年产20000吨新工艺草甘膦农药项目初步设计.doc

重庆农药化工集团有限公司重庆农药化工集团有限公司 20000t a 新工艺草甘膦项目新工艺草甘膦项目 初步设计初步设计 1 1 总论总论 1 11 1 筹建概况筹建概况 1 1 1 项目名称 主办单位名称 企业性质 1 项目名称 农药搬迁结合产品结构调整项目 20000t a 新工艺草甘膦项目 2 主办单位名称 重庆农药化工 集团 有限公司 3 企业性质 国有独资 4 法人代表 陈森林 1 1 2 建设背景 重庆农药化工 集团 有限公司 简称农化集团 始建于 1952 年 是中国西部唯一 的大型农药生产企业和出口基地 公司位于重庆市沙坪坝区井口镇经济桥 30 号 占地 面积 19 55 万平方米 职工 760 人 农药总产值 11530 万元 农化集团主要生产 丰产牌 农药系列产品 农药乐果原粉曾两获国家银质奖 40 乐果乳油 40 氧乐果乳没油等均为原化工部优质产品 产品不仅畅销全国各地 还远销欧洲 非洲 中东 东南亚等 40 多个国家和地区 作为一家有着 50 多年发展历史的化工企业 农化集团拥有雄厚的技术力量和完善 的质量保障体系 遵循 科学管理 持续改进 质量第一 用户满意 的质量方针 注重内部基础管理 通过了 ISO9001 2000 版 质量体系认证 多年来 农化集团在注重经济效益的同时 一直致力于最大限度的实现社会效益 和环保效益的统一 围绕做活 做大 做优 做强和消除污染的企业发展战略 农化 集团将通过搬迁和环保治理 建成品种结构合理 优势突出的农药生产装置 中远期 计划将公司建成资源节约型 环保友好型 经济效益型企业 使其成为行业领先 西 部最大的农药生产和出口基地 由于历史原因 工厂原有厂址所处位置在重庆市主城区人口密集区内 不符合城 市发展规划 企业排污口至嘉陵江与长江会合口 27 公里内 有四个城市生活饮用水取 水口 废水排放对下游饮用水源构成威胁 不符合重庆市饮用水水源保护规划 地理位 置不合理 厂区布局不合理 产品结构及其工艺设备落后 污染严重 生产所产生的废气 废水对周边环境造成较大负面影响 近十年来 农化集团积极致力于环保治理 相继投入了 2400 多万元 建成了 12 套废气 中间体废水回收处理设施和末端废水生化处理装置 同时与清华大学 中科 院成都生物所联合攻关 在废水残留的农药中间体萃取回收利用 末端废水综合治理 等方面取得了一些成绩 尽管农化集团对农药生产过程中产生的 三废 进行了积极 治理 并通过产品结构的逐步调整 萎缩了部分原药的生产 削减了污染物排放量 环境污染得到了一定控制 但由于受现有厂址和工艺设备的限制 尚不能完全达到 污水综合排放标准 GB8978 96 中的指标 存在对主城区周边环境和对三峡库区水 污染隐患 2001 年 农化集团农药搬迁被列入国务院 三峡库区及其上游水污染防治规划 2001 年 2010 年 中重庆的六个拟建项目之一 同时也被重庆市政府纳入 2008 年 前迁出主城区的环保拟建项目 三峡库区蓄水以来 环境问题更加突出和敏感 为了服从库区水污染防治大局 摆脱工厂被人口稠密区包围的困境 农化集团依据国务院国函 2001 147 号 国务院 关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复 提出本项目 对此 重庆市经委 重 庆化医控股集团和农化集团 按照三峡库区及其上游水污染防治规划和国家对农药原 药生产企业建设的有关规定 组织环保专家对重庆市长寿区 垫江县 丰都县 石柱 县 潼南县及涪陵区进行了考察 先后对选址石柱县 潼南县 涪陵区和园区进行了 环境影响评价 结合重庆市总体规划 库区水环境容量 废水排放途径 风险防范 危化品原料供应及运输成本等综合因素 在国家环保总局和重庆市政府以及环保局的 高度重视和关心指导下 企业最终将厂址定在重庆 长寿 化工园区 环境影响报告书 