冷库技术 第十课.ppt

冷库技术 张海涛 2 氨冷库制冷装置的自动控制分析 温度调节冷凝压力调节低压储液器的液位调节 正常液位调节 异常液位调节氨泵的安全控制 正常控制流量过多时 使用旁通阀 安全控制压差控制器 吸不到气时切断泵的电源压缩机的能量调节 制冷系统的安全保护 高低压保护高低压控制器 油压保护油压差控制器 电动机过载保护过载保护继电器 缸套冷却保护冷却水电磁阀 3 1冷库制冷设备的安装3 1 1冷库制冷系统的特点和特殊性 所有设备如管路 均为受压容器 一般情况下 它受到的压力比大气压力高几倍到十几倍 而且变化较大 有的设备有时在真空下工作 因此都应有一定的承压能力 压力实验 氟利昂制冷剂无色 无味 并有很强的渗透性 极容易从微小的不严密处渗透泄露 而且不容易被发现 氨制冷剂具有毒性 而且能燃 能爆 因此要求设备要有很高的气密性 气密性实验 第三章冷库制冷设备的安装 调试和运行维护 设备和连接管路内部的氧化皮 焊渣等必须清除干净 否则会引起汽缸 活塞 气阀 膨胀阀和油泵等部件很快磨损 或者造成堵塞 使制冷装置无法运转 吹污实验 氟利昂不溶于水 若系统内有水 会在低温部结冰 形成冰堵 因此要求系统必须保持干燥 在系统安装好之后必须认真做气密试验 在充注制冷剂之前必须充分抽出系统中的不凝性气体和水分 抽真空操作 在安装管道时 应考虑能使润滑油很好地返回曲轴箱 否则油会在管都中沉积 增加流动阻力 系统中设置油分离器 油泵等 3 1 2安装前的准备工作 熟悉和检查各种技术资料是否齐全 按图纸要求检查和核对机房内设备的底座位置和尺寸 清点全部设备和附件 看数量是否齐全 质量是否负荷设计要求 准备好安装工具 起重设备和各种必要的物质材料 编制好安装施工计划和进度 组织好各类施工人员 对冷凝器 储液器 蒸发器 油分离器等压力容器 应做强度试验和气密试验 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装的流程 库房及冻结间的排管预制 施工前的准备工作 库房及冻结间的排管吊装及系统配管 压缩机及辅助设备安装及系统配管 其他管线安装 蒸发排管及系统管道试压 设备及管道试压 设备及管道试压 设备及管线保温涂色 制冷工艺试运转 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装前的准备工作 施工手续和施工中接触的外界部门 一 施工备案 施工企业备案 单项工程备案 开工前根据不同地区的不同要求需要到省市地三级建设主管部门进行施工备案 特别是到外省承揽工程需要到工程所在地的省建设厅进行备案 单项工程备案是在施工所在地的建委所作的针对某一工程的施工备案 只对这一项工程有效 每一项工程都要进行单项工程备案 施工企业备案是施工单位在某一省级建设厅所作的企业备案 在备案有效期内可以承接多项工程 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装前的准备工作 施工手续和施工中接触的外界部门 二 技术监督局 因冷库制冷系统包含压力容器和压力管道 开工前需要到工程所在地县级技术监督局的特种设备监察科办理特种设备安装改造维修告知手续 随着国家各种规范制度的建立健全 对冷库建设的安全性要求越来越严格 1996年劳动部颁发了 压力管道安全管理与监察规定 的通知 2000年国家质量技术监督局和建设部联合发布了 工业金属管道管道设计规范 GB50316 2000 2001年又颁布了修改后的 冷库设计规范 GB50072 2001 这些规定和规范的实施 对冷库设计和施工在安全方面要求更高了 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装前的准备工作 施工手续和施工中接触的外界部门 三 资料目录 目录交工报告 开工报告 告知资料 图纸会审记录 设计变更记录 材料及零部件验收报告 材料质量证明书 合格证 压力表鉴定证书 卧式静置设备安装检查记录 立式静置设备安装检查记录 单机试运转记录 阀门密封试验报告 单线图汇总表 管道单线图 设备 管道吹扫 排污记录 系统试压记录 压力试验报告 系统抽真空试验记录 氨制冷系统充氨检漏试验记录 设备管道保温 保冷 涂漆施工记录 管道焊接及外观质量检查记录 焊接工艺卡 焊接工艺纪律检查记录 委托协议及人员资格证书 无损检测报告 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装前的准备工作 施工手续和施工中接触的外界部门 四 冷库施工过程中需遵循的标准规范规程 一 通用规范1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 2 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300 88 3 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252 94 4 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 5 