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文档简介

6s管理演讲稿范文 各位领导、各位同事: 大家好! 我是去年7月份加入三安的,恰值6S活动启动之际。6S活动的开展带来的显著变化,有目共睹。我断断续续参与了6S活动的前几个阶段,今天借此机会,且谈谈我对6S的粗浅认识和感受。 涉及到6S理论知识的,我是班门弄斧,在座的各位领导、同事认识得都比我到位。今天我是打算鸡蛋里挑挑骨头,寻找问题总觉得更有意义一些。 一、6S是否就是清扫? 我相信在座的各位没人会把这两个词划上等号,然而我们在行动过程中,却经常把实施6S简单理解为清扫,上层指示了,清扫一下;有客户参观了,大扫除一下,这样的6S是毫无意义的,也难以持久。企业是为盈利而存在的,开展6S管理活动的目的除了“形象”,还有“效益”。衡量6S工作是否成功的唯一标准是,它否有助于公司提升形象,同时也能促进效益的提高。6S不是清扫工具,不仅仅是形象工程。 在座各位可以反思一下,在定位、定品、定量工作结束以后,我们还做了多少有助于效率提高的工作?不能切实提高生产效率,员工也就难以从6S活动中真正得到实惠,那么抽出时间搞6S自然是无法调动他们的积极性的,怎么可能形成我们所强调的“素养”。很多公司,6S活动最后搞得不温不火,就在于无法将6S活动与提升员工工作效率关联起来。 二、有关PDCA PDCA是“Plan、Do、Check、Action”这四个词的英文首缩写,一般中文翻译为“计划、执行、检查、行动”。我认为,PDCA其实并不是什么深奥的学问,我们在日常生活中,在我们公司的正常运行中,几乎无一不是这样操作、这样实施的。我们技术部,研发一项产品,第一步就是制定计划,确定客户要求、确定设计输入;紧接着,第二部安排相关人员执行,根据要求设计图纸、设计工艺,安排专人试制;第三部对样品进行性能检测或者型式试验,检查设计输入是否满足设计输入,确定产品哪些方面还需要进一步改善;最后对总结检查的结 果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循,对于失败的教训也要总结,以免重现。PDCA其实我们每个人都会,但在6S实施过程中,我们常常会忽视它的循环,尤其当一项工作证实有效后,我们会习惯性得认为这一工作就完成了,忽略了对它的后续监督。 循环是PDCA的关键。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。PDCA循环应该像爬楼梯一样,一个循环运转结束,生产的质量就会提高一步,然后再制定下一个循环,再运转、再提高,不断前进,不断提高。6S工作做得不经如人意的,通过循环,使它得以更正、改善;6S工作证实有效了,也需要循环,有利用它的持续改善。实施一项6S活动,如果不令它循环起来,那么原本起到的积极作业最终肯定会因为环境变化、市场变化等原因,偏离我们的目标。 今天呢时间有效,我就

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