已通过国家环保总局的批复 农化集团决定在搬迁中进一步优化产品结构 通过充分调研 论证 决定引入优 质除草剂草甘膦生产线 草甘膦 Glyphosate 作为一种高效 低毒 广谱 内吸传导型灭生性除草剂 其在植物体内优良的传导性能可以达到斩草除根的目的 不仅防治一年生杂草 而且 还能防治多年生杂草 广泛用于农业 林业 果园 茶园 橡胶园 牧场更新 铁路 机场等非耕地及免耕田除草 其独特的化学结构和作用机制使之对哺乳动物 蜂 鸟 鱼 蚕毒性很低 不易被土壤淋溶 其降解产物还是植物的营养成分 草甘膦作为一 个难得的 优秀的除草剂品种 目前已在全世界 130 多个国家登记和大量使用 近年来 草甘膦一直占据世界农药销售额首位 2006 年全球草甘膦用量为 66 万吨 销售额为 33 16 亿美元 据专家预测 到 2010 年全球草甘膦的需求将达到 100 万吨 制剂销售额将达到 70 亿美元 从我国农药产品结构来看 目前在农药总产量中杀虫剂约占 50 杀菌剂占 10 除草剂约占 26 产品结构不能满足现代农业生产及出口的需要 要实现农药 结构调整及扩大出口 还需大力发展除草剂 其中主力除草剂品种就是草甘膦 草甘 膦已成为我国农药出口量最大的品种 出口金额占到除草剂出口总金额的 70 2006 年草甘膦出口量已达 15 万吨 折百 其价格仍然在不断上涨 草甘膦生产主要有烷基酯法和亚氨基二乙腈两种工艺路线 目前国内草甘膦生产 方法主要采用烷基酯法 但由于该法生产草甘膦原药时 其母液成分复杂 难于处理 不符合国际环保标准 因此产品出口受到发达国家技术壁垒限制 同时该法生产中副 产物氯甲烷会对环境造成污染 其回收生产有机硅产品的装置投资较大 制约了该工 艺草甘膦生产规模的进一步扩大 亚氨基二乙酸法是以亚氨基二乙腈为主要原料 经碱解 酸化后与三氯化磷合成 双甘膦进而合成草甘膦 国外农药公司主要采用亚氨基二乙酸合成双甘膦 该法合成草甘膦可实现连续化 规模化生产 单条生产线的能力可达 1 2 万吨 年 且收率高 产品质量好 生产过 程中三废少 投资省 适合大装置 高效率生产 产品竞争力强 尤其在重庆地区 目前已有利用天然气为原料通过合成氢氰酸 再合成年产 10 万吨以上亚氨基二乙腈的 生产装置 而另一主要原材料黄磷就出产在附近的云 贵 川等省 所以更具有原料 易得 成本稳定的优势 该项目技术来源于四川贝尔实业有限责任公司 该公司联合四川省天然气化工研 究院经多年潜心研究 开发出了由亚氨基二乙腈直接合成双甘膦 由双甘膦经氧化合 成草甘膦的新工艺 开辟了我国草甘膦合成工艺的新途径 先后获得了四项国家发明 专利授权 四川贝尔实业有限责任公司在其双流生产基地已建成了年产 2000 吨亚氨基 二乙腈法生产草甘膦原药的工业化装置 该装置两年多来工艺运行稳定 产品收率和 质量达到了预期目标 产品投放市场后反馈信息表明 新工艺草甘膦产品质量和生产成本具有很强的市 场竞争优势 经过周密的市场调查分析和各方面充分的准备 农化集团拟在园区新建 2 万 t a 草甘膦生产装置 本工程的建设内容为 1 建设 2 万 t a 草甘膦原药生产装置 2 建设草甘膦制剂生产线 1 21 2 设计依据设计依据 1 重庆市建设项目环境影响评价文件批准书 渝 市 环准 2008 25 号 2 三峡库区环境治理农药搬迁结合产品结构调整项目安全预评价报告 渝化预 评价审字 2007 038 号 3 重庆市企业投资项目备案证 备案项目编码 308115C261311176 4 重庆市长寿区建设委员会重规选长字 2006 130 号 关于三峡库区环境治 理农药搬迁结合产品结构调整项目工程的选址意见通知书 5 化工工厂初步设计文件内容浓度规定 HG T20688 2000 6 重庆农药化工 集团 有限公司委托重庆化工设计研究院编制 农药搬迁结 合产品结构调整项目 设计合同 合同号 2007028 1 31 3 设计指导思想设计指导思想 