塔机施工方案.docx

目录目录I第一章编制依据1第二章工程概况22.1总体概况22.2建筑设计概况22.3结构设计概况4第三章塔机平面布置73.1塔机的选择73.2塔机的布置7第四章塔机稳定性验算134.1塔机设计计算依据134.2塔机技术性能134.3设计计算164.3.1地基承载力164.3.2地基承载力验算174.3.3抗倾覆验算174.3.4受冲切承载力验算184.3.5基础配筋计算184.3.6塔机基础与车库筏板节点做法194.4塔机附着验算194.4.1 7#塔机附着验算204.4.2 11#塔机附着验算244.4.3 12#塔机附着验算294.4.4 15#塔机附着验算344.4.5 16#塔机附着验算384.4.6 23#塔机附着验算434.4.7 25#塔机附着验算48第五章塔机安装535.1安装前准备工作535.2塔吊安装535.3顶升加节555.4立塔后检查项目565.5塔吊安装注意事项58第六章塔机的锚固596.1塔吊安装高度参数596.2锚固说明596.3附着锚固工艺安装过程596.4附着锚固过程中的技术检验606.4.1 附着锚固前的准备和检查606.4.2 附着锚固完成后的重点检查606.5锚固技术要求60第七章塔吊的检测627.1安装单位自检627.2检测机构检测627.2.1载荷试验627.2.2静态超载试验627.2.3特种作业检测627.3验收62第八章塔机运行控制63第九章塔吊安装安全技术措施64第十章塔吊拆除方案6510.1拆除前准备工作6510.2塔吊拆除6510.3塔吊拆除注意事项67第十一章塔吊拆装安全技术6811.1拆装前的技术检查6811.2拆装作业中的安全技术68第十二章群塔施工安全控制7012.1塔机安装高度及顶升高度7012.2群塔塔身安全距离7012.3塔机立面顶升对比图72II第一章编制依据xxxx建筑、结构施工图；建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010；塔式起重机设计规范GBT 13752-1992；塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT187-2009； 建筑地基基础设计规范GB50007-2011；塔式起重机GBT5031-2008；建筑结构荷载规范GB50009-2012；第二章工程概况2.1总体概况2.2建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能住 宅2建筑面积总建筑面积93322.95m2地下建筑面积25671.64m2地上建筑面积67651.31m2各楼建筑面积7#楼8620.98m2，地下建筑面积765.25 m2，商业网点建筑面积2175.25 m2，住宅建筑面积5501.41 m2，1/2阳台面积178.62 m2； 10#楼5822.21 m2 ，地下建筑面积751.86m2，商业网点建筑面积606.9 m2，住宅建筑面积4320.44 m2，1/2阳台面积143.21 m2；11#楼7206.71m2，地下建筑面积867.5 m2，住宅建筑面积6047.03m2，1/2阳台面积240.66m2，水箱间面积51.52 m2 ；12#楼7584.58m2，地下建筑面积755.06 m2，商业网点建筑面积1151.63 m2，住宅建筑面积5466.75m2，1/2阳台面积186.55 m2，消防控制室面积24.59 m2；15#楼11771m2，地下建筑面积1435.52 m2，住宅建筑面积9859.48m2，1/2阳台面积476m2；16#楼6045.48m2 ，地下建筑面积751.86 m2，商业网点建筑面积830.17 m2，住宅建筑面积4320.44m2，1/2阳台面积143.01m2；23#楼14291.44m2，地下建筑面积1327.74 m2，住宅建筑面积12026.48m2，1/2阳台面积453.36m2；25#楼14291.44m2，地下建筑面积1327.74 m2，住宅建筑面积12026.48m2，1/2阳台面积453.36m2；地下车库17965.38 m23建筑层数7#、12#、15#、23#、25#为地上14层地下2层；10#、11#、16#为地上11层地下2层；7#、11#楼裙房商业2层，10#、16#层商业一层；地下车库1层。4建筑防火本工程为二类高层居住建筑，地上耐火等级二级，地下耐火等级一级；防火类别地上二类，地下一类；每个单元采用一部防烟楼梯。消防电梯前室及楼梯间标准层直接天然采光及自然通风，无天然采光自然通风的前室设加压送风。防烟楼梯均通往屋面，消防前室，前室设置乙级防火门。防火分区，地下室为一个防火分区，面积小于500平方米，地上商业网点共为一个防火分区，每个防火分区面积小于1500平方米，相邻防火窗间距大于2米，满足防火分区面积及安全疏散要求。地上住宅每栋楼为一个防火分区，防火分区面积小于1000平方米，满足防火分区及安全疏散要求。本工程消防控制室设在12#商业楼一层，消防水箱设在11#楼。电缆井、管道井、排烟井应每隔层在楼板处用相当耐火极限的不燃烧体做防火分隔。电缆井、管道井与房间走道相连接的孔洞，其空隙应采用不燃烧材料填塞密实。5保温节能外墙外保温采用60厚挤塑聚苯板；屋面保温采用100/60厚挤塑聚苯板。6外墙装饰真实漆、面砖饰面、保温等工程门窗工程门窗料选用88系列（用于推拉）和60系列（用于平开、固定）塑钢窗料。所有外门窗均采用塑钢中空玻璃，开启部分设纱扇。采用的玻璃厚度及空气间层厚度为5+9A+9 ，内门采用夹板门，入户门采用复合保温（防火）安全防盗门，单元大大堂门采用中空玻璃钢制安全对讲门。公共部分防火门采用木质防火门，有防火要求的入户门采用复合保温、隔声，防盗安全门；电信间，配电间，机房的防火门采用钢制防火门；地下室变电所、配电房及进入主楼防火分区的防火门均为钢制防火门，其余为木质防火门，防火卷帘门采用双轨无机布防火卷帘。