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二次除鳞液压站故障分析故障经过：2011年7月4日4时18分调度室通知高压除鳞岗位二次除鳞无动作，运行车间丁班值班人曾庆江到二次除鳞液压站检查发现2#在用油泵回油管脱落，油箱液位已超过最低液面，当班人员组织给油箱加油并通知班长刘岳和郭海潮，加油完成后起2#泵，起泵过程中电机发生跳闸，盘车检查发现泵体卡死，随即倒1#油泵运行，变频器出现过流保护，电机不能运行。当班电工检查发现电机电缆短路、2#油泵电机烧损。运行车间主任刘平赶到现场后组织对1#泵电机接临时电源恢复设备使用， 5时50分二次除鳞液压站试车，油压正常恢复轧钢，此次故障造成1.5小时设备停机。当日生产期间设备部、运行车间组织对2#油泵和电机进行更换，铺设电机电缆，下午利用待热时间完成设备试车，恢复正常使用。原因分析：此次故障发生由于运行车间丁班高压除鳞岗位值守人员曾庆江、范连合和李泊违反设备巡检制度，未按时对二次除鳞液压站设备进行巡检，致使2#油泵回油管脱落问题未能及时发现，虽然值班室计算机画面对油箱液面有完善的状态监控和报警功能，但油箱液面降低甚至出现低限报警时，值守人员也未发现油位异常，致使液压油严重外溢，油箱吸空，油泵在无润滑的情况下发生卡死，造成电机烧损、电缆发热绝缘破坏，是此次故障的主要原因。当班电工在故障发生后，未能对故障做出准确判断和正确处理，以致发生较长的停机时间。整改措施：1、运行车间要加强对高压班组人员的岗位责任心和遵章守纪教育，切实提高岗位人员的岗位责任意识和纪律意识；加大岗位作业指导书的学习培训力度，强化技能培训，切实提高岗位人员设备操作技能和故障处理能力。2、设备部要加强设备系统运行、维护基础知识，进一步健全和完善设备专业制度并全面加强日常监督检查，加大设备细节管理。3、针对此次故障中出现的问题进行分析制定解决方案，在回油管连接处进行加强紧固连接；对电气系统进行改进完善，在高压值班室内增加油箱液位警铃报警；统一油泵电机功率，保证变频器对电机的保护有效；增加双路电机供电电缆，将电缆线径进行增容，满足电流极限要求，避免电缆过热损坏，避免发生类似故障。 4、运行车间针对此次故障要求各班组举一反三，吸取教训，加强制度教育和技能培训，切实提高各班组人员责任意识和判断处理故障能力，杜绝此类故障再次发生。故障考核：运行：设备：1、高压丁班当班人员未按规程要求对设备按时进行巡检，对本次故障负直接责任，考核高压丁班司泵工曾庆江、李泊、范连合当月绩效工资50%。2、高压班班长郭海潮、刘岳对班组管理不严格，负管理责任，各考核500元。3、车间动力专业管理不到位，副主任李俊惠负管理责任，考核月奖300元。4、电磁站丁班对故障分析判断不准确，处理时间过长，对本次故障处理负间接责任，考核电磁站丁班300元。5、车间电气专业翟世宽、常征对二次除
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