1 认真执行国家的资源节约型 环境友好型方针政策 使设计作到切合实际 技术先进 经济合理 安全适用 节约能源 清洁生产 2 作到贮罐 塔器等大型设备露天化 设备国产化 原料 产品运输社会化 3 遵循可持续发展的战略观念 严格执行环境保护法规 安全和工业卫生法规 加强综合利用 减少三废排放 完善三废处理设施 控制对环境的污染 做到环境措 施与工程建设 三同时 1 41 4 设计范围设计范围 本项目设计范围包括界区内达到设计规模的三氯化磷车间 双甘膦车间 草甘膦 车间 干燥车间 母液处理车间 水剂车间 废水处理车间 双氧水罐区 草甘膦分 析办公楼 草甘膦项目所需公用工程 已在农药搬迁结合产品结构调整项目中统一设计完毕 正在建设中 1 51 5 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 1 5 1 设计生产能力草甘膦 折百 20000 t a 1 5 2 产品品种 规格 数量 表 1 1 序 号项目名称及规格单 位数 量备 注 一主产品 1草甘膦 10 t a30000商品量 2草甘膦 95 t a14000商品量 3双甘膦 98 t a5000商品量 二副产品 1氯化钠t a21660 6合计t a70660 1 61 6 产品的质量指标产品的质量指标 表 1 2 草甘膦原药质量标准 GB12686 1990 指 标 指 标 名 称 优级品一级品合格品 草甘膦含量 95 093 090 0 干燥减量 1 01 02 0 水不溶物 0 20 30 5 表 1 3 10 草甘膦水剂质量标准 HG2459 93 指 标 名 称指 标 草甘膦含量 10 0 1 0 0 5 pH4 0 8 5 稀释稳定性 20 倍 合格 低温稳定性合格 热贮稳定性合格 表 1 4 工业盐质量标准 GB5462 92 指 标 名 称优级一级二级三级 NaCl 95 594 0092 0089 50 水分 3 304 206 007 45 水不溶物 0 200 300 400 50 水溶性杂质 1 001 501 702 60 1 71 7 原材料规格 耗量及来源原材料规格 耗量及来源 1 7 1 主要原材料规格及耗量 本项目每年所需的原材料及规格见下表 表 1 5 草甘膦所消耗的原材料及规格表 序号名 称规格 单位单耗 t t年耗量备注 1黄磷99 5t0 26745438 5438 2液氯99 5t0 919818396 3亚氨基二乙腈95t0 774015480 4液碱41t2 155043100 5盐酸25t1 756035120 6甲醛37t0 754015080 7双氧水27 5t1 916038320 8氧化剂98t0 0090180 9还原剂980 0420840 10液氨99t0 02905581 合 计172535 1 7 1 原材料来源 1 亚氨基二乙腈 重庆紫光化工有限公司建有国内最大的亚氨基二乙腈生产装置 价格稳定 运距 较短 可保证供应 2 黄磷 所需黄磷主要来自磷矿资源丰富的云南 贵州和四川省 产地距本项目所在地较 近 运输成本低 对于产品生产具有资源优势 3 液氯 烧碱 距项目所在地 100 公里内有多家大型氯碱厂 原料供应充足 4 甲醛 在项目所在地附近建有生产甲醛的大规模装置 运距很短 成本低 5 双氧水 在项目所在地附近建有生产双氧水的大规模装置 运距很短 成本低 1 81 8 生产方法及总流程生产方法及总流程 1 8 1 生产方法 以亚氨基二乙腈为原料 经水解 缩合 氧化 还原得到草甘膦 1 8 2 总流程介绍 1 原料贮运 草甘膦生产所用原料中 易燃 易爆 有毒的物料较多 设计中根据原料的物性 运输距离及有关安全规范设置仓库或堆场 2 生产车间 用黄磷和氯气在三氯化磷车间生产出三氯化磷 用泵输送至双甘 膦车间与碱解亚氨基二乙腈后的产物进行缩合反应 制得双甘膦 在草甘膦车间用双 