屋面屋面1平屋面屋面2坡屋面（瓦块）顶棚水泥砂浆顶棚、半硬质水泥砂浆岩棉板水泥砂浆保温顶棚、白色乳胶漆顶棚、白色瓷釉涂料顶棚、钢筋砼顶棚、白色外墙涂料顶棚楼地面细石混凝土楼面、水泥压光地面、地砖楼面、水泥踢脚、地砖踢脚内墙水泥砂浆内墙面、水泥砂浆乳胶漆内墙面、白色面砖墙面、乳胶漆墙面门窗普通门木门、钢制防火门、塑钢门窗特种门钢质防火门、木质防火门防水地下屋面室内-25度聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。-25度聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。1.5厚聚氨酯防水涂料2.3结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构筏板基础、独立基础主体结构框架结构、剪力墙结构楼板结构现浇钢筋混凝土楼板屋盖结构现浇钢筋混凝土平屋面板、坡屋面板楼梯结构现浇梁板式楼梯2抗震设防工程设防烈度6度框架抗震等级四级剪力墙抗震等级四级地下车库抗震等级四级3土质、水位土质情况场地的各土层分布情况及相关参数详见地勘报告，场地土类为中软土。地下水位本场地内静止水位表高约在-7.8米（相对于正负零），历史最高水位为-3.3米（相对于正负零）地下水质地下水对钢筋、钢材、砼具体微腐蚀性。4建筑地基地基类型天然地基、CFG桩基加固地基，处理后为复合地基地基类别类，当地震烈度为6度、设计地震分组为第二组地基持力层细砂层、第三层粉质粘土、第1层粉土地基承载力柱楼天然地基承载力特征值110kpa，需采用CFG桩复合地基进行地基加固处理；裙房天然地基承载力105kpa5地下结构混凝土强度等级构件名称混凝土强度等级垫 层C15底板、地下车库、地下室外墙、地下室顶板C30、C35、P6抗渗非地上结构下延的混凝土构件C30、C25汽车坡道、楼梯C35地上结构混凝土强度等级7#、10#、11#、12#、15、16#、23#、25#剪力墙 C30板、梁C30填充墙构造柱、圈梁C256结构断面尺寸（mm）底板700、650、550、300墙200、250、3007钢筋类别级钢规格：6mm；主要使用部位：砌体拉结筋、箍筋级钢规格：625mm；使用部位：柱立筋、梁受力筋、墙筋、板、板筋、箍筋等8钢筋接头形式机械连接直径16的水平构件钢筋电渣压力焊直径14的竖向构件受力钢筋搭接绑扎除机械连接和焊接外的钢筋9混凝土保护层厚度基础底板底面（有垫层）：50mm，顶面：20mm地下室外墙50mm地下室顶板（室外）上皮35mm，下皮50mm柱35mm梁35mm地下室内墙及地上墙体 25mm各层楼板15mm（卫生间20mm）屋面、雨篷25mm10混凝土特殊要求地下室底板及墙面采用抗渗砼，抗渗等级p6。11人防设置等级无人防12建筑沉降观测设置13二次结构外墙、内墙墙体为200厚加气混凝土空心砌块墙；局部内墙为200（100）厚轻集料混凝土小型空心砌块墙第三章塔机平面布置3.1塔机的选择本工程需要吊装的材料有：钢筋原材料、成品钢筋、钢管、木模板、方木、地泵泵管等。塔吊作为材料运输的主要施工机械。根据现场情况和施工工艺要求，我施工项目部拟使用7台中国郑州生产的塔式起重机。具体型号见下表：楼号型号臂长(m)备注10QT6050合用一台塔机11QT605015QT6040截去起重臂16QT6040截去起重臂7QT605012QT6040截去起重臂23QT605025QT6045截去起重臂3.2塔机的布置根据塔吊布置施工规范要求及施工图纸，在塔吊定位时应考虑如下因素：起吊范围最大限度的覆盖施工区域；尽可能减少材料的二次搬运；覆盖材料加工区域或半成品转运区域。塔吊的具体定位如下图：7#：塔机中心距2轴2417mm，距F轴8872mm。11#：塔机中心距1轴9864mm，距C轴5680mm。12#：塔机中心距5轴1915mm，距F轴9208mm。15#：塔机中心距28轴2685mm，距A轴5853mm。16#：塔机中心距21轴2377mm，距F轴6387mm。23#：塔机中心距21轴1414mm，距H轴7110mm。25#：塔机中心距19轴1247mm，距H轴6709mm。76第四章塔机稳定性验算4.1塔机设计计算依据塔式起重机设计规范GBT 13752-1992 塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT187-2009 建筑地基基础设计规范GB50007-20114.2塔机技术性能技术性能参数表（表一）表一 技术性能表项 目单 位2倍率4倍率最大起重力矩最大幅度50米t.m596345米40米最大工作幅度m50最小工作幅度m3最大起重量t24起升高度独立式m31.5附着式11960起升速度m/min60/30/730/15/3.5回转速度r/min0.71变幅速度m/min34/22顶升速度0.4最低稳定下降速度7整机外型尺寸预埋支腿m0.35x0.351.16整机高度（独立式）35.38吊臂端头至回转中心51.11平衡臂尾部至回转中心12.94整机自重结构重（独立式）t24.156平衡重最大幅度50米8.7最大幅度45米7.4最大幅度40米6.1其他电机总功率kW27.5安装工况风速m/s12工作工况风速m/s20非工作工况风速m/s42允许工作温度0C-20+40塔机的使用工作级别U总的工作循环次数5x10配套机构明细表（表二）机构载荷率起升机构JC 40%回转机构JC 40%变幅机构JC 