6S管理---HanTaPPT课件.pptx

6S与现场目视化管理 2020 3 24 1 6S随感 什么叫不简单 把别人认为简单的事一次次做下去就叫 不简单 什么叫不容易 把别人认为容易的事千万遍地做正确就叫 不容易 张瑞敏 2020 3 24 2 6S随感 知易行难 2020 3 24 3 6S是企业品位的标志 我们如何判断一个企业 现场是否干净 整洁 有序是否推进目视管理 管理状态是否一目了然库存是否适当 现场是否有乱堆乱放现象员工的操作是否熟练 快捷生产线是否经常停顿员工精神面貌是否良好 相互之间主动问候 2020 3 24 4 6S是员工品性的标志 在6S好的企业可以发现 员工主动遵守各种规章制度员工能够响亮互相问候 彬彬有礼员工守时 在会议或活动能够准时集合员工间沟通良好 富有协作精神上下级之间 员工间能互相关心 相互支持 2020 3 24 5 数字游戏少了哪三个数字 将少的数字补上去 2020 3 24 6 数字游戏少了哪三个数字 将少的数字补上去 有了秩序 有了稳定就有了效率 没有秩序 没有稳定就没有标准 2020 3 24 7 课程目录一 6S观念二 整理三 整顿四 清扫五 清洁 2020 3 24 8 课程目录六 安全七 素养八 办公室的整理整顿九 目视化管理十 5S管理工具 2020 3 24 9 一 6S观念 2020 3 24 10 6S的来源 6S 1 2 3 5 6 4 2020 3 24 11 6S定义 整理 区别要与不要的物品 只保留有用的物品 撤除不需要的物品 整顿 把要用的物品 按规定位置摆放整齐 并做好标识进行管理 清扫 将不需要的物品清除掉 保持工作现场无垃圾 无污秽状态 清洁 维持以上整理 整顿 清扫的成果在最佳状态 安全 杜绝安全隐患 确保生产安全 创造人员 物料 设备均安全的环境 修养 通过进行上述4S的活动 让每个员工都自觉遵守各项规章制度 养成良好的工作习惯 做到 以厂为家 以厂为荣 的地步 2020 3 24 12 6S真言 整理 要与不要 一留一弃 整顿 科学布局 取用快捷 清扫 清除垃圾 美化环境 清洁 洁净环境 贯彻到底 修养 形成制度 养成习惯 安全 遵守规范 防患未然 2020 3 24 13 推行6S的八大目的 6S活动目的 培养员工主动性和积极性 创造人和设备都适宜的环境 培养团队精神和合作精神 保障企业安全生产 降低生产成本 改善备品备件周转率 提高劳动生产率 减少人员设备时间浪费 生产畅通 减少甚至消除故障 组织活力化 员工的精神面貌好 改善和提高企业形象 提高管理水平 改善企业经营状况 形成自主管理的改善机制 2020 3 24 14 2020 3 24 15 2020 3 24 16 2020 3 24 17 2020 3 24 18 2020 3 24 19 2020 3 24 20 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 21 二 整理 2020 3 24 22 要与不要 腾出空间 2020 3 24 23 整理 是指将现场的东西区分为 需要 与 不需要 两类别 并且将后者移出现场或处理掉 建立起需要品的上限数量 所有已分类的需要品 要能在现场找得出来 经过仔细的调查 每日工作上所需要的数量 其实仅须少许即可 许多物品不是用不着 就是在未来才会使用到 现场里充斥着没有使用的机器 夹具 模具及工具 不良品 在制品 原材料 配料及零件 架子 箱子 桌子 工作台 文件柜 台车 栅架 栈板以及其它东西 一个概略的判定原则 是将未来30天以内 用不着的任何东西都可移出现场 2020 3 24 24 哪些是 不需要 的物品 有缺陷的或是过量的零件库存 过时的或损坏的工具 模具 检测设备 电器等 破旧的清洁用具 过时的张贴物 标志 通知或备忘录 过期的原始记录 报表 文件等 不能或者不再使用的及其设备 2020 3 24 25 不需要 物品易出现的地方 未明确任何用途的房间或区域 靠近出入口的角落 桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屉里 