氧水氧化双甘膦后 再还原结晶 离心得到湿的草甘膦 送干燥车间干燥得到草甘膦 产品 生产母液送母液浓缩车间浓缩 得到 10 草甘膦水剂 由泵送至水剂车间灌装后 入库 3 成品库 贮存各生产车间的产品 向外发出合格成品 4 废水处理站 收集草甘膦装置各生产车间的废水 分别归类 根据不同的性 质 采取不同手段 将废水处理达到化工园区污水处理厂接纳标准后 排入园区污水 处理厂 1 91 9 公用工程及辅助工程公用工程及辅助工程 1 9 1 动力消耗量及来源 表 1 6 动力消耗量表 序号项 目规 格单位 单耗 吨产品 年耗备 注 1电380 220VkWh136827360000 2水工业用水m329 3586000 3蒸汽0 6 0 8MPat480000 4冷冻 5 15 KMJ6 0120000 1 9 2 水 电 汽 气供应 本项目用水 电 汽 气均由园区供应 所需供水量为 135 3t h 用电负荷为 3269kVA 最大蒸汽用量为 38t h 园区已将水 电 汽接口设在厂界 1 9 4 储运设施 本项目所需原料及产品储运设施 已在农药搬迁结合产品结构调整项目中统一设 计 正在建设中 1 9 5 维修设施 本项目一般修理任务已由农药搬迁结合产品结构调整项目中的机修车间统一考虑 1 101 10 环境保护及综合利用环境保护及综合利用 1 10 1 建厂后环境质量预评价 1 环境空气 由于工业废气采取了有效的治理措施后 正常工况下有组织排放的 HCl NH3 甲 醛 SO2 TSP 在叠加周边企业的影响 各气象条件下小时平均影响浓度 日均影响浓度 关心点年日均浓度均能满足评价标准的要求 厂界无组织排放达标 在正常情况下 HCl 甲醛 NH3 Cl2 SO2 NOX TSP 的最大落地浓度分别为评价标准的 18 2 7 0 5 85 1 38 7 93 和 0 63 未超过环境标准 2 水环境 由于生产废水采取了有效的处理后 排放废水满足园区污水处理厂接纳标准 经 园区污水处理厂二级处理后达标排放 园区污水处理厂也已完成了环境影响报告书的 编制 水污染物对其下游的水体影响较小 长江水环境可接受 三峡成库后有足够的 环境承载力承纳本园区达标排放的水污染负荷 3 声环境 本项目建成营运后 且主要噪声设备按预定降噪 85dB A 后 厂界噪声达到国标 的要求 且与本底值叠加后 各预测点昼 夜间噪声均不超标 其噪声值基本符合 城市区域噪声标准 GB3096 93 3 类 1 10 2 三废 的治理和防护措施 1 废气治理措施 本项目的工艺废气主要是化学反应中产生的 HCl NH3 甲醛 对 HCl NH3和甲醛 全部进行资源回收再套用 2 水污染防治措施 有机磷废水治理多采用 SBR 生化处理 目前 SBR 工艺处理有机磷农药废水国内已 经积累了大量经验 特别是农化集团花巨资从贝尔公司引进技术的同时引进了草甘膦 废水处理工艺 该工艺经贝尔公司多年运行 在废水治理中培养适应处理有机磷优势 菌种方面取得重大成绩 证明采用 SBR 工艺进行生化处理是可行的 合同约定该废水 达到三级排放标准 同时达到园区接纳污水要求 通过园区污水管网排入园区污水处 理厂进一步二级处理 其 COD BOD 3 不会影响二级污水处理厂的处理效率 3 固体废物处置 废催化剂 废包装物 废水处理站污泥送重庆市固体废物管理服务中心 磷渣由原料厂家回收处理 生活垃圾集中后由当地环卫部门统一处置 4 噪声治理措施 本装置噪声主要来源于空压机 各种风机和各类机械泵 在设备选型方面 尽可 能选用制造精良 噪声低的设备 通过隔声 消声 减振等降噪措施后 昼 夜间噪声 能满足厂界噪声标准 1 10 3 三废 治理方案的可靠性 上述防治措施 经贝尔公司和农药系统先进生产企业多年实践验证 技术先进 成熟 实用 可行 可靠 1 111 11 机械化 自动化水平机械化 自动化水平 工厂是一个精细化工生产厂 原料物态 产品较多 