《干酪素的改性接枝》PPT课件.ppt

干酪素的接枝改性研究 指导老师 王正青 目录 3 结果与讨论 2 实验方法 1 研究背景 酪素是一种白色 无味的物质 含有人体必需的8种氨基酸 是一种全价含磷蛋白质 其化学组成大致为C170H268N42SPO51 其平均相对分子质量 取决于其制备方法 一般在75000 350000之间 相对密度为1 25 1 31 酪素中超过55 的氨基酸为极性基团 吸湿性大 受潮时易受细菌腐蚀作用而迅速变质 酪素溶于稀碱和浓酸 几乎不溶于水 但在水中溶胀 在酸 碱 酶的作用下 酪素会发生水解 其溶液的黏度和涂层的粘着力也随之下降 深度水解会使其全部转变为低分子物质 酪素溶液是一种亲溶液胶 粘着力强 干后形成干凝胶 不能形成完全连续的薄膜 这就是其涂层具有优良透气 透水气性能的原因 酪素是皮革工业中广泛应用的涂饰材料 酪素涂饰的优点 1 附着力好 2 耐温耐机械加工 3 良好的透水汽性 4 保持皮革天然纹理 1 研究背景 酪素涂饰的不足之处 1 不耐湿擦 易掉色 2 屈挠性差 成膜脆 3 易霉变 本课题的目的 寻找合适的改性单体 在保持酪素原优点的基础上解决其易掉色等不足之处 国内研究进展 己内酰胺改性 酪龙粘合剂U 丙烯酸树脂改性有机硅氧烷改性聚氨酯改性 耐湿擦耐屈挠方面达到要求透气性有待提高 国外研究成果 乙烯基类单体改性研究较多 如丙烯腈 丙烯酸及其酯 干酪素结构式 己内酰胺改性 乙烯基单体改性 2 实验方法 1 称取己内酰胺8g 倒入250ml烧杯 再往烧杯中加入100g去离子水使己内酰胺全部溶解 2 转移入250ml四口烧瓶 加入17 5g干酪素 搅拌分散均匀后 开始加热 3 当升温至80 时 滴加乙醇胺1 5g 测PH为碱性 4 继续不断搅拌 至90 时开始滴加引发剂溶液 0 15g过硫酸钾事先用15g温水 50度 溶解 5 同时滴加丙烯酸丁酯5g 滴加时间为40min 6 温度保持在90 回流2 5hr 7 冷却出料 装入饮料瓶 实验装置 3 性能测试 黏度 在25 的固定温度下 使用涂 4黏度杯测定 将待测树脂装满涂 4杯 开启下口 记录液体连续流出的时间 单位为秒 透水性 用玻璃棒将冲淡剂在刮样纸上刮涂均匀 烘干 然后置于水面上 观察纸上是否有水渗透上来 渗水的时间越短 则透水性越好 3 性能测试 固色性 取少量树脂滴于玻璃板上 加入少许颜料 将颜料充分研磨细制成红色溶液 在刮样纸上刮涂均匀 烘干 然后置于水中 观察是否有化色现象 韧性 把树脂倒入用锡箔纸捏成的容器里面 在120 烘箱里干燥3小时左右 确认充分干燥以后 在空气中冷却一定时间 从锡箔纸上撕下来观察干燥树脂的韧性程度 4 实验结果与讨论 酪素涂饰剂的研究 丙烯酰胺型涂饰剂的研究 4 1引发剂加入速度对粘度的影响 引发剂加入速度与产品粘度成反比 4 2BA改性 表4 2丙烯酸丁酯对树脂冲淡剂性能的影响 注1 合成树脂的配方 己内酰胺2 8 wt 干酪素11 wt 乙醇胺1 wt 引发剂0 1 wt 丙烯酸丁酯用量见表4 2 注2 合成方法 丙烯酸丁酯和引发剂滴加 回流3hr 4 3NMA改性对产品性能的影响 随着NMA 羟甲基丙烯酰胺 用量的增加 产品固色增强 透水下降 4 3己内酰胺 NMA BA改性 从结果可以得出NMA BA的加入会对固色起到一定帮助 但是却对透水造成更多不利的影响 比较配方G1 G2和G1 G3不难看出BA对固色的帮助没有NMA显著 但是对透水造成的不良影响要比NMA大 最佳配方O GS35g DAAM3g NMA1g 己内酰胺8g 固含量18 该配方采用了对固色最有帮助的NMA 羟甲基丙烯酰胺 对透水最有帮助的己内酰胺 再加上兼备水呼吸性和耐水性的DAAM 双丙酮丙烯酰胺 得到了基本符合要求的涂饰剂产品 DAAM NMA 己内酰胺改性 4 4GMA 甲基丙烯酸缩水甘油酯 改性 与羟甲基丙烯酰胺相比 GMA改性更有利于透水 随着GMA加入量的增加 透水性也表现出逐渐下降的趋势 但仍优于相同含量的NMA体系 化色现象较NMA体系严重 GMA BA改性 配方E BA4g GMA2g GS24g GMA体系中加入了丁酯以后 化色现象略有改善 但是透水性较未加丁酯之前有所下降 己内酰胺 GMA改性 配方F GS20g 己内酰胺8g GMA2g 从测试结果可知 该配方的透水性非常的好 但是逃色也是最为严重的 己内酰胺 NMA 甲基丙烯酸三氟已酯改性 由于甲基丙烯酸三氟已酯的油性较重 在固色方面较GMA 丁酯都好 但是手摸掉色还比较多 透水性随着甲氟酯量的增加略有下降 叔碳酸缩水甘油酯 E 10 NMA 己内酰胺改性 比较配方I1 I2 I3 浸水均不化色 手摸比较 E10含量越高掉色越少 1gE10透水性最好 随着E10用量的增加透水性降低 比较配方I3 I4 配方I4中未加NMA 结果入水化色 因此E10和NMA均对固色起着重要作用 两种单体缺一不可 比较配方I3 I5 I6 NMA E10用量不变的情况下 己内酰胺分别加入4g 8g 12g 结果发现4g 12g配方透水一般 8g己内酰胺的配方透水性最佳 DAAM 双丙酮丙烯酰胺 改性 加入DAAM以后 入水均不化色 手摸均有掉色 但区别不大 透水性以2g最佳 随着DAAM用量增加透水逐渐变差 ADH改性 配方K GS20g ADH2g 与2gDAAM配方相比 ADH透水略逊于DAAM 入水同样也不化色 手摸掉色略优于DAAM MBA改性 配方L GS20g 2gMBA 与DAAM ADH相比 该单体透水性与ADH相似 浸水不化 手摸掉色较少 但是单体难溶于水 要在较高温度下才可以溶解 给合成带来不便 DAAM ADH与己内酰胺改性的比较 配方M GS20g 己内酰胺8g DAAM2g 配方N GS20g 己内酰胺8g ADH2g 两个配方进行比较 DAAM与己内酰胺改性使得透水性有所提高 但ADH与己内酰胺改性反而影响了透水性 最佳配方O GS35g DAAM3g NMA1g 己内酰胺8g 固含量18 该配方采用了对固色最有帮助的NMA 羟甲基丙烯酰胺 对透水最有帮助的己内酰胺 再加上兼备水呼吸性和耐水性的DAAM 双丙酮丙烯酰胺 得到了基本符合要求的涂饰剂产品 DAAM NMA 己内酰胺改性 冲淡剂配方的选择 配制冲淡剂选用了HA