建设工程监理规范 GB50319 2000 6 建设工程质量管理条例 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装前的准备工作 施工手续和施工中接触的外界部门 四 冷库施工过程中需遵循的标准规范规程 二 安全施工1 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 3 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88 4 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 6 建筑安装工人安全技术操作规程7 建筑工程安全技术操作规程8 安全带 GB6095 85 9 安全帽 GB2811 89 10 安全电压 GB3805 83 11 手持式电动工具的安全 GB3883 2000 12 建设工程安全生产管理条例 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装前的准备工作 施工手续和施工中接触的外界部门 四 冷库施工过程中需遵循的标准规范规程 三 组合冷库及保温1 组合冷库用隔热夹芯板技术条件 JBT6527 1992 2 组合冷库 JBT9061 1999 3 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB T10801 1 2002 4 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB T10801 2 2002 5 设备及管道保冷技术通则 GB11790 89 6 设备及管道保温技术通则 GB4272 92 7 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126 89 8 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185 93 中国药品生产洁净室 区 的空气洁净度标准 制冷系统安装前的准备工作 施工手续和施工中接触的外界部门 四 冷库施工过程中需遵循的标准规范规程 四 制冷工艺1 制冷设备 空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274 98 2 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 98 3 制冷设备通用技术规范 GB9237 88 4 制冷装置用压力容器 JB4750 2003 5 制冷设备及安装工程施工及验收规范 GBJ66 84 6 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 7 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184 93 8 压力容器安全技术监察规程9 压力管道安全管理与监察规定10 冷冻机油 GB T16630 1996 11 空调与制冷用无缝铜管 GB T17791 1999 12 制冷用R12 R22 R502热力膨胀阀 JB T3548 1991 13 制冷用电磁阀 JB T4119 1991 14 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 JB T6918 1993 15 制冷装置用截止阀 JB T7245 1994 16 氨制冷装置用淋水式冷凝器 油分离器 立式蒸发器 卧式蒸发器 蒸发式冷凝器 空气冷却器 搅拌机 贮液器 低压循环贮液器 集油器 中间冷却器 紧急泄氨器 空气分离器 氨液分离器 氨气过滤器 氨液过滤器 立式冷凝器 卧式冷凝器 JB T7658 1995 17 氟利昂制冷装置用贮液器 水冷冷凝器 吊顶式空气冷却器 干式蒸发器 翅片式换热器 JB T7659 1 1995 18 制冷用压力 压差控制器 JB T7961 1995 19 输送流体用无缝钢管 GB T8163 1999 3 1 3安装的一般原则 制冷系统的布置应根据制冷工艺流程及便于使用和管理来考虑 机房要保持空气流畅 以利于机组散热 必要时加装排气扇 机组电动机应专线供电 冷却水管应专管供水 组装式制冷设备在出厂前已经进行过运转试验 并充注了制冷剂 安装前需要进行外观检查 各管路均应十分清洁 管路布置应正确合理 整齐美观 包扎低压回气管的绝热层应在系统检漏符合要求后进行 3 1 4冷库制冷设备的安装1 压缩机的安装1 机体的就位安装小型机 2 4人抬起放到机座上中型机 可用滚架和滚杠在斜面上滚动的方式运输和安装就位大型机 可用单木桅杆滑轮组和车间起重设备 2 机体找平将水平仪放在冷冻机的加工基准面上 利用垫铁调至水平 安装精度是机身纵横向水平度 0 2 1000mm3 电动机的安装主要工作就是要把电动机的中心线调整到与压缩机的中心线在一条直线上 4 压缩机的机体及电动机安装好之后 即可进行地脚螺栓灌浆 一般采用细碎石混凝土 灌浆时 