基本上是间歇操作 由于要 经常变换品种 只能根据具体操作过程 在部分单元实现自动控制和机械化 原料装 卸和产品贮运 均采用汽车 叉车等 基本上实现了机械化 1 121 12 劳动安全卫生劳动安全卫生 1 12 1 生产过程中主要危险 危害因素 1 甲醛 能对粘膜及肺部严重损伤 2 黄磷 属剧毒 自燃 引起燃烧或爆炸 3 液氯 属高毒 刺激眼睛或皮肤 4 双氧水 属一级无机酸性腐蚀物品 遇光 热 重金属及不纯物品会引起分解 同时放出 热量和氧 5 泄漏危害 草甘膦生产过程中使用有毒 易燃 腐蚀性物质 泄漏会造成污 染 人体接触会造成伤害 液体物料泄漏渗入地下 会污染地下水源 6 噪声危害 本项目噪声的主要污染源有空压机 真空泵等 其过大的噪声会 对人体听觉造成伤害 1 12 2 主要防范措施 1 工程设计中严格执行国家和有关部门颁发的标准 规范和规定 2 在总图布置时 将草甘膦生产装置布置在农药生产区内 建筑物的安全距离 采光通风 日晒等按照建筑设计防火规范和工业采光设计标准等规定进行设计 并尽 量减少生产车间对行政生活区的影响 3 在贮槽上设溢流管防止有毒料液外溢 若料液外溢时及时清理冲洗 排气管 不同物料分别收集 分别处理 4 压力设备设计严格执行压力容器设计规定 并按规定设置安全阀 以防止超 压后的危害 5 选择良好的设备 阀门和管件 防止操作中的跑 冒 滴 漏 保持空气清 洁 保证长周期安全运行 选择合适的设备和管道密封型式及密封材质 避免泄露事 故发生 6 选择了安全可靠的工艺技术和设备 根据国内同类装置的生产经验 整个生产 工艺是安全可靠的 工程设计中 充分考虑了生产不正常时的安全措施 如钢结构防护 等 7 生产现场设置事故照明 安全疏散指示标志 转动设备外露转动部分设防护 罩加以保护 8 装置区内有发生坠落危险的操作岗位按规定设置便于操作 巡检和维修作业 的扶梯 平台和围栏等附属设施 9 凡容易发生事故或危及生命安全的场所和设备 以及需要提醒操作人员注意 的地点 均按标准设置各种安全标志 10 凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所 部位均按标准涂警示色 11 设置可燃及有毒气体检测报警器 主要检测操作环境中的可燃及有毒气体浓 度 12 操作人员必须避免与毒物直接接触 必须接触时 应穿戴防护服 防护靴 防护手套及围身 13 当农药物料进入眼内应立即用大量流动水冲洗 再用氯霉素眼药水 溅入碱 性液时 或磺胺醋酰眼药水 溅入酸性液时 滴眼 并用抗菌素眼膏 每日三次 严 重时立即就医 各操作点就近装设方便的冲洗池或洗眼器 当皮肤擦伤时必须用水彻 底清洗 并贴上防护胶布 以防止伤口接触毒物 14 建立应急防备系统 建立人员疏散及急救指挥系统 一旦事故发生 使人员 的健康损失减至最小 同时应加强事故应急处理人员的培训并配备相关急救设备 如防 毒面罩等 1 131 13 消防消防 1 13 1 主要危险品和危险区域 由于生产中使用了双氧水 甲醛 黄磷 氯气等易燃易爆有毒的化工原料 根据 物料的物性参数 确定生产车间 辅助用房的火灾危险类别 1 13 2 主要消防措施 1 厂房设通风设施 设备和管道绝热层采用不可燃保温材料 危险释放源远离 变配电室布置 保持足够的安全间距 2 总图布置时严格按照防火规范要求 保证建构筑物之间有足够的防火间距 厂房四周设有供运输和消防使用的混凝土环行通道 完全能满足消防的需要 3 各生产厂房均采用敞开式框架 排架结构 有利于排出有毒有害气体 各建 筑物均有两个或两个以上安全出口 以便发生火灾时人员能迅速撤离现场 4 各建构筑物设防雷接地装置 涉及甲 乙类介质的化工设备及进出化工设备 的工艺管道就近与接地装置连接 管道的末端及干管每隔 50 米作防静电接地一次 管 道法兰连接处也用金属线跨接 5 设室外消火栓 消防水池 6 各车间设室内消火栓 7 电气装置室和各车间 