危桥加固改造项目土建工程两江大桥另址改建冲孔灌注桩施工方案.doc

广西桂林公路管理局 2012 年危桥加固改造项目土建工程 两江大桥另址改建 冲冲 孔孔 灌灌 注注 桩桩 施施 工工 方方 案案 编制人 审核人 广西长兴工程建设有限公司桂林公路管理局 2012 年危桥加固改造项目土建工程项目经理部 二 一三年十二月一日 2 目目 录录 目目 录录 2 第一节 工程概况 3 1 1 项目位置 3 1 2 气象 水文 3 1 3 主要工程数量 3 第二节 施工组织计划 4 2 1 施工管理体系 4 2 2 主要施工管理人员 4 2 3 主要施工机械 5 2 4 施工进度计划 5 2 5 施工人员计划 5 第三节 施工方法 5 3 1 施工流程 5 3 2 施工工艺 10 3 2 1 场地准备 10 3 2 2 测量放线 10 3 2 3 桩机就位 11 3 2 4 钢护筒制作及埋设 11 3 2 5 泥浆制备 11 3 2 6 冲击钻孔 11 3 2 7 冲孔过程可能遇到问题的处理及预防措施 12 3 2 8 终孔 清孔及验收 13 3 2 9 钢筋笼制作安放 声波测试管及导管安放 13 3 2 10 灌注水下混凝土 14 3 2 11 成品保护 15 第四节 施工质量保证措施 15 4 1 质量保证管理措施 15 4 2 施工质量控制 15 4 2 1 桩位偏差控制 15 4 2 2 垂直度控制 15 4 2 3 孔径控制 16 4 2 4 孔底沉渣控制 16 4 2 5 灌注水下混凝土控制 16 第五节安全 环境保证措施 16 5 1 建立安全生产管理体系 16 5 2 安全生产保证体系 16 5 3 施工安全保证措施 16 5 4 安全生产事项 18 5 4 1 安全生产规定 19 5 4 2 安全用电 19 5 4 3 出现紧急情况下的应急措施 紧急逃生措施等 18 5 5 环境保护方案 16 5 5 1 施工期污染源分析 19 5 5 1 环境保护措施 19 第六节 质量控制方法及手段 20 一 质量管理体系 20 二 严格执行工程质量的监督管理 22 三 生产过程控制程序 22 四 实行全面质量管理 23 五 制定质量控制目标和计划 23 六 施工过程质量管理 24 3 第一节第一节 工程概况工程概况 一 项目位置与水文气象 一 项目位置与水文气象 1 11 1 项目位置 两江桥是广西公路管理局 2012 年危桥加固改造项目里的一座桥 该桥位于广西临 桂县境内 S306 线 桂林至浮石 K23 870 处 建成于 1967 年 经病害检测后 该桥总 体技术状况等级评定为四类 处于差的状态 原计划在原址拆除重建 后因临桂县两江 镇规划调整 两江桥就改为另址新建 两江桥另址改建桥梁中心桩号位于两江镇镇区新规划绕城公路 K1 190 处 桥梁全 长 158 米 桥面总宽 19 米 与河流交角 75 度 上部结构采用 5 30 米装配式先简支后 连续预应力混凝土 T 梁 下部结构采用肋板式轻型桥台加桩基础 桩柱式桥墩 按二级 公路线路等级进行设计 设计行车速度为 60km h 设计洪水频率为 1 100 本桥为广西公路管理局 2012 年危桥加固改造项目 5 标段 1 21 2 气象 水文气象 水文 两江大桥另址改建工程桥位区处于南亚热带季风气候区北缘 气候温和 雨热同季 雨量充沛 多年平均降雨量为 1863 2 毫米 每年的 5 月月平均降雨量最大 为 341 0 毫米 每年的 12 月月平均降雨量最小 为 43 6 毫米 最大日降雨量发生在每年的 7 月 为 291 7 毫米 雨季多集中在每年的 3 月 8 月 每年从 9 月至来年 2 月为旱季 是桥 梁施工的好季节 一般情况下 可全年安排施工 年平均气温 19 2 C 每年 7 月月平均 气温最高 为 28 2 C 每年 8 月 极端最高气温为说 38 8 C 每年 1 月月平均气温 最低 为 8 4 C 每年 1 月 极端最低气温 3 3 C 本桥跨越义江 2012 年 10 月勘察期间河水面宽约 61 5m 最大水深约 1m 水面高 程 150 946m 调查得知桥址常年洪水位高程 156 413m 义江发源于临桂县宛田瑶族乡 庙坪村 桥位以上流域面积 F 795 6km2 桥位附近水文端模百年一遇设计洪水流量 Q1 3810 33m s 由此计算得桥位设计水位高程为 159 107m 1 31 3 主要工程量主要工程量 桥涵工程 钻孔灌注桩 1 5m 共 12 根桩 共 233m 钻孔灌注桩 1 8m 共 12 根桩 共 170m 桩基承台 C30 砼 323 m 二 施工方案总体规划 二 施工方案总体规划 钻机成孔时按 