《固定点焊机培训》PPT课件.ppt

1 固定点焊机培训资料 2 安全注意事项 1 除了二次回路外 切勿触摸其它带电部件 在操作过程中应戴干燥或充分绝缘的手套 2 切勿使用那些容量低于规定要求 损坏或导电部分裸露的电缆 焊接设备在打开盖板的时禁止使用 3 维修保养时应在切断电源后至少5分钟再进行 切断电源后因为电容器仍带电 所以因在确保没有电压以后 才能操作 4 在焊接时 二次回路会产生较大的磁场 请不要将铁制物品或有关物件放在周围 以免被吸附或磁化 5 长时间焊接后 二次回路的铜制零件会出现很高的温度 此时 切勿用手触摸 以免烫伤 3 安全注意事项 6 不要将人体部位 如手 手指 手臂等 放在电极之间 否则会造成严重的伤害甚至残废 在焊接螺母时 建议使用我公司的螺母输送机 以保证安全并可提高效率 7 操作人员应按规定戴好防护器具 防止在操作过程中受飞溅物 溅出物的伤害 接通电源 气源前应检查焊机周围是否安全 8 焊接过程中产生的飞溅物和溅出物及焊后工件温度很高 可能会引起火灾 所以请远离可燃物 在焊接现场应备有灭火器 以防不测 4 座点结构简图 5 6 机身 由优质钢板整体折弯并焊接而成 刚性好 强度高 结构合理 外形美观 后部设有2块盖板 具有快速装卸功能 方便检查和维修 7 二次回路系统 合理采用优质铜材 使焊接回路具有低阻抗 高导电性和耐久性 其中铸件采用了进口SBA材料 电极采用进口CrCu材料 8 加压系统 采用日本SMC气动元件 质量稳定 可靠 气缸采用进口铝合金缸筒 表面耐磨 寿命长 可进行两段行程切换 工作行程可实现无级调整 特规型 9 电磁阀 10 冷却系统 1 采用封闭式4进4出水循环回路 分别冷却可控硅 变压器 上 下电极组件 3 装有水流显示器 可直观看出水流供给情况 2 水路与电路布局合理 实现了水与电有效分离 确保安全 11 变压器冷却 回水管 进水管 12 可控硅冷却 13 上 下电极组件系统 14 变压器 铁芯由进口优质冷轧硅钢片叠装而成 次级绕组中的冷却水路布置合理 损耗小 工作效率高 使用寿命长 初级线圈与次级线圈采用真空环氧浇铸工艺 具有很好的防水性能 装有温度报警装置 确保安全工作 达到F级绝缘标准 15 控制箱 采用STS21控制箱 主电路板CPU为准32位单片机 最多60程序可选择 16步步增功能 可以任意设定等级数 可进行3段通电焊接 多脉冲焊接功能 单点 连点焊功能 16 工作条件 电源电源电压 AC380V 10 频率 50Hz 2 焊机要尽量安装在离电源或电源变压器的较近地方 使供电线路尽可能短 如果距离电源太远 那么电压降低较大 会影响最大焊接电流的输出 相对于普通额定电压 通电时的电压波动应在5 10 以内 冷却水冷却水流量 6 10L min以上 冷却水进入设备温度 5 30 冷却水电阻值 5000 cm 冷却水碳酸钙浓度 50PPM 1 1冷却水PH值为7 0 9 0压缩空气压缩空气压力 0 5 0 7MPa 17 安装 1 点焊机应平稳放置 电极与地面保持垂直 然后用地脚螺钉固定 18 2 接进出水 在进出水接头处插入水管 注意出水 进水的方向 通水后 水流显示器应顺时针转动 19 3 接气源 在进气口接入气管 通气后 电极应处于最大行程处 20 4 接电源 将AC380V 50HZ 单相 电源用铜芯软电缆接到机体背面下部的 01 02 接线桩 即导电板 上 电源进线需有断路器 21 5 接 地 点焊机必须可靠的接 地 接地点在机体下有标记处 接地导线为截面不小于10mm2的铜芯导线 22 7 加1 透平油 油雾器上方有一加油口 旋下封头螺钉 注入1 透平油 加至存油标高2 3处 拧紧封头螺钉 使气路中有雾状润滑油 润滑气缸内的运动部件 23 8 加黄油 机身上共有三处油杯 将适量稀黄油压入其中 对主轴及导向轴的滑动进行润滑 24 调试 开水源 电源 气源 调整气压 检查水 电 气路 设定焊接参数 调整汽缸行程 焊接 具体使用方法参见 控制箱使用说明书 若点焊机为SSAN035或SSAN055调节加压机座上的限位手柄若点焊机为SSAN075以上 调节加压机座旁的手动气阀若气缸为可调行程气缸 请调节气缸上面的手轮 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 维修保养 1 冷却系统1 1每日检查水流是否畅通 是否有漏水现象 电极 握杆局部是否发热 1 2每月检查冷却系统是否畅通 及时发现和清除水管中的水垢或阻塞物 对各个水管接头进行检查 若有渗透现象应及时排除 以确保变压器 可控硅等重要部件的工作安全和焊接作业的正常进行 1 3每年检查水管等有无老化破损 若有请及时更换 41 2加压系统 2 1每日检查空气过滤器内是否有积水 应及时将其排去 2 2每周检查油雾器和空气过滤器 油雾器中应保持一定量的机油 1 透平油 以保证气动系统的润滑正常 对3个油杯加注新的稀黄油 并在加压轴和导向轴表面涂上少量黄油 2 3每月注意清除消音器上的灰尘和堵塞物 保持毛细孔的畅通 2 4每半年分解一次油雾器过滤器 并进行清洗 42 3 控制系统 3 1每日对控制系统进行检查 检查焊接参数的设置是否正确 3 2每月对主电路板可控硅组件等部件上的灰尘油污等杂质应及时清除 应切断电源后进行 3 3每年应利用仪器检查焊接电流与设定的参数是否一致 最好请专业人员进行检测 43 电极头表面应符合工艺要求 若磨损 变形或有其他不正常现象 应及时修磨或更换 以保证焊接作业的质量 电极间的距离应保证上电极压紧时有压力 若不