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文档简介

武汉工厂空盒改善报告 报告人 胡攀报告日期 2011年8月31日 空盒产生原因分析 机台身份证号 1 入口处输送带速度跟不上下纸盒速度 易导致未进纸仍下纸盒 2 推纸机构有时入料不顺畅导致纸卡住不能顺利被送入纸盒 3 推板处检测光电不灵敏 没有纸推进纸盒有时不停机 4 如有极少漏掉的空盒生产中难以区分 导致极低比例的空盒也会导致很多客诉 5 吹盒装置有时吹不调纸盒 空盒原因现状分析 改善对策 改变频器参数 改善推纸机构 加脚踏阀 加检测光电 接近开关 加光电开关 气管回收空盒 调整入料变频器参数使入料皮带速度匹配封盒机开机最快速度 调整后很少出现缺料 入料光电清理灰尘 确保没有纸时不下纸盒 调整推纸机构挡板位置和高度 减少纸叠卡住导致空盒 入料皮带 推纸机构 改善对策 步骤一 调整变频参数 调推纸机构 更换推纸板处不灵敏检测光电开关 当有纸叠卡住未被送到位 机器会自动停止 光电开关 2 步骤二 更换不灵敏的光电开关 增加脚踏阀 加入脚踏阀 当纸叠没送到位 操作员可加入纸叠或踩住加装的脚踏阀确保上胶板不上胶 改善对策 加装纸叠检测光电 调整感应距离 当没进纸或纸未到位随后上胶板不上胶 纸盒不会粘合 1 纸叠检测光电 加装纸叠检测光电 改善对策 步骤三 加装接近开关 加装接近开关 加装接近开关 调整好角度在纸盒停下来推纸到位后的一瞬间将检测光电的检测信号给PLC 如果在改角度内没检测到纸上胶板不上胶 纸盒不会浪费 改善方案 纸盒出来后通过翻版落下后侧立在输送线上 输送线上加装两套光电开关和两个气管 如是空盒将被气吹下输送线 满盒的直接进推

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