在未进行整理的工具盒内 2020 3 24 26 需要和不要基准 2020 3 24 27 2020 3 24 28 2020 3 24 29 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 30 三 整顿 2020 3 24 31 定位 定容 定量 2020 3 24 32 整顿 是物品放置方法的标准化 库存数量标志 最大库存线 最小库存线 2020 3 24 33 门 仓库布置区域图 门 仓库区域对照表 仓库标示总看板 2020 3 24 34 磁石 号码 固定 位置 位置架 钳子 上 钳子 下 工具架的标志 例 钉 螺母 2020 3 24 35 整顿方法与步骤 2020 3 24 36 逐工序检查验收并指正整理 整顿实施情况 要求针对现场的任一物品 均需思考下述8个方面有无实施到位 2020 3 24 37 整顿实例 2020 3 24 38 整顿实例 维修中 底下装个轮子 可以拖出来清扫嘛 2020 3 24 39 整顿实例 2020 3 24 40 整顿实例 2020 3 24 41 整顿实例 2020 3 24 42 整顿实例 2020 3 24 43 2020 3 24 44 整顿实例 2020 3 24 45 整顿实例 2020 3 24 46 整顿实例 2020 3 24 47 整顿实例 2020 3 24 48 整顿实例 2020 3 24 49 标识地点 方法 标识板标识线 涂漆 色标管理形迹管理 2020 3 24 50 标识地点 标识板 标识牌 什么物品 在哪里 有多少 方位指示 标明物品在哪里物品指示 标明在这个地方有哪些物品数量指示 标明此地有多少物品 2020 3 24 51 标识地点 标识板用来显示 工作区域的名称库存位置设备存放位置标准化程序机器摆放图 2020 3 24 52 标识地点 2020 3 24 53 标识地点 标识线用来显示 区域划分 如发运 原材料 生产 机修 不合格品区域等 人行走道 开门的范围 并显示门朝哪个方向开 危险区域 2020 3 24 54 标识地点 标识线颜色 黄色 一般通道 区域线白色 工作区域绿色 料区 成品区红色 不良品区警告 安全管制 危险区域 2020 3 24 55 2020 3 24 56 色标管理 管道 冷热水 蒸汽 空气动力等电路 设备与模具电气接口作用 避免发生错误 直观 易判断 2020 3 24 57 形迹管理用物体的外形轮廓对物体进行定置和标识的方法 优点 一目了然 什么物品 数量多少 在不在位置上都很清楚 摆放方式方位没有选择 更规范 更合理 2020 3 24 58 2020 3 24 59 2020 3 24 60 标语 公MARK司 今日工作不努力明日努力找工作 经营理念 品质政策 2020 3 24 61 如何做好整顿工作 在设了生产所需物品的堆放处后 必须作好标记 物品必须定位好 不能放在线外 不急用的设备 工具 还能用的材料等 放置在堆放处 也应考虑遵守保管规定 物品的放置办法是按大小 长短 形状等分类 大的放里面或下面 小的放外面 不能直接放在地上 放置时注意放得安稳 要想到今后使用时移动时方便 2020 3 24 62 整顿定位要诀 经常使用 每小时用 放在身旁 桌上 广告牌管理 每天用 放在周围 抽屉 标示管理 每周用 放在事务柜 零件柜 颜色管理 2020 3 24 63 整顿定位要诀 偶尔使用 一个月以内 放在架子上 一个月以上 放在墙边或小仓库 2020 3 24 64 整顿定位要诀 一年用不到 装箱放在地下室仓库 并列表管理 很少使用 六个月到一年 放在仓库 2020 3 24 65 整顿三要素 放置场所 物品的放置场所原则上要100 设定 物品的保管要定点 定容 定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 2020 3 24 66 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 67 四 清扫 