公路工程桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 及设计图要求进行 钢护筒壁厚 8mm 内径应比设计桩直径大 20cm 便于控制桩位中心 钻孔施工平台采用 筑岛平台 平台外侧周围设有安全生产设施 设立航行警告标志 平台顶标高的确定应 4 考虑施工期水位 波浪和钻孔工艺等因素 拟设置在常水位 151 102m 以上 100cm 筑岛顶标高为 152 102m 2 3 墩桩基采用 3m 长钢护筒 防止护筒底漏浆 筑岛方法 采用填土和填石相结合 前沿临河床陡坡段填石 其上部填土 填筑结构如下图所示 平 台外侧周围设有安全生产设施 设立施工警告标志 埋设钢护筒作为开孔用 护筒高度 高出地面 0 3m 第二节第二节 施工组织计划施工组织计划 2 12 1 施工管理体系施工管理体系 2 22 2 主要施工管理人员主要施工管理人员 序号姓名技术职称职务备注 1梁馨予工程师项目经理 2黄 敏助理工程师项目副经理 3雷 激助理工程师项目技术负责人 4付海斌工程师项目副总工 5庞乾华技术员测量 现场施工 技术 项目经理 项目总工项目副经理 其他劳动力 工程部 试验室 质量安全部行政办公室 生产部财务室 桩基施工组钢筋施工组 5 6梁 斌技术员专职安全员 7康利华施工员计量 技术 质检 8黄国强施工员试验 施工 2 32 3 主要施工机械主要施工机械 机械 设备名称规格 型号数量备注 冲桩机 KT 3000 3 台 汽车泵1 台 泥浆泵 Y180L 4 2 台 装载机 L50 1 台 钢筋切割机1 台 电焊机 BX 400 4 台 钢筋弯曲机1 台 钢筋调直机1 台 汽车吊 25t 1 台 振动锤 75kw 2 个 潜水泵 2 2kw 2 台 柴油发电机 75KW 1 台 气焊设备通用1 套 拌合站 750 型通用2 套 钢护筒 2 0m30t 2 42 4 施工进度计划施工进度计划 计划 3 台桩机同时施工 每台冲桩机平均 6 天完成一根桩 3 台冲桩机计划于 1212 月月 3 3 日开始施工 于日开始施工 于 20142014 年年 2 2 月月 2626 日前完成全部桥墩桩基 日前完成全部桥墩桩基 2 52 5 施工人员计划施工人员计划 钻机操作手 6 人 辅助工 4 人 钢筋工 6 人 第三节第三节 施工方法施工方法 3 13 1 施工流程施工流程 钻孔平台布置见图 3 施工平台布置图 6 图 3 2 3 墩施工平台布置图 10 冲孔桩施工工艺框图见图 4 冲孔桩施工工艺流程图 图 4 冲击钻孔桩基础施工工艺框图 3 23 2 施工施工工艺工艺 3 2 13 2 1 场地准备场地准备 根据现场情况 整平场地 以利吊机行走和桩机固定 在每个桩位旁边间开挖出一 个长约 3m 宽约 2m 深约 1 5m 体积达到 9m3的泥浆池 在池周边布设安全防护栏 并 布置警示标志 定期对沉淀池中的废渣外运至指定场所堆弃 钻孔桩施工完后 对废泥 浆进行处理 用土填平泥浆池及沉淀池 3 2 23 2 2 测量放线测量放线 3 2 2 13 2 2 1 桩位测量桩位测量 由专业测量工程师依据甲方提供的测量基准点 用全站仪准确测量出每根桩的桩位 用木棍在桩位上做好标记 在施工前注意保护未施工桩桩位不受扰动 并在正式开孔之 前对桩位进行重新放样复核 灌注桩允许偏位值参考下表 项次检验项目规定值及允许偏差检查方法和频率 1 混凝土强度 Mpa 在合格标准内按 JTG F80 1 2004 附录 D 检查 桩 位群 桩 100 允许 50 2 mm 排架 桩 极值 100 全站仪或经纬仪 每桩检查 3 孔深 m 不小于设计测绳量 每桩测量 下钢筋笼和导管 浇注水下混凝土 破桩头 工序交验 混凝土拌和 砼泵送 制作及检验钢筋笼 清孔 检孔 场地准备 测量放样 下钢护筒 钻机就位 冲击钻孔 配泥浆池 钢筋检验 钢筋采购 配合比设计 材料采购检验 制砼试件 砼强度测试 无破损检测 下一道工序 二次清孔 11 4 孔深 m 不小于设计测绳量 每桩测量 5 钻孔倾斜度 mm 1 桩长 且不大于 500 用测壁 斜 仪或钻杆垂线法 每桩检查 摩擦桩 符合设计规定 设计未规定时 按施工规范要求 6 沉淀 厚度 mm 支承桩不大于设计规定 50 沉淀盒或标准测锤 每桩检查 7 钢筋骨架底面高程 mm 50 水准仪 测每桩骨架顶面高程后 反算 3 2 2 23 2 2 2 高程测量高程测量 施工每个桩位在桩机就位开钻后 钻至一定深度机架水平稳定 在护筒上选择一介 点测量高程 以该点量测钻孔深度 孔底标高 控制钢筋笼标高 护筒点与测点要经常 复核 以确保其测点标高的准确性 3 2 33 2 3 桩机就位桩机就位 桩机就位前要检查操作性能 