双介质过滤器的检修作业指导书.doc

双介质过滤器的检修作业指导书 双介质过滤器的检修作业指导书4.9.1设备原理构造概述双介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。 外部装置有进水接口、出水接口、反洗进水接口、反洗出水接口、正洗排水接口、排气接口、卸料口、压缩空气口。 内部装置有进水配水装置型式为多孔管材质为不锈钢；出水集水装置主要有水帽组成，水帽材质为进口PP塑料水帽；气洗分配装置型式为集水管配双速水帽（与出水装置共用）；内部填料上层无烟煤下层细砂。 双介质过滤器设备衬胶层为二层衬里，总厚度为5mm，并延至外部法兰结合面。 设备窥视镜的材料是透明、耐腐蚀的，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。 4.9.2检修前的准备工作4.8.2.1设备台帐，了解设备运行情况，确定应检修的项目。 4.8.2.2检查无烟煤、防腐材料及备品等是否齐全合格。 4.8.2.3按规定检查试验电焊机，照明电源等工具是否合格。 4.8.2.4熟悉容器工作应注意的安全事项。 填写工作票执行安全措施。 4.9.3设备检修标准项目4.8.3.1解体检查滤层和滤料。 4.8.3.2滤水帽检查，更换。 4.8.3.3橡胶衬里层检查修补。 4.8.3.4内部紧固件检查。 4.8.3.5人孔密封垫检查。 4.8.3.6阀门、管道及附件解体检查修理。 4.8.3.7压力试验。 4.9.4检修工艺及质量标准4.8.4.1拆卸检查4.8.4.2打开上部人孔门，外观检查滤层表面是否平整，滤料是否结块，污染，测量滤层高度，了解过滤器的反洗强度和底部装置的布水情况。 4.8.4.3打开卸料孔，挖出无烟煤（活性炭），放置于干净的场地。 4.8.4.4挖出无烟煤（活性炭）后，检查石英砂层污染情况，污染严重时更换。 4.8.4.5用水冲洗干净器内壁和排水装置。 4.8.4.6外观检查器内壁防腐层的完整情况。 4.8.4.7检查进水装置有无歪斜，松动，腐蚀损坏等情况。 4.8.4.8检查底部排水滤水帽装置腐蚀、变形、损坏情况4.8.4.9解体检查管道、阀门。 4.9.5滤料处理4.8.5.1滤料污染严重，先放在容器内进行冲洗，有条件的通入压缩空气擦洗，至水清后，再用5%HCI浸泡24小时清洗，最后用水冲洗干净。 4.8.5.2挖出的滤料凉干用筛进行筛选，除去不合格的石英砂，并分类堆放。 4.8.5.3修理4.8.5.3.1底部排水装置。 4.8.5.3.2用直观和轻敲的方法逐个检查水帽的完整情况，有无裂纹、变形、现象，损坏的水帽予以更换。 4.8.5.3.3拆下滤水帽进行清洗，并用0.2mm金属片逐个清理缝隙中的夹杂物。 4.8.5.4防腐处理4.8.5.4.1先将鼓泡、脱层、裂纹等损坏部位铲除，并将四周铲成坡口，将四周和金属表面清理干净，再进行防腐。 4.8.5.4.2拆下清洗窥视孔，检查有机玻璃有无老化、裂纹，与本体的接合面有无脱层损坏，更换胶皮垫子和老化的有机玻璃板。 4.8.5.5设备组装4.8.5.5.1装前应逐个检查水帽。 4.8.5.5.2水帽安装应用专用工具拧紧，但用力不要过猛过大。 4.8.5.5.3将筛选处理过的石英砂，装入过滤器内。 装完铺平，测量石英砂高度，不足时补充，补入新石英砂时应适当多装些，以便在将细碎滤料反洗排除后，滤层高度仍能够满足规定要求。 4.8.5.5.4封闭下部人孔门。 4.8.5.5.5装入无烟煤（活性炭）至规定高度，并平整无烟煤层（活性炭）。 4.8.5.5.6解体检修系统所属管道、阀门。 4.8.5.5.7封闭上部人孔门。 4.9.6试运4.8.6.1进水试压0.59Mpa，检查人孔门，卸料孔，管道阀门严密性和阀门开关灵活性。 4.8.6.2打开底排门，检查排水有无石英砂，滤料。 4.8.6.3现场进行卫生清扫。 标志齐全，油漆破坏重新涂上。 4.9.7质量标准4.8.7.1滤层表面应平整，滤料无结块和严重污染，滤层高度为1200mm。 4.8.7.2石英砂要求外观洁白无污染，石英砂粒径符合级配要求。 4.8.7.3防腐层应无鼓泡，无脱层，无裂纹。 4.8.7.4进水装置应无严重腐蚀，无歪斜，无松动，布水均匀，