷道外口大于扩散通风规定距离时 在外口 6 米范围内加砌砖墙 并将三孔管引至墙外 e 密闭施工前应掐断所在巷道管路 电缆和轨道 2 2 种类 a 夹墙密闭 b 单墙密闭 c 黄泥木段密闭 2 3 适用范围 a 封闭通往火区的巷道 b 封闭采空区 c 封闭采区进 回风之间的巷道 d 封闭报废巷道 e 封闭盲巷 2 4 规格质量 2 4 1 掏槽 a 煤巷掏槽 帮槽深度为见硬煤后 500mm 顶槽深度为见硬煤后 300mm 底槽深度为见硬煤后 200mm b 岩巷的帮 顶底均不掏槽 但必须将松动岩体 片帮一律刨除 见硬岩体 c 掏槽宽度 要大于墙厚 300mm 密闭墙与槽之间必须用水泥沙浆一次灌注严实 2 4 2 密闭厚度 见表 17 密闭类别厚度 mm 夹墙 外 里 夹 380 500 380 500 200 单墙全厚500 1000 黄泥木段全厚700 1000 挡风墙全厚380 500 2 4 3 砌筑 2 4 3 1 单墙 a 砖石密闭采用链式砌法 相邻的两行砖 或料石 混凝土块 按着规则错缝 错缝长度不少于砖 长的三分之一 无重缝 缝隙为 10mm b 用作砌密闭的砖石 应清除尘土和污泥 c 砌筑时 把砖石用水湿润 然后砌在砂浆层上 避免砖石之间直接接触或出现无灰横缝 d 在第一行砖石砌好后 应检查一下其水平度 用砂浆充填竖缝的孔洞 然后铺第二行砖石的砂浆层 e 密闭砖石和沟槽之间的空隙 用水泥砂浆充填 还要用细小的碎砖作充填料 f 砌好砖石密闭后 墙面和墙前进行喷浆 喷浆层厚度不小于 100mm 喷浆带宽度 岩巷不小于 1m 煤巷不小于 5m 不具备喷浆条件的地点 如盲巷闭 区域总封密闭 挡风墙 可用灰抹面 墙面光滑不 漏风 抹面后平整度凹凸不大于 10mm m2 四周抹上不小于 100mm 的裙边 g 密闭用砂浆比例一般采用水泥 砂为 1 4 抹面时用 1 3 2 4 3 2 夹墙 a 先用链式砌墙法砌好里墙 里墙要求水泥砂浆灌注严密 不留空洞 b 然后开始在外墙位置砌筑外墙 外墙每增高 500 1000mm 时在两墙之间充填黄土 每铺高 200mm 要 夯砸一次 夯实后再铺黄土 其标准是 用炮棍人力猛插一下 插入土中的深度不超过 10mm 为合格 c 夹墙快完工时 先在中间将黄土充满 最后用砖砌好外墙 2 4 3 3 黄泥木段墙 a 用直径 150 250mm 的坑木 长度 700 1000mm b 开凿沟槽 用水冲刷底板沟槽 并用砂浆充填 c 堆放第一层木段 用黄泥填实木段之间缝隙 黄泥应均和捣实 并在两木段空隙较大的地方加上 用坑木做成的楔子 d 再堆放第二层木段 上一层木段对下一层木段错开铺设 一直铺设到顶板 e 砌完木段后对密闭加楔 楔子是先沿密闭四周边缘打入 然后再在密闭中间打入 f 加楔时 一直打到楔子不再向前进入为止 楔子的外露部分用手锯锯断 g 密闭的木段端面用水泥浆抹面 2 4 4 质量标准 2 4 4 1 火区密闭和防火永久密闭都要设三孔 在离底板高度为墙高的 2 3 处设直径不小于 25mm 的观察 18 孔 用于观测压差 气温和取气样 封闭内高外低处的密闭应安装直径 50mm 以上放水管 并带有水封结 构或安装阀门 离底板高度为 300mm 用于观测水温 释放积水 封闭内低外高处的密闭可不设放水孔 注浆孔设在密闭的三分之二的高处 注浆孔直径不小于 75mm 2 4 4 2 充填密闭的放水孔设在顶板 放水孔和注浆孔均应里高外低 2 4 4 3 盲巷密闭墙应留设观察孔 岩石盲巷密闭墙除外 有自然发火隐患的盲巷闭还应留设措施孔 2 4 4 4 其它标准见 通风安全质量标准化标准及考核评级办法 2 5 临时密闭 2 5 1 一般封闭原则 a 密闭应尽量选择在顶 帮底比较稳定的巷道 且密闭前后 5m 内必须支护完好 b 密闭施工前应掐断所在巷道管路 电缆和轨道 c 密闭墙距巷道外口 4 5m 2 5 2 砖石临时密闭 2 5 2 1 适应范围 a 掘进施工临时封堵 b1 6 