检查桩锤的锤径 锤齿 锤体形状 并检查大螺杆 大弹簧垫 保护环 钢丝绳及卡扣等能否符合使用要求 根据不同工程的具体特点确定 锤齿长度 锤齿不宜过长 一般以 5 6 为宜 锤齿应向外倾斜 倾斜度以 1 5 为宜 开孔前应将冲锤悬吊距平台面 1m 左右 检查锤体的偏心程度 对明显偏心的冲锤严禁 使用 钻机安装时 使冲孔机天车前缘 转盘中心 桩位中心在同一铅垂线上 并将机 台垫平 垫实 保持其稳定性 不产生位移和沉陷 复核桩位 校正钻机冲锤吊点中心 与桩位中心吻合 3 2 43 2 4 钢护筒制作及埋设钢护筒制作及埋设 开孔采用 2 m 长约 1 3m 钢护筒 用 1 8m 的冲击锤冲孔至设计标高 过程要测 控校正护筒桩位 钢护筒顶面高出地面 30cm 3 2 53 2 5 泥浆制备泥浆制备 钻孔桩施工采用钻孔泥浆护壁 以保证孔壁在钻进过程中不坍塌 一般是在原地钻 进时冲水自行造浆护壁 泥浆原料宜选用优质粘土 膨润土造浆 钻孔泥浆的性能指标 根据不同钻孔方法和地层情况选用 冲击钻机使用实心钻头钻孔 孔底泥浆比重在卵石 土层中钻孔时不宜大于 1 4 在岩石中钻孔时不宜大于 1 2 入孔泥浆粘度一般地层 18 22s 易坍地层 22 30s 新制泥浆的含砂率小于等于 4 泥浆胶体率不小于 95 泥浆 PH 值为 8 11 3 2 63 2 6 冲击钻孔冲击钻孔 钻机安装时 垫平底架 保持其稳定性 为避免产生位移和沉陷 可用枕木铺底 以保证钻头中心垂直对准桩中心 钻头与钢丝绳要连接牢固 防止钻孔时钻头掉入孔内 恢复复核桩位 校正钻机冲锤吊点中心以桩位中心吻合 冲击钻机成孔开孔时 应低锤 密击 锤高冲程不大于 1m 以免产生偏孔 钻孔达到一定深度后 方可进行正常的冲击 冲孔过程 钢丝绳上要设有标记 提升落锤高度适宜 防止提锤过高击断锤齿 提 锤过低进尺慢 工作效率低 松绳不应太少以防打空锤 也不宜松绳太多 容易造成偏 孔或卡锤 当进入砂层后 可适当加快速度 将锤提高至 1 5 2 0m 以上转入正常冲击 并随时测定和控制泥浆比重 进入中风化岩冲程不应大于 2 5m 当遇到岩层表面不平或 倾斜 应抛入 20 30 厚块石 使孔底表面略平 然后低锤快击使成一紧密平台后 再 12 进行正常冲击 同时泥浆比重可降到 1 2 左右 以减少粘锤阻力 冲孔过程中泥浆比重 的大小直接影响冲孔进度 故冲孔时应认真控制好泥浆比重 一般以 1 25 1 35g 3 为宜 在砂粘土层冲孔泥浆比重 控制在 1 35g 3左右 成孔过程中 应根据土质的软硬程度 调整冲程 最大冲程不宜超过 4 6m 并应 防止空锤 当冲击表面为倾斜岩面或有漂石时 应投入粘土夹小片石 将表面垫平后再 冲击成孔 以保证施工质量 冲击钻孔时 为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔砼凝固 应待邻孔砼完毕 强度达 5MPa 抗压强度后方可开孔 施工时 采用间隔孔桩施工 确保施工的桩间距 避免坍孔 钻孔应连续进行 钻进时应不定时检查钻头直径 当钻头磨耗超过 1 5cm 时 及时 更换 修补 因故停钻时 孔口加护盖 钻头提离孔口或提出孔外 钻孔达设计深度后 对孔位 孔径 孔深和孔形进行检查 并填写钻孔记录 泥浆及钻碴处理达到环保标准 当遇到特殊情况需停钻时 应提出钻头 并采取措施 保持孔壁稳定 成孔过程中 出现护筒变形 塌孔 偏斜 卡钻和掉钻等情况 应根据具体情况采 取补救措施 要做好地质柱状图 如果嵌岩深度不满足设计要求 及时上报监理工程师征求终孔 变更意见 3 2 73 2 7 冲孔过程可能遇到问题的处理及预防措施冲孔过程可能遇到问题的处理及预防措施 3 2 7 13 2 7 1 遇探头石处理遇探头石处理 在冲孔遇孔内一边有大块石伸进孔内 其余孔边是细小块石 砂层或土层是时 俗 称 探头石 往下冲孔时会发生偏岩现象 这时应向孔内填入块石至高出探头石 1 0 1 5m 处 然后冲锤冲孔 开始冲程要适当降低 待块石冲实后 冲锤冲击时受力 均匀 换用较高冲程 将探头石一起击碎 若此后还有偏孔 重复上述方法继续修正 3 2 7 23 2 7 2 卡锤处理卡锤处理 根据勘探报告得知 本工程施工区域底部有部分发育裂隙 发育裂隙区域的块石比 较松散 冲孔过程中有可能产生卡锤 一旦卡锤应立即采取措施 进行处理 处理方法 有以下几种 1 第一种方法 用桩机 2 钢丝绳栓住打捞钩 放入孔内勾住锤体保护钢箍 主钢丝绳 1 钢丝绳 与 2 钢丝绳同时一松一紧拉锤 将锤拔出 2 第二种方法 若第一种方法不能将锤拉上 可在桩机底盘前沿栓上定滑轮 1 钢丝绳通过滑轮改变受力方向 与 2 钢丝绳同时紧拉拔锤 定滑轮可在底盘前方及左 