基于机械行业供应链管理的设计.doc

基于机械行业供应链管理的设计赵坤摘要：供应链管理作为一种新的管理模式与方法，在新的竞争环境下，在给企业带来价值与竞争力的同时也增加了供应链上企业的风险。因此，对供应链风险管理的研究在新形势下有十分重要的意义，同时我国机械行业亟需打造一流供应链体系。 关键词：机械行业；供应链管理；风险管理；应对策略前言目前我国机械行业对供应链和供应链管理的概念仍然比较陌生，还没有意识到供应链管理的增值作用，没有形成真正意义上的供应链管理，大企业实施供应链管理尚处于学习、摸索的初级阶段。近年来，随着信息技术的进步，经济全球化及管理思想的创新，企业之间的竞争逐渐转变为供应链管理的竞争。在机械行业发展壮大的今天，建立一个自己的物流系统显的越来越重要，这不仅能节省运营成本，提高资源的有效利用，也是提高企业竞争力的重要渠道。建立有效的供应链战略，成为企业不可模仿的核心竞争力。本文解读了供应链管理的内容，对供应链管理的操作风险，以及建立强大供应链管理系统带来的竞争优势等进行了研究设计。1学习企业管理课程心得开学了，一门新课叫企业管理，当时特别不理解，我们学机械的人怎么学管理学院的课本了，这不是让我们转型吗？这只是浪费我们时间啊。但之后听了这门课后才慢慢发现当初的理解太片面了，我们以后是要走向单位、走向企业的，去工作不仅光有技术还要有能力，这样才能在企业中生存，才能帮助你的企业有更好地生存，所以我很认真的学了这门课。企业管理学是一门应用性很强的学科，它直接指导企业管理的具体实践，促进企业管理水平的提高，在我国社会主义市场经济下，努力提高管理，增强企业的竞争能力和发展能力，已成为当务之急。因此学习现代企业管理具有十分重要的理论意义和现实意义。通过学习，我们应该掌握现代企业管理基本原理和基本知识，熟悉企业管理的主要职能和一般过程，掌握现代管理的科学方法和技能，为今后工作奠定一定的理论基础。2供应链管理所谓供应链，其实就是由供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等构成的物流网络。它包括原材料生产、零部件加工、产品装配、分销、零售到最终消费等过程。供应链是一个围绕核心企业的供应商、供应商的供应商、分销商、零售商、最终客户组成的网链结构。每一个企业都在整个供应链中扮演着不同的角色，都是有着一个或几个固定的特色。比如，在某个供应链中，同一企业可能既在制造商、仓库节点，又在配送中心节点等占有位置。供应链管理是用于有效集成供应商、制造商、仓库与商店的一系列方法，通过这些方法，使生产出来的商品能以恰当的数量，在恰当的时间，被送往恰当的地点，从而实现在满足服务水平要求的同时使系统的成本最小化。它是一种先进的理念和想法，通过执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从某一个的企业角度来看，是指企业通过统筹改善和促进整条供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。供应链管理通过优化企业在战略和战术上对企业整个作业流程而对企业的有效性管理。供应链管理整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率，使商品以正确的数量、正确的品质、在正确的地点、以正确的时间、最佳的成本进行生产和销售。2.1供应链风险企业运营中存在许多的诸如需求不确定、信息不对称以及供应商不稳定等因素，而且供应链网络上的企业之间是相互依赖的，任何企业出现问题都有可能波及和影响其他企业，影响整个供应链的正常运行，甚而导致供应链的破裂和失败。因此，供应链风险因为这些不确定因素应运而生。供应链风险是一种潜在的影响，它会利用供应链系统的脆弱性对供应链系统造成破坏，给上下游企业以及整个供应链带来损害和损失。供应链风险管理是通过识别、估计供应链风险，并在这个基础上有效控制供应链风险，通过用最经济合理的方法来统筹处理供应链风险，并对供应链风险的处理建立监控与反应机制的一整套系统而科学的管理方法，其目标包含损失前的管理目标和损失后的管理目标。损失前的管理目标是避免或缩小损失的发生；损失后的管理目标则是及时恢复到损失前的状态，两者结合起，就构成了供应链风险管理的完整目标。2.2供应链风险应对策略为了保证供应链的稳定和正常运行，企业必须针对供应链运作的环境、成员之间的合作关系等，分析和找出可能存在的任何风险，并对各种风险及其特征及时进行分析，采取不同的防范策略，保证供应链运行状况时刻处于被有效的监控状态，防止风险的发生。针对潜伏的风险制定相应的应对措施，一旦有灾难发生，尽量是损失限制在最小范围内。一、柔性化的防范策略柔性化策略是消除有外界环境产生的不确定性的一种重要手段。供应链合作中需求和供给方面的不确定性是客观存在的，如果企业或供应链成员特别是主要成员采用这种策略，可以将由不确定因素引起的风险限制到最小。首先，通过设施转移来降低不确定性引起的风险。如，在设计供应链时，考虑利用当地的工厂或具有不同优势的配送中心等，一旦外部环境又不确定性因素发生，这些具有柔性的工厂或配送中心的利用或放弃，就可以起到很好的屏蔽风险的作用。其次，是产品的转移。由于柔性化策略使工厂分布在世界各地，可以根据生产环境将某些成本高、收益低的产品转移到成本和收益有更大优势的工厂去。二、与供应链成员建立战略合作关系为了确保供应链中供给渠道或产品供应的稳定，企业需要努力与供应商结成战略伙伴关系，建立一种信任、合作、开放性交流的供应链长期关系，加强与伙伴之间的信息互动和共享，实现利益共享、风险共担。为了预防风险，企业还需要发展多种供给方式、多地域的供应渠道，加强对供应商的供货情况进行跟踪与评价，一旦发现供应链渠道出现问题，可及时调整供应链战略，以防范可能发生的风险。