个月的盲巷封闭 c 建立通风系统 2 5 2 2 规格质量 a 掏槽四周必须见硬底 硬帮 煤巷盲巷闭应留有观察孔 岩巷除外 有自然发火隐患盲巷闭还应 留设措施孔 b 砌筑方式同永久密闭 c 墙厚在 250 500mm d 质量标准见 通风安全质量标准化标准及考核评级办法 2 5 3 板闭 2 5 3 1 适用范围 a 1 个月以内的盲巷封闭 b 在处理事故和改风时 不具备建筑永久密闭情况下可使用板闭 但在一个月内建成永久密闭 2 5 3 2 规格质量 a 板闭设在顶 帮良好处 掏槽见硬底 帮 并与煤岩接实 b 在同一断面设立柱 其间距 0 5 0 8m 木板自上而下横钉 采用鱼鳞搭接钉牢 c 密闭与围岩相接触的地方要堵塞 并用湿粘土仔细夯实 木板表面必须抹面或勾缝 以牢固 不漏 风为准 d 其它质量标准见 通风安全质量标准化标准及考核评级办法 2 6 封闭区的管理 2 6 1 必须绘制密闭位置关系图 实施后的实际封闭方案图 建立密闭管理卡片或火区管理卡片 所有密 闭都必须编号 登记 上图 密闭管理卡片或火区管理卡片内容包括密闭编号 密闭地点 巷道倾角 墙体结构 建筑日期及完好程度 维修记录 观测记录等 19 2 6 2 所有密闭前都必须安设栅栏 密闭距离外口小于 1 米的除外 悬挂警标和管理牌 管理牌内容包 括密闭名称 编号 施工日期 规格 施工负责人等 检查箱 或检查牌板 应挂在栅栏上 且保存不 少于 1 个月的检查记录 岩石盲巷闭除外 2 6 3 必须加强密闭的检查和维修 保证密闭完好 2 6 4 在密闭灭火过程中 必须停止火区周围对密闭灭火有影响的一切生产活动 3 风门 3 1 统一风门设计规格 按照通车 行人和过支架对风门设计规格进行分类 同一类规格风门板材能循环 复用 形成各类风门标准化系列 3 2 永久风门 3 2 1 适用范围 用于主要进 回风巷道和采区上 下山各甩道 盘区进 回风石门和各联络巷绕道 3 2 2 规格质量 3 2 2 1 风门用阻燃门板 铁板或双层木板夹隔风材料或单层错口木板制作 铁板厚度不小于 3mm 双层 木板风门的每层厚度不小于 20mm 单层木板风门的厚度不小于 40mm 3 2 2 2 墙壁垛用不燃性材料建筑 其砌筑方法质量要求与永久砖闭相同 墙厚不小于 500mm 墙垛留有 电缆孔等 各种孔口要堵严 风门水沟要设反水池或挡风帘 3 2 2 3 墙垛周边要掏槽 见硬底 硬帮 与煤岩接实 墙垛平整 无裂缝 重缝 空缝 3 2 2 4 风门的框采用 150mm 150mm 的方木沿口铆接制作 过车底框采用 150mm 100mm 方木或水泥底坎 木门框要进行防腐处理 门框要向无门方向倾斜 5 10 以保证门能自动关闭 3 2 2 5 门与框的接触部分要加钉衬垫或密封圈 保证关闭严密 不透光 门扇与门框不歪扭 3 2 2 6 风门上要加钉横杆或斜杆铁 木 门带 以防变形 门轴要用足够强度的材料制作 要求达到开 关灵活 不变形 3 2 2 7 矿井 采区 上下口 主要风门装设开关传感器 风门开启实现声光语音报警 3 2 2 8 所有风门都必须安设把手 3 2 2 9 每处风门不得少于两道 通车风门之间的距离不小于一列车长度 行人风门之间的距离不小于 5 米 两道风门不准同时打开 3 2 2 10 主要进 回风巷道除设置 2 道联锁的正向风门之外 还应设置 2 道反向风门 反向风门规格质 量要求同正向风门 采区主要进 回风巷道正向风门设置闭锁的可不安装反向风门 通车风门必须安装 闭锁装置 3 2 2 11 风门前后 5 米内巷道支护良好 无杂物 积水 淤泥 3 2 2 12 其它质量标准详见 通风安全质量标准化标准及考核评级办法 3 3 临时风门 3 3 1 适用范围 采 掘工作面建立临时系统 3 3 2 规格质量 风门墙垛与临时砖闭质量相同 其它建筑安装质量与永久风门相同 20 4 调节风窗 4 1 调节风窗一般建筑在回风巷内或巷道长度超过 100 米的风门墙上 调节窗的调节位置设在上部 