右两边多个角度安放 以便得到最佳拔锤位置 3 第三种方法 可利用汽车吊配合桩机同时拔锤 但汽车吊扒杆应设保护绳 以防倾倒 4 若以上三种方法还未能拉上冲锤 可采用爆破法 用空压机气举清除孔内沉 渣及沉积泥土 同时做好爆破申报工作 得到上级主管部门批准才能放炮作业 当孔内 泥渣清理干净后 测量绳实测锤头标高确定卡锤位置 按预定位置放入炸药 桩机操作 员紧拉 1 2 钢丝绳的同时引爆炸药使桩锤松动 并立即拉上冲锤 随后检查卡锤原因 必要时更换冲锤 继续冲孔时 应回填块石进行修孔 桩锤变形或磨损较大的必须更换 3 2 7 33 2 7 3 卡锤预防措施卡锤预防措施 定期检查锤齿磨损情况 入岩后提锤不能太低 防止出现梅花形孔 偏心过大或不 圆的锤不能使用 锤顶弹簧应灵活 损坏及时更换 注意新换锤的直径变化情况 开始 冲程不宜过大 卡锤后打捞时注意洒让铁杆或块石掉入孔内 在抛填块石层冲孔 泥浆 要适当加浓 以防块石掉入孔内 发现漏浆应及时将锤进出孔外 13 3 2 83 2 8 终孔 清孔及验收终孔 清孔及验收 3 2 8 13 2 8 1 终孔终孔 到达设计要求的标高后 进行桩底岩石取样 通过业主 监理工程师等共同验收 确定终孔后 进行孔径及标高测量 做桩位偏差值复测 符合设计标准立即进行清孔 3 2 8 23 2 8 2 清孔清孔 清孔是保证灌注桩质量的关键工序 重要环节 根据本工程地质条件 可采用换浆 与掏渣相结合方法 清孔后孔底泥浆浓度应达到规范要求 以防止孔底漏浆 在灌注混 凝土之前 孔内的泥浆比重应小于 1 10 含砂率 2 孔底沉渣厚度小于 5 泥浆性能指标参考下表 泥浆性能指标选择 泥浆性能指标 钻孔 方法 地层 情况 相对密度 粘度 Pa s 含砂 率 胶体率 失水率 ml 3 0min 泥皮厚 mm 30 min 静切力 Pa 酸碱度 pH 正循环 一般地层 易坍地层 1 05 1 20 1 20 1 45 16 22 19 28 8 4 8 4 96 96 25 15 2 2 1 0 2 5 3 5 8 10 8 10 反循环 一般地层 易坍地层 卵石土 1 02 1 06 1 06 1 10 1 10 1 15 16 20 18 28 20 35 4 4 4 95 95 95 20 20 20 3 3 3 1 2 5 1 2 5 1 2 5 8 10 8 10 8 10 推钻 冲抓 一般地层1 10 1 2018 24 4 95 20 3 1 2 58 11 冲击易坍地层1 20 1 4022 30 4 95 20 3 3 58 11 注 地下水位高或其流速大时 指标取高限 反之取低限 地质状态较好 孔径或孔深较小的取低限 反之取高限 在不易坍塌的粘质土层中 使用推钻 冲抓 反循环回转钻进时 可用清水提高水头 2m 维护孔壁 若当地缺乏优良粘质土 远运膨润土亦很困难 调制不出合格泥浆时 可掺用添加剂改善泥浆性能 各 种添加剂掺量可按 公路桥涵施工技术规范 附录 C 1 选取 泥浆的各种性能指标测定方法见附录 C 2 清孔时测量锤在孔内上下拉动无阻力感 而且泥浆比重等各项指标各项指标符合规 范要求时 即为清孔完成 清孔完毕立即测量孔深并做好记录 浇注混凝土前应再次测 量孔深 二次孔深之差为沉渣厚度 符合设计要求填写隐蔽验收记录 随即浇注混凝土 否则应再次清孔 经监理工程师验收合格后才能浇注混凝土 做好地质柱状图 并计算岩面标高确保嵌岩深度 如果嵌岩深度不满足设计要求 及时上报监理工程师征求终孔变更意见 3 2 93 2 9 钢筋笼制作安放 声波测试管及导管安放钢筋笼制作安放 声波测试管及导管安放 3 2 9 13 2 9 1 钢筋笼制作安放钢筋笼制作安放 钢筋进场时必须具有出厂合格证 每批钢筋都抽样作拉伸 冷弯 可焊性试验 钢 筋储存在 0 5m 的平台或垫木上 避免暴露于大气而产生锈蚀和表面破损 钢筋加工在 专门的钢筋加工场进行 安装时采用预制混凝土垫块保证钢筋的保护层和正确位置 其 纵横向间距不大于 1 2m 在 35d 且不大于 500 的区段内 对于焊接接头 在接头长度 区段内 同一根钢筋不得有两个接头 配置在接头长度区段内的受力钢筋 其接头的截 面面积占总截面面积的最大百分率应小于 50 钢筋笼制作除符合现行行业标准的有关 规定个 还应满足下列要求 1 钢筋在加工房下料 运至现场就近制作钢筋笼 钢筋笼的制作宜在支架或台 座上进行 根据运输 安装条件和能力可分整体制作和分段制作 本工程为方便吊车作 14 业 钢筋笼拟分段制作 长度 12m 以内的钢筋笼用吊车一次吊装就位 超过 12m 的钢筋 笼分两节吊装 在笼口接长 2 箍筋与主筋绑扎连接 钢筋笼四周每隔 2m 均匀设 4 个混凝土耳环 以保证钢 