办公楼等建筑设灭火器 1 141 14 厂址概况厂址概况 1 14 1 厂区地理位置和交通运输状况 拟建项目位于长寿化工园区内 北距渝长高速公路约 1000m 东北邻建滔天然气化 工 重庆 有限公司在建 45 万 t a 甲醇生产装置区 南侧是园区大片集中绿化地 西侧 是规划的园区工业用地 拟建项目距长寿火车站约 2km 距化工园区规划的冯家湾码头 约 4 km 距规划的化工原料罐装区约 3 km 距化工园区火车南站 川维厂火车站 作 为园区危险化学品专用火车站 约 2 75km 水陆交通十分方便 距最近的居民区 长寿 区晏家街道办事处的居民区 约 3 5km 距长寿区城区凤城镇约 9km 距长江约 3 7km 1 14 2 全厂用地面积 征地面积 283 23 亩 全厂用地面积 244 46 亩 其中草甘膦用地约 47 99 亩 由 园区完成拆迁 安置和场地平整工作 1 151 15 工程 水文地质条件和气象资料工程 水文地质条件和气象资料 本工程所在地重庆 长寿 化工园区为构造剥蚀红层丘陵地貌 沿长江边为河谷地 貌 地形坡度角 5 35 构造上位于长寿复向斜西翼 区内无断层 地震基本烈度为 度 地层岩性为第四系全新人工填土 冲洪积砂土 卵硕石土 粉土 基岩为中侏 罗统砂 泥岩 拟建场地原始地貌为低丘陵地 已由重庆 长寿 化工园区统一规划 并 七通一 平 地质构造稳定 基本满足拟建项目的建设 长寿地区属中亚热带季风湿润气候区 具有四季分明 冬暖春早 无霜期长 降 水充沛 云雾多 日照少 风速小等特点 根据长寿区气象站多年气象资料统计 年 平均气温 17 5 极端最高气温 40 5 极端最低气温 2 3 年均相对湿度 80 年均降雨量 1138 3mm 年均总云量 8 成以上日数 223 天 年均雾日数 54 天 年 均日照时数 1215 0 时 多年平均气压 969hpa 离地面 10m 处风压值 35kg m2 离地面 20m 处风压值 45kg m2 年均风速 1 7m s 最大风速 15m s 主导风向为 NNE 风 频率 33 0 1 161 16 管理体制及定员管理体制及定员 1 16 1 管理体制 工厂组织和劳动定员的原则是 确保生产的安全 正常和高效的进行 尽量减少 不必要的管理层次和非生产人员 提高劳动生产率 同时也力求做到劳逸结合 生产装置运行时间按 7200 小时 年计 连续生产岗位按四班三运转配备 管理人 员和辅助生产人员按日班配备 装卸等劳动强度大的岗位不设固定工人 雇用临时工 1 16 2 本项目定员 根据项目生产能力 生产班制及岗位定员测算 农化集团将新增定员 400 人 详 见定员表表 1 7 表 1 7 生产定员表 机 构管理人员技术骨干员工小 计 草甘膦装置办公室5510 三氯化磷工段28082 双甘膦合成工段3100103 草甘膦合成工段3100103 干燥工段11617 母液浓缩工段18485 合 计155380400 1 16 3 人员来源和培训 1 人员来源 农化集团具有几十年农药生产历史 拥有一批水平较高的专门从事农药生产及管 理的专业技术人员和熟练的技术操作工人 因此 企业搬迁后 所需的管理人员主要 将从老厂内选配 操作工人大部分亦从老厂内选用 其余按有关规定向社会择优录取 2 人员培训 原有技术及操作工人只熟悉传统农药生产工艺 此次搬迁引进的草甘膦产品 采 用了多项新工艺新技术 应该对其进行新技术 技能培训 对新招人员组织系统学习 农药生产理论和安全知识 考试合格后再由老工人现场传 帮 带 待理论知识和实 践技能均符合要求方可上岗操作 1 171 17 综合技术经济指标综合技术经济指标 项目总投资 23606 64 万元 销售收入 34456 62 万元 年利润总额 平均 3745 12 万元 年利税总额 平均 4236 32 万元 表 1 7 综合技术经济指标表 序号名 称规 格单 位数 量备 注 