4 2 调节风窗的墙垛按砖石密闭要求建筑 调节风窗要制作可伸缩的活动插板窗 必须可调 4 3 设在风墙上的调节风窗 其墙四周要掏槽 见硬底 帮 墙壁面平整 4 4 调节风窗处需要行人时 要在其墙壁上安装行人门 风门规格质量 数量按永久风门规格建筑 调节 窗应在门框的上部或门框旁侧上部 4 5 巷道断面小的情况下 设置调节风窗困难时 可将调节风窗设在风门上 4 6 风窗前后 5 米巷道支护完好 无杂物 积水 淤泥 5 测风站 5 1 永久测风站 5 1 1 适用范围 在主要进 回风巷道 即 矿井总进 回风大巷 一翼进 回风大巷 水平进 回风大巷 采区进 回风巷道 都应设立固定的测风站 5 1 2 规格质量 5 1 2 1 测风站选在锚喷巷道或料石砌碹的巷道 均要用水泥抹面 刷白 5 1 2 2 测风站要求平直 直线段不小于 4 米 并要求形状一致 断面相等 测风站前后 10 米内巷道没 有分叉 拐弯 障碍物和巷道断面无变化无积水和淤泥 5 1 2 3 每个测风站都要求附设记录牌板 牌板填写内容为 断面 温度 风速 风量 测风时间 CH4 浓度 CO2浓度 测风员姓名 5 2 临时测风站 5 2 1 适用范围 采煤工作面上巷都应设立临时测风站 5 2 2 规格质量 5 2 2 1 测风站选在支护良好的巷道 并有明显标志 5 2 2 2 其它质量与永久测风站相同 6 风桥 6 1 永久风桥 6 1 1 适用范围 a 矿井总进 回风巷道 b 水平总进 回风巷道 c 采 盘 区进 回风巷道 d 服务半年以上的其它地点 6 1 2 规格质量 6 1 2 1 桥腿要用砖 石建筑 桥顶用砌券或铺设钢梁水泥板盖顶 桥耳用砖 石砌筑 水泥砂浆抹面 6 1 2 2 风桥砌墙部分 要用 75 砂浆边砌边灌 灌注严实 不得漏风 6 1 2 3 巷道与风桥接口处要筑成弧形 要求逐渐扩大或逐渐缩小 21 6 1 2 4 桥腿后面 回风侧 要用不燃性材料充填 形成流线形 坡度不大于 30 风桥上禁止安装风 门 调节风窗和其它挡风装置 6 1 2 5 风桥通风断面不小于原断面的 80 6 1 2 6 桥腿厚度不小于 700mm 桥耳厚度 砖砌筑为 500mm 料石砌筑为 600mm 以上 6 1 2 7 风桥与煤接触部分要掏槽 槽深为见硬煤后不小于 300mm 6 1 2 8 风桥顶若以水泥板盖筑时 必须使钢梁 水泥板紧密排列 上面铺筑厚度不小于 250mm 厚的混凝 土层 要求抹面平整光滑 6 1 2 9 在风桥下的巷道前后 6 米内要加强支护 6 2 临时风桥 6 2 1 适用范围 用于采 掘工作面和服务年限在半年以下的地点 6 2 2 规格质量 6 2 2 1 水泥板铺顶临时风桥 水泥板铺顶后 用水泥砂浆抹堵 其厚度不小于 80mm 6 2 2 2 铁风筒临时风桥 铁风筒直径不小于 750mm 铁风筒的铁板厚度大于 4mm 6 2 2 3 桥腿用砖 石 砌筑 厚度不小于 500mm 桥耳用砖砌筑 其厚度不小于 500mm 桥腿 桥耳均 用黄土 水泥混凝土或水泥砂浆抹面 6 2 2 4 桥腿 桥耳与煤接触部分要掏槽 深度不小于 200mm 6 2 2 5 桥腿后面要充填成流线形 坡度不大于 30 22 三 管理标准三 管理标准 Q 02 2 09 001 2010 防治重大瓦斯煤尘事故管理标准防治重大瓦斯煤尘事故管理标准 1 严格落实各级领导及各业务部门的 一通三防 工作责任制 公司总经理 矿长分别对公司 矿 一 通三防 工作负全面领导责任 公司每季度 矿每月召开一次 一通三防 例会 落实 一通三防 所 需的人 财 物 公司 矿总工程师对 一通三防 工作负全面技术责任 并直接领导 一通三防 工 作 公司 矿行政和技术副职负责分管业务范围的 一通三防 工作 并组织分管业务部门做好 一通 三防 的业务保安 通风部门对 一通三防 业务管理工作负全面责任 各业务部门和生产单位分别对 其分管范围的 一通三防 措施编审和现场落实负责 2 实行以风定产 