40%机构的工作级别起升机构M5回转机构M5变幅机构M5液压顶升系统M1变幅机构电动机型号YDEJ100L-4/8转速r/min1430710功率kW2.41.5减速机型号BX22-43传动比37钢丝绳规格619-7.7-1550-甲镀右交线速度m/min34/22变幅速度m/min34/22起升机构电动机型号YZTD200L-2/4/16转速r/min28001430300功率kW15153.5减速机中心距mm540传动比i39.44卷筒直径mm350绕绳层数层5容绳量m350转速r/min7135.37.6制动器型号YWZ-250/45-10制动力N450钢丝绳牵引力N10000规格619-11-1770-甲镀右交起升速度m/min60/3030/157/3.5额定起重量T0.8/1.62/42/4最低稳定下降速度m/min7总重量t1.2回转机构电动机型号YLEW112M-95-6P-B5转速r/min960回转力矩N.m95减速机型号TX130传动比i157小齿轮模数m10齿数z15变位系数x+0.5配套回转支承型号011.40.1120回转速度r/min0.71液压顶升系统液压泵站工作压力MPa25功 率kW4顶升油缸额定压力MPa20缸径mm140杆径mm90行程mm1600安装距离mm2048顶升速度m/min0.4最大顶升力t304.3设计计算PT5010荷载情况见下图：塔吊基础采用固定式基础，基础基本信息：基底面积：B*L=6m*6m，基础高度：1.5m，基础埋深：-5.95m，自然地面标高：-0.8m，基础砼强度：C304.3.1地基承载力根据地质勘探报告：持力层为第三层粉质粘土层，修正后地基承载力特征值为：查GB50007-2011表5.2.4承载力修正系数得：根据地质勘探报告第4页表2.3.1各层土物理力学性质指标统计表和表2.2地层统计表可知：第一层为粉土，厚度2.65m，重度19.1KN/m；第二层为粉土，厚度1.52m，重度18.8KN/m；第三层为粉质粘土，厚度3.22m，重度18.7KN/m根据地质勘察报告第9页2.4水文地质条件知历史最高水位2.0m，故按最不利情况考虑地基承载力修正系数：则=110+0.38.7（6-3）+1.510.2（5.95-0.8-0.5）=188.975kPa4.3.2地基承载力验算 混凝土基础自重： 基底平均压应力Kpa基础底面边缘最大压应力，且eL/6=1m故a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=6/2-1.097=1.903m。P=53.47Kpa=188.975Kpa=112.39Kpa1.2=226.77Kpa ,满足地基承载力要求基础边缘处的最小压应力=Kpa故确定基底面积A1：B*L=6m*6m4.3.3抗倾覆验算因为/2=1526.68。为保证塔机基础稳定性，其配筋都相应延长。4.3.6塔机基础与车库筏板节点做法4.4塔机附着验算 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。4.4.1 7#塔机附着验算一. 参数信息塔吊型号:QT60塔吊最大起重力矩:M=738.64kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-1780.5kN.m塔吊计算高度:H=57.5m塔身宽度:B=1.68m附着框宽度:2.05m最大扭矩:304kN.m风荷载设计值:1.24kN/m2附着节点数:4各层附着高度分别(m):14.58,23.28,31.98,40.65附着杆选用：28b号工字钢附着点1到塔吊的竖向距离:b1=9.71m附着点1到塔吊的横向距离:a1=0.93m附着点1到附着点2的距离:a2=3.54m二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:1. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.390.2=0.69kN/m2 =1.20.690.351.68=0.49kN/m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) =0.81.631.951.390.35=1.24kN/m2 =1.21.240.351.68=0.87kN/m2. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.5+738.64=-1041.86kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.50kN.m3. 力 Nw 计算工作状态下: Nw=184.928kN非工作状态下: Nw=315.368kN三. 附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程为: 其中: 四. 第一种工况的计算 塔机工作状态下，Nw=184.93kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：655.76 kN杆2的最大轴向压力为：549.71 kN杆3的最大轴向压力为：279.52 kN杆1的最大轴向拉力为：655.76 kN杆2的最大轴向拉力为：549.71 kN杆3的最大轴向拉力为：279.52 kN五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，Nw=315.37kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：779.71 kN杆2的最大轴向压力为：596.88 kN杆3的最大轴向压力为：223.36 kN杆1的最大轴向拉力为：779.71 kN杆2的最大轴向拉力为：596.88 kN杆3的最大轴向拉力为：223.36 kN六. 