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作业指导书FQC作业指导书 大丰美诗可皮具有限公司文件编号MSKQA002编制xx-3-15FQC检验规范版本号A页码1本页修改序号001.目的为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围适用于公司产品在重要工序加工完后的半成品检验、包装前成品的检验。 3.职责生产部负责按照图纸、工艺文件进行生产及对不合格品的纠正和预防。 品质部负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因分析、确定责任部门，并跟踪责任部门改善措施的实施效果。 仓储部负责产品的入库、保管及发放。 4.产品检验4.1检验规则产品在某一状态下工序完毕后检验时，其全检现在由产线自行安排全检，品管部要对其检验好的产品抽检，按MIL-STD-105E级水准.4.3.检验工具检验员根据相关检验作业指导书选择便于准确测量的检验工具。 注所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.3.检验流程4.3.1.生产人员按质量要求制作产品，自检、互检合格后送检验员检验。 4.3.2.检验员根据生产部门填写的成品送检报表或半成品工序转移单中产品名称、规格、数量依照产品的图纸、工艺流程卡、检验作业指导书和相关检验标准对产品进行检验。 并将检验结果记录于成品送检报表或半成品工序转移单中。 检验项目主要包括外观、重要尺寸、性能、装配、附件、包装、标识等内容。 ?外观检验检验产品是否有划伤、破皮、牢固等。 包装检验参照图纸、检验作业指导书、包装技术规范检验产品包装是否与之相符。 如包装材料、规格数量是否相符、是否有防尘防潮防划伤措施等。 包装标识检验参照包装材料印刷图纸、出货通知单、产品检验作业指导书、标识制作规范，检验所有标识是否与之相符。 如标识产品的名称(中英文)、数量、规格、编码、日期、批号、防潮防震图案等。 4.3.3.成品检验内容及结果在成品送检报表或半成品工序转移单中记录。 4.3.4.产品检验后，样品的不良品数大于或等于允许的不良品数时，该批为不合格批。 检验员在不良品外表面的醒目位置用红色标签标识。 填写品质异常报告转交品质部及相关部门处理。 4.3.5.产品检验后，样品的不良品数小于允许的不良品数时，该批为合格批。 在产品的醒目位置粘粘合格证或合格章进行转序。 对抽检过程中发现的不良品，通知送检部门更换或返修。 4.3.6.所有返修的产品返修后，检验员必须重新进行检验，直至确认为合格品时方可转序。 4.3.4所有检验后被确认为合格的产品，检验员在产品的隐蔽位置或其外包装侧面的右上角粘贴
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