筋笼的设计位置 3 在骨架主筋外侧 应在每隔 1 5 2 0m 的断面上对称设置 形定位钢筋控制 保护层厚度的装置 定位钢筋的尺寸见设计变更图纸 4 为保证钢筋笼在吊运过程中不变形 每个 2m 布置一个 形钢筋与主筋焊接 在钢筋笼内部 以此增加钢筋笼的刚度 在下放钢筋笼的时候边下放边将 中的十字 形钢筋裁下 以免影响导管的安放 5 分段制作的钢筋笼可采用电焊连接 同一断面接头数量不应大于钢筋笼主筋数 量的 50 6 钢筋笼入孔到达设计位置后 将钢筋笼上端的固定杆焊接在孔口钢护筒 防止 钢筋笼在混凝土灌注中发生掉笼或浮笼现象 3 2 9 23 2 9 2 声波测试管安放声波测试管安放 所有灌注桩要求预埋声波测试管 声波测试管用内径 50 的镀锌钢管 管子应水密 每根桩内等距离布设 4 根 在灌注混凝土前管内注满水 并加塞或盖子 避免混凝土落 入管内 声波测试管用铁线绑扎在钢筋笼上 管的顶端应至少高出混凝土芯顶端 300 底部与钢筋笼底部齐平 3 2 9 33 2 9 3 导管安放导管安放 浇注混凝土采用内径 A25cm 钢导管 每节长 1 3m 采用螺栓或螺丝扣连接 并用 胶圈密封 活塞用混凝土制作 用 4 钢丝吊住 吊装前导管必须严格检查 导管使用 之前应试拼试压 试压力控制在 0 6 1 0Mpa 变形导管或水密性不好的严禁使用 管 内不得留有残渣 接头处不能使用己断裂的橡皮垫圈 接头的螺栓要均匀拧紧 汽车吊 起吊对准桩孔垂直放入 防止碰撞钢筋笼 导管以放到底为宜 并将导管上下 2m 范围 内升降数次 没有发生法兰盘挂钢筋现象 将导管提高距孔底 30 35cm 方可开始浇筑 水下混凝土 3 2 103 2 10 灌注水下混凝土灌注水下混凝土 开始灌注前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中 1m 以上深 度的混凝土储存量 以保证足够的埋管深度 保证混凝土的质量 混凝土由混凝土公司搅拌站拌制 用汽车泵泵送到储料斗中 沿导管浇注 采用拔 球法的施工工艺 采用钢板做的半圆型球塞 直径较导管直径大 1cm 上焊 20 的圆钢 作手柄 封底时堵住管口 待料斗中的混凝土装满后 用卷扬机吊起圆盘 等混凝土面 下落至储料斗底部时 随即向储料斗内持续泵入混凝土 进行连续浇灌 浇注混凝土过 程导管埋深以 2 6m 为宜 每次拆管时间要快 一般在 15 分钟内完成 浇注混凝土过 程安排专人做好详细记录 填好水下混凝土灌注记录表 准确测定孔内混凝土内混凝土 上升速度 控制好导管提升速度 保证导管在混凝土中埋置深度不小于 2m 严禁把导管 底端提出混凝土面 避免造成断桩 每浇注一定数量的混凝土应测量孔内混凝土面标高 提拔导管时要准确测算埋管深 度 拆除的导管要立即清洗干净 混凝土浇注工作接近完成时 要加强桩顶标高的测定 可用测锤 取样器等手段 以超过桩顶标高 0 5m 1 0m 为宜 浇注混凝土完毕 立即 拆除导管清洗管内残留混凝土及四周泥沙等 并做好检修及保养 待混凝土达到一定强 度后 凿除表面软弱层 15 3 2 10 13 2 10 1 灌注混凝土施工流程灌注混凝土施工流程 施工流程见图 5 灌注混凝土施工流程图 原材料进场 配合比设计及试验 原材料进场 拌制混凝土 泵送混凝土入储料斗 抽拔球 边浇注边提升导管并拆管 浇注完成 安放导管及储料斗等 配合比设计及试验 制作试块 图 5 灌注混凝土施工流程图 3 2 113 2 11 成品保护成品保护 1 在新完成一根灌注桩施工后 其承载力没有达到 5Mpa 之前 不能在临近的桩位施工 2 对已完成的灌注桩要在其周围设立警示标志 以防各类机械走动时因不注意而对其 产生破坏 3 遇到雨天 应用防雨胶布遮盖己完成的灌注桩桩头 以免桩头部分的钢筋锈蚀 第四节第四节 施工质量保证措施施工质量保证措施 4 14 1 质量保证管理措施质量保证管理措施 1 建立健全的质量保证体系 采用三级质量监控系统 即班组 质安组 技术负责 人 对每个施工工序进行质量监控 同时 班组兼职质检员认真履行 自检 互检 职责 使质量事故隐患消灭在萌芽状态 2 明确质量岗位责任 坚持 谁施工谁负责质量 谁操作谁负责质量 的原则 工人讲究操作质量 管理人员注重工作质量 人人履行质量职能 个个把好质量关 3 严格执行原材料和半成品检验制度 钢材 水泥等材料应有质量证明和出厂 报告 并按规定抽样复检 砂 石等要及时作好其物理性能报告 其它材料均应进行主 要技术指标的检验 凡不符合标准要求的材料一律不准进场使用 4 24 2 施工质量控制施工质量控制 钻孔灌注桩是一项质量要求高 施工工序多 必须在一个短时间内连续完成的地下 隐蔽工程 特别要把好钻孔 清孔 