附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式: =N/Anf其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=779.71kN； 为杆件的受拉应力； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是28b号工字钢,查表可知 An=6105.00mm2；经计算，杆件的最大受拉应力 =779.711000/6105.00=127.72N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!2杆件轴心受压强度验算验算公式: =N/Anf其中 为杆件的受压应力； N为杆件的轴向压力,杆1:取N=779.71kN；杆2:取N=596.88kN；杆3:取N=279.52kN； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是28b号工字钢,查表可知 An=6105.00mm2； 为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得: 杆1:取 =0.634,杆2:取=0.621 ,杆3:取 =0.641； 杆件长细比,杆1:取 =88.036,杆2:取=90.746,杆3:取=87.781。经计算，杆件的最大受压应力 =201.32N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=779.710kN； lw为附着杆的周长，取1000.62mm； t为焊缝厚度，t=10.50mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；经过焊缝强度 = 779710.00/(1000.6210.50) = 74.21N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!4.4.2 11#塔机附着验算一. 参数信息塔吊型号:QT60塔吊最大起重力矩:M=738.64kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-1780.5kN.m塔吊计算高度:H=62.5m塔身宽度:B=1.68m附着框宽度:2.05m最大扭矩:304kN.m风荷载设计值:1.24kN/m2附着节点数:4各层附着高度分别(m):14.58,23.28,31.98,40.65附着杆选用：28a号工字钢附着点1到塔吊的竖向距离:b1=11.49m附着点1到塔吊的横向距离:a1=2.26m附着点1到附着点2的距离:a2=6.2m二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:1. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.390.2=0.69kN/m2 =1.20.690.351.68=0.49kN/m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) =0.81.631.951.390.35=1.24kN/m2 =1.21.240.351.68=0.87kN/m2. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.5+738.64=-1041.86kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.50kN.m3. 力 Nw 计算工作状态下: Nw=176.218kN非工作状态下: Nw=299.742kN三. 附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程为: 其中: 四. 第一种工况的计算 塔机工作状态下，Nw=176.22kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：278.13 kN杆2的最大轴向压力为：391.88 kN杆3的最大轴向压力为：422.41 kN杆1的最大轴向拉力为：278.13 kN杆2的最大轴向拉力为：391.88 kN杆3的最大轴向拉力为：422.41 kN五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，Nw=299.74kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：216.02 kN杆2的最大轴向压力为：350.52 kN杆3的最大轴向压力为：547.42 kN杆1的最大轴向拉力为：216.02 kN杆2的最大轴向拉力为：350.52 kN杆3的最大轴向拉力为：547.42 kN六. 附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式: =N/Anf其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=547.42kN； 为杆件的受拉应力； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是28a号工字钢,查表可知 An=5545.00mm2；经计算，杆件的最大受拉应力 =547.421000/5545.00=98.72N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!2杆件轴心受压强度验算验算公式: =N/Anf其中 为杆件的受压应力； N为杆件的轴向压力,杆1:取N=278.13kN；杆2:取N=391.88kN；杆3:取N=547.42kN； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是28a号工字钢,查表可知 An=5545.00mm2； 为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得: 杆1:取 =0.536,杆2:取=0.505 ,杆3:取 =0.543； 杆件长细比,杆1:取 =103.447,杆2:取=108.408,杆3:取=102.866。