6S管理技术培训讲义之清扫实施要求PPT课件.ppt

2020 3 23 1 6S 管理技术培训之三 清扫实施要领 2020 3 23 2 3S 清扫 清扫的内涵解析常规的清扫要求 将工作场所打扫干净 通过点检 使物资随时处于正常状态 精益化的清扫要求 在以上基础上对问题根源的查找和改善 六源查找与改善 2020 3 23 3 1 常规的清扫要求 说起来也不那么简单 清扫责任明确清扫方法 工具适当清扫周期合理规定目标和检查要求 2020 3 23 4 通过点检 使物资随时处于正常状态 典型的点检对象 消防设施电气生产设备模具 2020 3 23 5 清扫 点检 基准书的必要性清扫是日常工作的一部分 清扫是长期的要求 应致力于寻求最佳的清扫方式 示范 相关表单 业务部库房清扫基准书 doc 2020 3 23 6 2 清扫的精益层次 六源查找和改善 什么是六源 污染源 清扫困难源 故障源 浪费源 缺陷源和危险源的合称 2020 3 23 7 1 污染源 即污染物的来源 如灰尘 油污 废料和加工时料屑的产生源 更深层的污染源还可包括有害气体 电磁辐射 光辐射以及噪声方面的污染 类别 灰尘 废料 污垢 废油 其它 如不规范管理产生的垃圾 噪声等 分布位置 地面 机台表面和内部 工作台 墙壁 高空房梁 2020 3 23 8 2 清扫困难源 是指难以清扫的区域或部位 如不利于作业或不容易达到清扫效果的位置 清扫困难源常出现的位置 空间狭窄 作员人员难以进入的位置 设备内部深层无法直接清扫的部位 污染频繁 无法随时清扫的区域 高空 高温 设备高速运转部分 高压线路附近 作业人员难以接近的区域等 2020 3 23 9 解决清扫困难源从两个方面考虑 一是控制源头 使这些难以清扫的部位不被污染 如加装防护盖板等 二是针对性设计开发的清扫工具 使难以清扫的现象得到改善 如使用长臂毛刷和特殊吸尘装置等 2020 3 23 10 3 故障源 是指造成故障的潜在因素 查找和治理方向 如润滑不良 违规操作 负荷过载 尘垢未清理等 2020 3 23 11 4 浪费源 生产现场的浪费造成浪费是多种多样的 如 习惯 方面的浪费 如人走后灯还亮 机器空转 气泵仍开动等方面的能源浪费 跑 冒 滴 漏 包括漏水 漏油 漏电 漏汽 漏油等浪费 产品原料 辅助材料的非正常损耗 过程不增值造成的浪费 2020 3 23 12 5 缺陷源 即影响产品质量的生产或加工环节 如设备异常 操作失误 工艺参数不当等 可以用要因图 从人 机 料 法 环 测等方面去分析 2020 3 23 13 6 危险源 危险源即潜在的事故发生源 查找方向包括 人的不安全行为 如注意力不集中 禁烟区吸烟 超速 醉驾等 物 或环境 的不安全状态 如线路老化 物品的设计或生产缺陷等 2020 3 23 14 六源 管理对 6S 意义 融入 六源 管理的内容 使清扫的含义更广泛 既要扫除看得见的 更要扫除看不见的 提高 6S 管理与生产经营关联性 反过来 6S 管理也同样推动了 六源 管理的普及化 2020 3 23 15 六源查找和治理关键 细心才能找到真正的源 观察 现象分析 本质要关注原因背后的原因 才能为治理措施提供依据 2020 3 23 16 管理好六源 需要你的真诚付出 1 广泛参与是关键 正确的引导 良好的心态 从我做起 2 设备保全是重点设备产生的污染源容易被隐藏 蔓延