中间不得停顿 要一次浇完 浇完后要洒水养护 以免出现裂缝 待混凝土凝固后 再垫铁进行精平 精平合格后 拧紧地脚螺栓 然后将垫铁用电焊焊牢 最后进行二次灌浆 基础的结构 制冷压缩机的安装 设备就位找正和初平 基础螺栓孔内的泥土 污物清扫干净 墨线弹出设备的中心线 放线 制冷压缩机的安装 机组落位前将地脚螺栓孔内的碎石泥土清理干净 不允许有积水存在 起吊时禁止利用机组上压缩机或电动机的吊环螺栓 只能利用机组机架上预留的吊耳 在预留的地脚螺栓孔两侧放置垫铁组 每组垫铁有二块斜铁和一块平铁 以使调节机组的水平 2 冷凝器的安装对立式冷凝器 要用铅垂线来保证安装的垂直 不允许出现偏斜和扭转 检查混凝土或钢架基础合格后 即可将冷凝器吊装就位 再进行找平找正 立式冷凝器应安装垂直全长允许偏差不超过5mm 可用线锤进行找直 在冷凝器上焊接支撑时 应注意焊接质量 防止由于焊接不当损伤器壁 造成在使用过程中漏氨 卧式冷凝器安放在支架上 往往与储液器一起安装在同一垂直面上 并在支架上垫10 20mm厚的石棉板 用水平尺找平 需略倾斜于放油端 卧式壳管式冷凝器一般安装在室内 也可以安装在室外 采用卧式冷凝器时 为了减少占地面积和管路长度 常常把储液器设在卧式冷凝器下部 但是 安装高度必须保证冷凝器中色氨液能顺利流到储液器中 卧式冷凝器必须排液顺畅 若冷凝器内积存氨液 将使冷凝面积减少 因此 冷凝器出液管的截止阀应低于出液口300MM 使阀的上方有一段液柱 从而能克服阀门弯头的阻力 当卧式冷凝器和储液器叠起来安装时 可以共同安装在混凝土基础 槽钢支架上 卧式冷凝器安装水平允许偏差 向集油包端 为1 5 1000 3 蒸发器的安装卧式蒸发器一般安装在室内的混凝土基础上 用地脚螺栓与基础连接 为防止冷桥的产生 蒸发器支座与基础之间应垫50cm厚的防腐垫木 立式蒸发器一般安装与室内的绝热基础上 基础由混凝土垫层 两毡三油 绝热材料及与绝热层厚度相同的浸沥青枕木组成 基础做好后 将试水压不漏的蒸发器箱体安放在基础之上 再吊装蒸发器管束并予以固定 管束安装应略倾斜与放油端 蒸发器的安装 搁架式排管 38 2 2或 57 3 5无缝钢管 通风机 最底下一层距地坪250mm 最高一层管子距离地坪不高于1800mm 搁架式排管的层数以偶数为宜 可使进液和回气集管位于排管的同一侧 便于安装和操作 蒸发器的安装 冷风机的安装 冷风机靠墙一侧应留有350 400mm的距离 冷风机的安装必须要求平直 应把骨架找平 冷风机的水盘以及下水口应保证焊接质量 不允许渗漏 以免冻坏冷库结构 接水盘应架空在冷库地坪以上 不可紧贴地面 以便于维修 吊顶式冷风机安装应找平设备 并用双螺母加弹簧垫圈拧紧 辅助设备的安装1 油分离器的安装油分离器多安装在室内或室外的混凝土基础上 用地脚螺栓固定 垫铁调整水平 油分离器应垂直安装 允许偏差 1 5 1000mm 然后拧紧地脚螺栓将油分离器固定在基础上 然后将垫铁点焊固定 最后用混凝土进行二次灌浆 安装时 因进入油分离器的是高压气体易产生震动 地脚螺栓应采用双螺帽或加弹簧垫圈拧紧填料式油分要注意进汽的位置为侧进高出 油分离器的安装 2 高压储液器的安装根据具体情况 高压储液器可以不用地脚螺栓而直接放在支座上 安装时 必须注意安装的方向 使高压储液器的出液口靠近节流阀的一边 高压贮液器的安装水平线应向集油包端倾斜 倾斜度为0 2 0 3 若无集油包则应向放油管一侧倾斜 安装时应先拆下玻璃管液面指示器 待安放妥当后再装上 3 低压循环贮液器的安装低压循环贮液器安装时 中心线和标高允许偏差为5mm 低压循环桶的正常液面与氨泵中心线的间距一般不小于1 5米 其安装标高一般在2 5m以上 其安放的位置除考虑隔热层厚度外 还要留有隔热层施工空间 低压循环桶是安装在常温下的低温设备 其支座下应增设硬质垫木 垫木应预先进行防腐处理 垫木的厚度应按设计文件的要求确定 4 空气分离器的安装卧式四重管空气分离器安装标高一般为1 2m 安装时氨液进口端应稍高些 一般应有5 1000的坡度 自动空气分离器 在低温工作时外壳应做保温 5 集油器的安装集油器安装时 放油管处应宽敞 以防放油时带出氨液难以及时处理而酿成事故 集油器的降压管接回汽管时 应离制冷压缩机吸入口稍远点 避免降压回收油中制冷剂时 引起压缩机湿冲程 6 紧急泄氨器的安装安装在高压贮液桶出液管上 当发生严重灾害又无法挽回的情况下 为防止事故扩大而将氨泄掉 泄氨器的进液 进水 泄水管 不小于设备上管径 泄出管下部不允许设漏斗或与地漏连接 应直接与排水道相连 7 氨泵的安装氨泵进液管道上应尽量减少阀门数量 管道弯头 氨泵进液管上的过滤器安装位置应尽量靠近氨泵 氨泵不能反转 安装时应注意与电动机旋转方向一致 且氨泵与电动机两轴同心 3 1 5制冷管道及阀件的安装1 制冷管道及阀件的选用 一般制冷管道选用10 20 优质碳素无缝钢管 工作温度低于40 时应采用低温合金钢 氨管的弯管采用弯曲半径3 5 4D D为管子外径 为宜 不得使用焊接弯头及褶皱弯头 制作三通时 支管应按介质流向弯成90 弧形与主管相连 当支管与干管同径且管内径小于50mm时 则需在干管上用直径大一号的管段按以上规定进行焊接 氨管道及氟利昂管道的