经计算，杆件的最大受压应力 =181.95N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=547.423kN； lw为附着杆的周长，取993.24mm； t为焊缝厚度，t=8.50mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；经过焊缝强度 = 547423.39/(993.248.50) = 64.84N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!4.4.3 12#塔机附着验算一. 参数信息塔吊型号:QT60塔吊最大起重力矩:M=738.64kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-1780.5kN.m塔吊计算高度:H=67.5m塔身宽度:B=1.68m附着框宽度:2.05m最大扭矩:304kN.m风荷载设计值:1.24kN/m2附着节点数:3各层附着高度分别(m):20.38,29.08,37.78附着杆选用：22a号工字钢附着点1到塔吊的竖向距离:b1=9.9m附着点1到塔吊的横向距离:a1=2.65m附着点1到附着点2的距离:a2=6.98m二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:1. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.390.2=0.69kN/m2 =1.20.690.351.68=0.49kN/m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) =0.81.631.951.390.35=1.24kN/m2 =1.21.240.351.68=0.87kN/m2. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.5+738.64=-1041.86kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.50kN.m3. 力 Nw 计算工作状态下: Nw=152.557kN非工作状态下: Nw=257.686kN三. 附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程为: 其中: 四. 第一种工况的计算 塔机工作状态下，Nw=152.56kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：265.18 kN杆2的最大轴向压力为：295.89 kN杆3的最大轴向压力为：303.21 kN杆1的最大轴向拉力为：265.18 kN杆2的最大轴向拉力为：295.89 kN杆3的最大轴向拉力为：303.21 kN五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，Nw=257.69kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：188.62 kN杆2的最大轴向压力为：220.21 kN杆3的最大轴向压力为：391.11 kN杆1的最大轴向拉力为：188.62 kN杆2的最大轴向拉力为：220.21 kN杆3的最大轴向拉力为：391.11 kN六. 附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式: =N/Anf其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=391.11kN； 为杆件的受拉应力； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是22a号工字钢,查表可知 An=4200.00mm2；经计算，杆件的最大受拉应力 =391.111000/4200.00=93.12N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!2杆件轴心受压强度验算验算公式: =N/Anf其中 为杆件的受压应力； N为杆件的轴向压力,杆1:取N=265.18kN；杆2:取N=295.89kN；杆3:取N=391.11kN； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是22a号工字钢,查表可知 An=4200.00mm2； 为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得: 杆1:取 =0.476,杆2:取=0.432 ,杆3:取 =0.476； 杆件长细比,杆1:取 =113.999,杆2:取=121.902,杆3:取=113.005。经计算，杆件的最大受压应力 =195.55N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=391.110kN； lw为附着杆的周长，取830.56mm； t为焊缝厚度，t=7.50mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；经过焊缝强度 = 391110.00/(830.567.50) = 62.79N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!4.4.4 15#塔机附着验算 一. 