下钢筋笼和灌注混凝土这四道工序 根据规范要求 和施工经验 对桩孔质量的控制在施工中主要采取如下措施 4 2 14 2 1 桩位偏差控制桩位偏差控制 严格控制测量放线的偏差 使测量偏差控制在 2 5cm 范围内 冲孔机对位时 锤中 心与桩中心在同一垂线上 偏差小于 5cm 在破坏桩位前 用十字线引开桩位 将控制 点引开 钻进中经常得用控制点拉十字线校核桩孔位置 偏差多时必须查找原困并立即 16 调整 4 2 24 2 2 垂直度控制垂直度控制 在施工时应注意低锤密击 如果出现偏斜 应立即回填片石重新冲孔 4 2 34 2 3 孔径控制孔径控制 施工前检查钻头的尺寸和冲锤转向弹簧套是否有效 保证在施工中冲锤摆动和无 规则旋转 成孔直径不小于设计直径 并采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加 100mm 不得 大于钻头直径 长度为 4 至 6 倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测 4 2 44 2 4 孔底沉渣控制孔底沉渣控制 桩孔深度大 施工时应严格清孔质量 钻进时正循环返渣 经常清理沉淀池钻渣 在安装钢筋笼后 如果沉渣厚度超过设计要求 需加长时间进行二次清孔 或可通过更 换新鲜泥浆调节泥浆性能 使孔底沉渣符合设计要求 4 2 54 2 5 灌注水下混凝土控制灌注水下混凝土控制 水下浇筑混凝土 是成桩质量最关键的工序 为保证灌注质量 施工时采取如下措 施 浇筑前仔细检查施工机械设备情况 确保正常使用 预防因机械设备不正常造成 的时间耽误引起事故 为预防浇筑过程中出现突然停电引起浇筑中断 现场配有一台 120Kw 发电机作为 应急电源 保障混凝土浇筑的连续不间断 派专人负责记录水下混凝土浇筑情况 量测孔内混凝土面位置和指导拆管 现场技术员应经常在现场 特别是浇注过程中必须守在现场 检查施工情况 发 现问题及时处理 若涉及到设计方面 要及时请业主 监理工程师及设计代表进行处理 无破损检验 利用声波测试管按规定进行无破损检验 测试完毕后 灌砂浆封堵 声波测试管 第五节安全 环境保证措施第五节安全 环境保证措施 5 15 1 建立安全生产管理体系建立安全生产管理体系 建立安全生产施工管理机构 项目经理部设安全生产施工管理小组 具体负责日常 安全生产施工工作 制定各项安全生产制度 检查督促各项安全措施的落实 项目设立 专职安全员 负责合同段的安全工作 项目经理作为项目主要负责人对项目的安全生产 全面负责 安全工作管理体系机构图 见图 9 图 9 安全工作管理体系机构图 物 质 部 设 备 部 工 程 管 理 部 综 合 办 公 室 分管安全副经理专职安全员 项目经理 项目总工程师 机械管理员技术员材料员安全员 17 5 25 2 安全生产保证体系安全生产保证体系 在该工程的施工中 我公司将遵守本法和其他有关安全生产的法律 法规 加强安 全生产管理 建立 健全安全生产责任制度 完善安全生产条件 确保安全生产 本承 包人在整个施工过程中 将贯彻 安全第一 预防为主 的方针 建立健全安全生产保证 体系 切实抓好施工中的安全工作 安全生产保证体系 见图 10 图 10 安全生产保证体系 5 35 3 施工安全保证措施施工安全保证措施 1 建立以项目负责人 技术负责人及质安员组成的三级安全生产管理制度 责任到人 2 加强对全体员工的安全生产教育 定期召开安全会议 组织安全学习 坚持班前班 后的安全学习制度 对安全隐患及时提出整改措施 3 参加施工人员必须严格遵守安全技术操作规程 严守安全规章制度 严禁违章指挥 违章操作 4 在夹桩 吊钢筋笼 浇注混凝土施工时 工序多 立体交叉作业多 需统一调度指 挥 同时需配备足够的劳动保护设备 5 特殊工种人员必须持证上岗 安全用电采用一机一闸一漏电开关 电线架空设置 不得拖地 经常检查机械设备 及时排除故障 严禁违章操作 冒险作业 6 对违章作业者及违反制度的施工人员应及时制止 停工改正或罚款处理 经济兑现 配齐消防器材 实行奖罚制度 确保工程施工中无伤亡事故 安全保证体系 组织保证思想保证 安全教育安全领导小组 全员活动 安全 机构 分工 负责 提高安全意识 安全第一 预防为主 用事实和数据说话 经济保证 安全抵押合同 技术保证 按操作规程施工 安全交底 掌握操作规程 把事故消灭在萌芽状态 18 5 45 4 安全生产事项安全生产事项 5 4 15 4 1 安全生产规定安全生产规定 1 施工现场使用的机械应严格按建筑机械使用安全技术规程的有关规定操作 2 必须认真履行交 接班手续 严格执行 四交 八查 制度 3 交 接班完毕后 交接人员均要在 运行日记 上签字 