严禁超通风能力生产 确保矿井通风系统合理可靠 每个采区必须实行分区通风 新 采区投产必须具备 煤矿安全规程 以下简称 规程 规定的永久合理的通风系统 同时采区进 回 风巷必须贯穿整个采区 采煤工作面投产前必须构成全负压通风系统实行独立通风 工作面风量满足规 定要求 杜绝不合理通风和通风系统不畅的现象 对通风系统不合理 通风系统不畅或风量不足的作业 地点要停产整顿 改变矿井通风系统时 由矿总工程师组织编制技术措施 报公司批准 改变采区通风 系统或建立采煤工作面通风系统时要编制通风方案报矿总工程师批准 3 严格局部通风管理 井下局部通风机要指定专人管理 保证连续安全运转 严禁随意停开 对无计划 停电停风造成瓦斯等其他有害气体浓度超限 必须追查 向局部通风机供电的井下变 配 电所要采用 分列运行方式 掘进工作面的局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电 或与采煤工作面 分开供电 并实现风电闭锁和 双风机双电源 及自动切换 煤巷 半煤岩巷掘进工作面还必须实现瓦 斯电闭锁 局部通风的风机和风筒要按照 通风安全质量标准化标准及考核评级办法 的要求安设和维 护 杜绝循环风 4 严格瓦斯管理和检查制度 各矿必须按 规程 要求配齐瓦斯检查员 对采掘工作面 机电峒室 盲 巷 临时停工地点 密闭和其它有人工作地点按规定进行检查 发现作业地点瓦斯积聚或瓦斯超限 要 立即停止作业 撤出人员 并向矿调度室汇报 并进行处理 对瓦斯检查过程中出现空班漏检和假检的 瓦检员要从严查处 采掘工作面上隅角 高冒区及其它部位要及时采取措施消除瓦斯积聚 凡未制定措 施或措施不得力而引起瓦斯煤尘事故的由矿总工程师负责 措施执行不力而发生事故的由分管矿长和采 掘区 队 长负责 5 严格瓦斯排放 巷道贯通和盲巷管理 排放瓦斯和巷道贯通要按规定编制安全技术措施 巷道贯通前 严格按相贯工作面规定的距离 综掘 50m 其他巷道 20m 及时下达书面贯通通知单 并编制贯通调风措 施 巷道贯通必须由专人现场统一指挥 贯通后必须按措施规定立即调整通风系统 确保系统稳定 防 止瓦斯积聚 因调风受到影响的区域必须停电撤人 待通风系统稳定后方可恢复工作 瓦斯排放严格按 分级管理办法 统一指挥 安全排放 所有井下盲巷和临时停风地点必须按 规程 要求设置密闭 栅 栏和揭示警标 严禁人员违章进入 23 6 加强矿井安全监测管理 严格执行国家安全监管总局 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 AQ1029 2007 和公司 矿井安全监测管理标准 各矿要成立安全监测管理队伍 配齐安全监测人员 确保监测装置齐全完好 系统运行稳定可靠 相关人员入井时 必须按 规程 和 规范 规定配带便 携式瓦斯报警仪 7 加强矿井防火和电气设备管理 消灭引爆火源 7 1 井下明火作业严格执行 规程 223 条的规定 作业完毕后必须检查现场 确认无火源后方可结束 7 2 防止残爆火源 井下爆破作业必须由取得爆破资格证的专职爆破工担任 并严格执行 一炮三检 和 三人联锁放炮制度 爆破必须使用防爆型发爆器 严禁放糊炮 爆破必须按规定装药和充填炮泥 必须使用水炮泥 7 3 加强井下防爆电气设备与电缆管理 严格执行 规程 现场设备遵循谁使用谁维护的原则 并实行 专人负责制 主要设备实行包机制 定人 定机 凭证操作 严格执行岗位责任制 现场交接班制和设 备操作规程 坚决杜绝井下电气设备失爆 井下电缆要吊挂整齐 彻底消灭 鸡爪子 羊尾巴 和明 接头 短路 漏电 接地三大保护装置要达到 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 规定要求 要加强对井下供电系统 防爆设备 三大保护 电缆 安全设施的监督检查 防爆设备未经检查合格 不准下井 7 4 加强皮带运输机的管理 防止皮带火灾 皮带机司机必须持证上岗 现场交接班