参数信息塔吊型号:QT60塔吊最大起重力矩:M=738.64kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-1780.5kN.m塔吊计算高度:H=57.5m塔身宽度:B=1.68m附着框宽度:2.05m最大扭矩:304kN.m风荷载设计值:1.24kN/m2附着节点数:4各层附着高度分别(m):14.58,23.28,31.98,40.65附着杆选用：20a号工字钢附着点1到塔吊的竖向距离:b1=6.29m附着点1到塔吊的横向距离:a1=1.23m附着点1到附着点2的距离:a2=4.26m二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:1. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.390.2=0.69kN/m2 =1.20.690.351.68=0.49kN/m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) =0.81.631.951.390.35=1.24kN/m2 =1.21.240.351.68=0.87kN/m2. 塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.5+738.64=-1041.86kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1780.50kN.m3. 力 Nw 计算工作状态下: Nw=184.928kN非工作状态下: Nw=315.368kN三. 附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程为: 其中: 四. 第一种工况的计算 塔机工作状态下，Nw=184.93kN, 风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 从0-360循环， 分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：408.23 kN杆2的最大轴向压力为：335.28 kN杆3的最大轴向压力为：282.43 kN杆1的最大轴向拉力为：408.23 kN杆2的最大轴向拉力为：335.28 kN杆3的最大轴向拉力为：282.43 kN五. 第二种工况的计算 塔机非工作状态，Nw=315.37kN, 风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。杆1的最大轴向压力为：497.12 kN杆2的最大轴向压力为：308.54 kN杆3的最大轴向压力为：225.70 kN杆1的最大轴向拉力为：497.12 kN杆2的最大轴向拉力为：308.54 kN杆3的最大轴向拉力为：225.7 kN六. 附着杆强度验算1杆件轴心受拉强度验算验算公式: =N/Anf其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=497.12kN； 为杆件的受拉应力； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是20a号工字钢,查表可知 An=3550.00mm2；经计算，杆件的最大受拉应力 =497.121000/3550.00=140.03N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!2杆件轴心受压强度验算验算公式: =N/Anf其中 为杆件的受压应力； N为杆件的轴向压力,杆1:取N=497.12kN；杆2:取N=335.28kN；杆3:取N=282.43kN； An为杆件的的截面面积，本工程选取的是20a号工字钢,查表可知 An=3550.00mm2； 为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得: 杆1:取 =0.701,杆2:取=0.655 ,杆3:取 =0.701； 杆件长细比,杆1:取 =78.640,杆2:取=85.666,杆3:取=78.109。经计算，杆件的最大受压应力 =199.88N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!七. 焊缝强度计算附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆的最大拉力或压力，N=497.123kN； lw为附着杆的周长，取754.50mm； t为焊缝厚度，t=7.00mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取 185 N/mm2；经过焊缝强度 = 497123.03/(754.507.00) = 94.12N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!4.4.5 16#塔机附着验算一. 参数信息塔吊型号:QT60塔吊最大起重力矩:M=738.64kN.m非工作状态下塔身弯矩:M=-1780.5kN.m塔吊计算高度:H=55m塔身宽度:B=1.68m附着框宽度:2.05m最大扭矩:304kN.m风荷载设计值:1.24kN/m2附着节点数:3各层附着高度分别(m):17.48,26.18,34.88附着杆选用：22b号工字钢附着点1到塔吊的竖向距离:b1=7.63m附着点1到塔吊的横向距离:a1=0.86m附着点1到附着点2的距离:a2=3.4m二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:1. 风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.81.591.951.390.2=0.69kN/m2 =1.20.690.351.68=0.49kN/m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) =0.81.631.951.390.35=1.24kN/m2 =1.21.