事后出现问题应由接 班人员负责 4 桩机操作人员必须严格执行本机种安全技术操作规程 5 汽车吊行走时 前面应有人员指挥带路 减少安全隐患 6 遇到机械性能不能满足要求或雨 雾 大风等影响安全操作时 应主动与有关 部门联系采取措施 7 钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈 8 不准酒后操作机械 9 施工现场用电必须按施工现场临时用电安全技术规范要求执行 10 现场施工用高低压设备及线路 应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程 安装和架设 不准乱拉乱接 11 在六级以上大风 雨天或其它恶劣条件下 禁止登高及吊装和焊接作业 12 做好生活保安工作 特别是人身安全的防卫工作 在施工现场 宿舍 仓库 等易发案部位要指定专人看管 预防防盗防火事故的发生 13 严格执行安全事故处理制度 对于发生的各类安全和灾害事故 要立即报告 相关部门并保护好现场 配合公安机关做好侦破工作 5 4 25 4 2 安全用电安全用电 1 做好现场具体的用电安全防护措施 按规范进行配电装置 箱 的使用 配电装置箱柜门均标明用途分水上陆地用电标志 配电装置均配锁并由专人负责开启和上锁 电工和用电人员工作时 必须按规定穿绝缘鞋 防护用品 使用绝缘工具 配电箱 开关箱内的电气配置和接地线严禁随意动 并不得挂接其他用电设备 配电装置的漏电保护器应于每次使用前用试验按钮试跳一次 只有试跳正常才可 继续使用 配电装置必须按其正常工作位置安装牢固 稳定 端正 固定式电箱 开关箱的 中心点与地面的垂直距离应为 1 4 1 6m 移动式配电箱 开关箱的中心点与地面的垂直 高度距离宜为 0 8 1 6m 2 按规范设置漏电保护系统的接地装置 3 施工用电必须由电工来操作 非电工不得私自安拆用电设备 4 机械 电焊机 手持电动工具等电器设备必须完好 电源线 手把线等必须完 好无损 不得有破皮裸露现象 必须配备齐全好用的漏电保护器 5 4 35 4 3 出现紧急情况下的应急措施 紧急逃生措施等 出现紧急情况下的应急措施 紧急逃生措施等 突发事件应急预案突发事件应急预案 针对桥梁桩基施工情况 为切实保障施工人员及机械设备的安全 及时 科学 合 理的处置各种突发事件 为积极应对可能发生的安全事故 高效 有序地组织事故处理 工作 最大限度地减少人员伤亡和财产损失 成立突发事故应急处理指挥部 组织机构 如下 组 长 梁馨予 项目经理 副组长 雷激 项目总工 成员 黄 敏 付海斌 兰桂龙 付海龙 廖 华 易仕红 黄国强 庞乾华 19 急救电话 120 火警电话 119 临桂县人民医院 临桂县人民路 212 号 电话 0773 5592350 突发事故应急物资及设备必须齐全 各部门及个人必须认真履行自己的职责 出现突发紧急情况 发现人员立即采取有力措施控制事态蔓延 并立即上报以 应急处理组长项目经理 副组长项目总工和副经理为各部门负责人为成员的突发性事故 领导小组 突发性事故领导小组接到事故报告后 立即停止一切事务和工作 10 分钟内赶 赴事故现场 全面了解情况 并制定出事故抢救方案 同时立即向 110 119 120 等救 援机构请求救援 并派专人进行接车 调遣现场各抢救小组及应急物资 实施事故抢救 对必须在现场进行紧急抢救的伤者 急救员采取应急方法如止血 人工呼吸等 进行先期紧急施救 同时突发性事故领导小组迅速安排组织车辆将伤者送到最近的临桂 县人民医院医院进行抢救 认真保护事故现场 凡与事故有关的物体 痕迹 状态 不得破坏 并划出保 护区域 禁止无关人员进入 为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时 必须做好现场标志 并做好摄影及 记录等 在事故发生 2 小时内 将事故发生的时间 地点 起因 经过 初步损失情况 以书面形式上报局指挥部 监理站以及大化县安保部门 事后组织专业人员进行分析事故原因 配合上级有关部门进行事故处理 5 55 5 环境保护方案环境保护方案 项目经理部由一名项目副经理分管环保 下设质量安全部专职落实环保措施 检查 监督各工程分部对环保措施的执行 监察收集各项环保数据 并与当地环保主要部门建 立联系 不断完善环保措施 使得保护环境得到真正落实 执行相关标准 使冲孔桩施 工现场安全 文明 环保 5 5 15 5 1 施工期污染源分析施工期污染源分析 1 施工活动产生噪音 粉尘 废油 废气 废水和垃圾等 2 办公和生活产生的废物 污水和生活垃圾等 3 施工基地建设 筑岛平台可能对环境的直接损害等 5 5 25 5 2 环境保护措施环境保护措施 5 5 2 