三、制定多发时间应急预案供应链是多环节、多通道的复杂系统，它的风险防范和应急工作也是一项复杂的工作过程，必须从多方面、多层次上加以考虑。在平时的供应链运作中，企业就需要预先制定处理突发事件的对策和紧急处理方法，对于一些偶发但破坏性大的风险，可预先制定应变措施，避免临渴掘井，手忙脚乱，减少乃至避免灾难给供应链及其成员带来严重后果。这样，在预警系统发出预警后，企业可以对突发事件的发生有所准备，通过预先制定的策略和步骤来化解风险和减少突发事件造成的损失。四、防范信息风险防范信息风险需要供应链企业间建立多种信息传递渠道，实现供应链成员间的实时信息交流和共享。由于全球化的供应链网络结构以及链上成员间的业务关系都变得越来越复杂，这就要求支持信息传递的计算机系统、网络基础设施和通信手段等，能确保供应链上的数据完整、可靠、安全和快速地传递，并得到处理；需要有搞可靠性能的供应链管理信息系统来加强各成员间交流和共享，消除信息的失真，优化决策过程，从而降低不确定性应诉的干扰，达到降低风险的目的。五、采用外包策略分散风险将生产业务交于外包商，同时将可能发生的风险也分散开来一样，采用业务外包的方式可以降低委托方的经营风险。但这种风险并不是从根本上消除了，而是原封不动地转移给了外包商，使外包商的风险程度因此而相应增加，他们同样需要去规避这些风险。六、加强日常风险管理为了减少风险的发生，企业必须在日常业务中加强对风险的防范，并持之以恒。要建立有效地风险防范体系，就必须建立一套预警评价指标体系，将可能会发生的风险因素都放进该系统中，采用预订的方法和手段对他们尽心监控。在风险发生之前，预警系统能够及时、可靠地发出预警信号。在正常业务流程运作过程中，如果预警系统中的某项指标偏离正常水平并超过特定的“临界值”，发出预警信号，企业则按照预先制定的防范措施对事件进行处理和补救。3我国机械行业中的供应链管理据行业统计显示，我国专为机械配套的基础零部件企业有300多家，但到2002年，销售额过亿元的不超过10家，这不仅不能满足主机产量增加的需要，更不用说满足巨大的维修备件市场了。业内专家认为，对中国机械行业来说，打造一流供应链，不仅是应对原材料涨价的权宜之计，还是与国外企业同台竞技的长远谋略。我国工程机械供应链应通过不断资源整合、扩张，实现规模经营。只有在规模化的基础上，配套企业才有能力去发展核心制造技术和实现专业化生产，才能真正达到“4s”的定位，即产品销售、售后服务、配件供应和信息收集的四位一体。3.1存在的不足(1)生产计划控制的模式落后尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。(2)企业应变能力差今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单装配MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户销售设计生产采购财务成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。(3)成本计算不准确，成本控制差人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。(4)信息分散、不及时、不准确、不共享制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。(5)多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。(6)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件，执行的效果可因企业和管理者而异。(7)管理工具落后，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。(8)现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。例如：敏捷制造AM、虚拟制造VM、准时生产JIT、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。3.2 应对策略1 全球化的供应链在全球经济一体化趋势不可逆转的今天，中国机械企业应当积极参与全球分工，而其全球化的供应链也应包含两个方面：一方面，处于上游产业链的主机制造企业能够在全球范围内配置资源，尽快提升产品档次；另一方面，处于下游产业链的基础零部件企业能更快地走出国门，在参与国外企业配套供应的过程中，尽快提升自己，从而进一步把整个工程机械供应链做大做强。2 信息化的供应链在信息化为显著标志的后工业化时代，如何在无需大量库存的情况下对需求做出快速反应，如何在保持服务水平的同时，将现有的库存、固定资产、运输工具减至最低水平等，这些都需要供应链各节点企业在高度集成的信息系统的支撑下实现信息同步共享。而国内机械企业，尤其是下游供应链企业在信息化建设方面仍比较滞后，我们应迅速迎头赶上。3 集成的供应链供应链管理的有关专家提出，要成功实施供应链管理，就必须改变传统的思想，把企业外部的供应链与企业内部的供应链有机地集成，形成一个集成化的供应链网络，把节点企业之间以及企业内部的各种业务看作是一个整体过程，形成集成化的供应链管理体系，惟有如此，才能达到企业精益生产、柔性制造、零库存和快速响应客户需求的目标。4 结论面对经济全球化的浪潮,面对金融危机的挑战,面对外资品牌的长驱直入,中国机械产品要保持国内市场的霸主地位,并成为国际市场重要参与者,在坚持技术创新,以质取胜,营销和服务创新的前提下,必须始终坚持管理领先战略。实施基于供应链管理的模式可以帮助企业在正确的时间、正确的地点,以最低的成本提供正确