2020 3 24 68 扫黑 扫漏 扫异 2020 3 24 69 清扫方法与步骤 清扫即是点检 作业员在清扫时 可以发现许多不正常的地方 如 机器如果是满布着油污 油烟及灰尘 就难以发掘出潜在问题 但是 在清扫机器的时候 最能够轻易地寻出漏油之处 外盖裂痕之处 或者是螺丝松动之处 大多数机器的故障是从震动开始的 或由灰尘之外物侵入或由不当的加油及润滑 所产生 2020 3 24 70 清扫推行要领 最高领导人要以身作则 人人参与 责任到人 与设备点检 保养工作充分结合 做到 清扫既点检 杜绝污染源 建立清扫基准 2020 3 24 71 划定清扫区域和清扫负责人 改善前 没有划定清扫区域才清扫责任人 清扫工作不能坚持下去 改善后 贴在工厂内 清扫区域划分表 厕所 白石 中村 调整工段 铃木 成形工段 加藤 烧铸工段 上岗 收货处 铃木 包装工段 铃木 检查工段 铃木 加工工段 铃木 出货处 山中 2020 3 24 72 清扫 检查 发现不正常现象或是细微的质量问题 望闻问切 即时维修 要求专业人员进行维修 2020 3 24 73 清扫过程中出现的问题 只在规定的时间打扫 平时见到脏物也不当回事 清洁保持是清洁工的事 与我无关 不把所有垃圾立即清扫掉 扫干净这个地方却弄脏了另一个地方 清扫对象位置太高 过远 手不容易够着 于是就算了 清扫工具太简单许多脏物无法清楚 反正扫干净了还会再脏 还不如不扫 2020 3 24 74 清扫方法与步骤 2020 3 24 75 清扫方法与步骤 1先用扫把清扫不要的东西统统清除 2准备区分线通路的区分线地面标记放置台车 在制品等区域 同时标明禁止垃圾筒 或垃圾箱 灭火器等位置图 2020 3 24 76 清扫方法与步骤 3如何改善杜绝尘埃 污染的来源机器漏油把机器洗刷干净后 点检并查出漏油所在 水槽或水管漏水点检并查明记录后 顺序改善 喷雾 灰尘 切屑等的飞散改善覆盖的间隙 或设法其他有效方法粘性物的附着追求粘性物来源加以改善 或设法利用剥离纸张投入及回收方法的改善 2020 3 24 77 清扫方法与步骤 4再进一步的清扫浸染地板上 油渍的清洗 宜利用清洁剂并重复清洗来自水泥板的灰尘 宜涂腊或涂料以防止之 特别忌嫌灰尘 垃圾 沾污的精密工厂 宜用手在地面上抚摸至满意为止 2020 3 24 78 对于划分到个人保管或使用的物品 应标识管理责任人姓名 标于设备的侧面 柜架的右上角 物品的正面或右上角等处 2020 3 24 79 2020 3 24 80 2020 3 24 81 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 82 五 清洁 2020 3 24 83 制度化 标准化 检查化 2020 3 24 84 标准化 制度化的含义 标准化 是用来确保改善的效果 使之能继续维持下去 标准 的其中一种定义 是指 做事情的最佳方法 如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话 就能确保顾客满意了 如果标准是意谓着 最佳的方法 那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准 相同的方法去工作 2020 3 24 85 规范化 2020 3 24 86 规范化 2020 3 24 87 6S稽核评分表 2020 3 24 88 如何实施清洁 确定3S责任人将3S熔入每日工作中原因追溯方便 管理清扫配备可触及被清扫地方的工具制定标准核查维护成效 2020 3 24 89 锦旗 红底白字 2020 3 24 90 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 91 六 安全 2020 3 24 92 安全第一 生命至上 2020 3 24 93 安全方法与步骤 人 物 2020 3 24 94 安全责任落实到位 1 安全生产责任书2 安全生产责任制 2020 3 24 95 安全教育执行彻底 1 新员工三级安全教育2 特种作业人员安全教育3 