15 5 2 1 废水 废油对环境影响的环保措施废水 废油对环境影响的环保措施 施工过程中产生的废水 废油对施工周边水域和陆域的水质和土质都有潜在的污染 施工过程中的废水 废油主要产生于机械设备的废油 混凝土拌合站和车辆产生的泥浆 和生活 办公废水 对施工中的废水 则在施工基地和拌合站就近布置和建设好排水管渠和废水储存池 使得施工中的废水汇集储存 集中处理 同样 对办公室和生活产生的污水 建设污水 回收池 进行集中无害化处理 对泥浆池设置二级沉淀 灌注桩施工结束后 待泥浆沉淀完成后将池中的清水抽 出 之后将泥浆挖出堆弃 不可将泥浆直接排入江中 5 5 2 25 5 2 2 固体废物对环境的影响的环保措施固体废物对环境的影响的环保措施 施工过程中产生的固体废物有两类 一类是建筑垃圾或废弃物 另一类是生活垃 圾 对于第一类建筑垃圾应排放至政府有关部门规定的排放场或业主指定的排放区 对 第二类生活垃圾应及时集中收集于固定垃圾箱内 统一清理 20 第六节第六节 质量控制方法及手段质量控制方法及手段 一 质量管理体系 一 质量管理体系 在业主及监理工程师的全面质量监督管理下 建立起以项目经理为工程负责人和项 目总工程师为技术负责人的本工程的质量管理机构 该组织机构按照质量管理手册全权 进行本工程的一切质量管理工作 确保工程达到招标文件要求的优良质量 质量工作 管理体系机构图 见图 6 质量保证体系 见图 7 图 6 质量工作管理体系机构图 成 员 庞 乾 华 成 员 黄 国 强 成 员 付 海 斌 成 员 梁 斌 质检工程师 康利华 组长 梁馨予 副组长 黄 敏 雷 激 22 图 7 质量保证体系框图 思想保证思想保证 提高质量意识提高质量意识 TQC 教育教育项目经理部项目经理部 TQC 领导小组领导小组 组织保证组织保证技术保证技术保证 技术培训技术培训 施工保证施工保证 创优质工程创优质工程经济责任制经济责任制 经济保证经济保证 经济法规经济法规 化制加化制加 仪充强仪充强 器分现器分现 检发场检发场 测挥试测挥试 手现验手现验 段代控段代控 自 检 互 检 交 接 检 定 期 不 定 期 检 查 质量保证体系质量保证体系 质 量 第 一 用 户 至 上 制 定 教 育 计 划 下 道 工 序 是 用 户 掌 握 规 范 验 收 标 准 队队 T Q C 小小 组组 技 术 交 底 工工 班班 Q C 小小 组组 图 纸 交 底 签 定 质 保 责 任 状 百 含 包 干 制 定 奖 罚 条 例 完 善 计 量 支 付 工 作 优 质 优 工 点 明 确 创 优 价 制 定 创 优 措 施 检 查 创 优 效 果 推 广 新 技 术 新 工 艺 测 量 复 核 经济兑现经济兑现 奖优罚劣奖优罚劣 提高经济效益提高经济效益 反反 馈馈 接 受 工 程 检 察 工班回访工班回访成果发表成果发表技术 质量岗位责任制技术 质量岗位责任制 提高工作能力提高工作能力总结表彰总结表彰改进工程质量改进工程质量 质量评定质量评定 保证用户满意保证用户满意争创省 部 优质工程争创省 部 优质工程 23 二 二 严格执行工程质量的监督管理严格执行工程质量的监督管理 严格履行和完备合同所要求的工程施工进程中一切有关质监工作的手续 使这些手续真 正起到对工程质量的把关和促进作用 并本着诚实认真的态度 积极配合和接受监理工程师 对工程质量的监督管理 以便工程质量得到安全 牢靠的保障 向监理工程师提交规定的一 切数据资料或实物 以取得必须的监理工程师的审批签字 同时做好一切必要的向监理工程 师通报 申报等工作 三 三 生产过程控制程序生产过程控制程序 施工中严格执行质量检验制度 按技术规范要求 及时完成各种标准试验 为工程施工 提供科学依据 质检小组组织对施工工序 过程及分项工程的质量进行检验 每道工序经检 验合格后才进行下道工序施工 检验发现的不合格品应及时采取补救措施或进行返工处理 分项工程完工后 按工程质量检验评定标准的要求进行自检评定 同时 积极配合监理工程 师对工程质量进行的抽检和联检 并按有关程序的规定 完善各工序和分项工程的开工申请 和检查验收等手续 确保实现工程质量目标 生产过程控制程序 见图 8 图 8 生产过程控制程序 四 四 实行全面质量管理实行全面质量管理 1 明确各岗位职责 总工程师职责 1 全面负责工程的施工组织设计的编制工作 检查各专业技术人员的执行情况 2 认真学习执行国家技术规范 质量标准和管理制度 3 健全工地质量保证体系 狠抓质量管理的基础工作 4 加强测量管理工作 督促测量人员做好基线 水准点验收交接手续及工程测量记 录 加强对材料检验和试验检测的监督工作 设计交底 图纸会审 编制施工组织设计及项目质量保证计划