全员安全教育 2020 3 24 96 现场安全管理目视化 1 安全标语和标准作业看板2 画上 老虎线 3 对消防器材定位与标示4 紧急联络电话看板 2020 3 24 97 现场安全管理目视化 2020 3 24 98 现场安全管理目视化 2020 3 24 99 现场安全管理目视化 2020 3 24 100 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 101 七 素养 2020 3 24 102 守时间 守规定 守标准 2020 3 24 103 素养形成的基本过程 具备了成功的素养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 人造环境环境育人 员工通过对整理 整顿 清扫 清洁 素养的学习遵守 使自己成为一个有道德素养的公司人 整个公司的环境面貌也随之改观 没有人能完全改变世界 但我们可以使她的一小部分变的更美好 通过对地域 人类的贡献 公司藉此为基础能更好地发展壮大下去 2020 3 24 104 素养维持的有效手段 晨会 每天10分钟晨会制度给自己带来的好处 一 及时了解生产计划安排二 及时对生产质量问题进行通报三 及时表扬和批评四 员工素养得到提升每天晨会时领导总是先向员工问好 员工再向领导回礼 时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯 特别值得一提的是 为了提升员工的素养 还制定了一些文明礼貌用语 譬如打电话时必须先问 你好 结束时必须说 再见 等 实施效果很好 2020 3 24 105 2020 3 24 106 素养方法与步骤 2020 3 24 107 2020 3 24 108 2020 3 24 109 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 110 八 办公室的整理整顿 2020 3 24 111 受控文件和资料 公用展示类文字资料 个人文字资料 分类 受控文件应使其从编制审批 发放 更改到保管均要受控 质量记录的标识 收集 编目 归档 保管等均应受控 公用展示类文字资料置于公共场所并由专人管理 个人文字资料个人管理 所有文字资料都应有标识 所有文字资料都要按方便取用的原则 按使用频度 重要性等分类放于固定的位置 规定文字资料的舍弃原则 及时销毁无用文字资料 提倡及时处置 不堆积文件的良好习惯 定期整理 整顿 检查 原则 资料整理是关键 2020 3 24 112 资料整理 活页夹颜色管理 蓝色 管理类 绿色 制造 其它类 黄色 蓝图类 红色 标准 规格类 分类方式 按客户分类 按形式分类 按一般文件分类 按主题分类 按标题分类 S L标准书 责任人 XX 保管期限 机种停止后3年 文件夹编号或必要时用斜线 2020 3 24 113 管理责任者 架子表示标签区域标示 柜子内表示标签 2020 3 24 114 2020 3 24 115 电脑清理要跟上 每天下班前 整理当天收发资料 并将其归类入文件夹 2020 3 24 116 整顿实例 2020 3 24 117 2020 3 24 118 2020 3 24 119 办公室5S活动表 2020 3 24 120 本节内容回顾与问题互动 2020 3 24 121 九 目视化管理 2020 3 24 122 标识 引导 提醒 2020 3 24 123 应用 1 形迹管理 2 颜色管理 对于模具 油类 管线等可漆上不同的颜色来加以识别 防止误用或易于辨识 3 虎纹斑马线 黄黑相间的斜线 用于危险地点警示 2020 3 24 124 4 为有效管理或降低原料的库存 对每种原料设定最低库存量和最高库存量 可以在所要管理原料的架上或墙上使用不同颜色标示出其最大库存量 最少库存量和订货库存量 5 使用不同颜色的周转箱代表不同的产品状态 6 对齐管理 7 看板管理 2020 3 24 125 2020 3 24 126 目视化管理例子 2020 3 24 127 2020 3 24 128 2020