一设计规模 1草甘膦 折百 t a20000 产品方案 序号名 称规 格单 位数 量备 注 1草甘膦 10 t a30000 2草甘膦 95 t a14000 3双甘膦 98 t a5000 副产品 1氯化钠t a21660 二年操作日h a7200 三主要原辅材料消耗 1黄磷98t a5438 2液氯99 5t a18396 3亚氨基二乙腈95t a15480 4液碱41t a43100 5盐酸25t a35120 6甲醛37t a15080 7双氧水27 5 t a38320 8包材t a5000 四动力消耗 1一次水t d1953 2循环水t d9 6 104 3电kWh a2 7 107 4蒸汽t h15最大 38t h 五 三废 排放量 1废气t a2 029 104达标 2废水m3 a1 68 105 3废渣t a752 六厂区用地面积 全部 m2162970244 46 亩 七总建筑面积 草甘膦 m218757 八征地面积 全部 m2188820283 23 亩 九设备台数台1014 十能耗指标MJ t36840 4 十一总定员人400 十二项目总投资万元23606 64 十三建设投资指标万元 吨1 18 序号名 称规 格单 位数 量备 注 十四销售收入万元 年122500 十五年利润总额 平均 万元 年18334 81 十六年利税总额 平均 万元 年20149 51 十七产品单位成本元 吨51175 十八产品年总成本万元 年102350 5 十九投资回收期年3 29税后 二十全部投资内部收益率 53税前 二十一全部投资内部收益率 51税后 二十二全部投资净现值万元56279 70税后 二十三自有资金内部收益率 71 二十四自有资金净现值万元61669 87 二十五投资利润率 42 二十六投资利税率 46 1 181 18 存在问题及解决意见存在问题及解决意见 由于企业职工只熟悉传统生产工艺 此次建设草甘膦装置采用了多项新工艺新技 术 建议企业在搬迁的同时 强化企业管理 加强职工的技术培训 使新装置能稳定 高效运行 2 2 技术经济技术经济 2 12 1 技术经济说明技术经济说明 草甘膦装置本身总投资 23606 64 万元 由于其公用工程部分 在老产品设计的时 候已经一并考虑了 因此进行本项目的经济评价时 为了更真实地反映项目的经济效 益 草甘膦需要分摊的公用工程费用在经济评价计算时 加入到项目的总投资中 新 的总投资 43898 88 万元 仅用于本章的经济评价 2 22 2 财务评价依据财务评价依据 1 国石化规发 2000 412 号 化工投资项目经济评价参数 2 财政部 企业财务通则 企业会计准则 3 财政部 92 财工字第 574 号 工业会计财务制度 4 国家有关税收等文件及规定 5 本工程项目有关的基础资料 合同及协议 2 2 3 3 资金筹措资金筹措 本工程项目总投资23606 64万元 其中建设投资为17862 14万元 建设期利息为 391 50万元 铺底流动资金为5353 00万元 固定资产投资 18253 64 万元 中 向银行贷款 10000 万元 借款利息 7 83 其余 8253 64 万元由企业自筹 由现在生产经营性国有土地部分土地出让金解 决 全额流动资金 17843 08 万元的 70 即 12490 08 万元通过银行借款解决 30 的铺 底流动资金 5353 00 万元由企业自行解决 2 42 4 财务评价基础数据及取值说明财务评价基础数据及取值说明 1 本项目生产期为 10 年 建设期 1 年 生产期第一年达到设计能力的 80 第二 年达到设计能力的 100 工程寿命为 11 年 2 装置总定员为 400 人 3 人均工资为 41000 元 人 年 福利费按工资总额的 14 计提 4 固定资产原值为 24311 08 万元 采用直线折旧法 折旧年限 10 年 残值率 3 则年折旧 2437 66 万元 残值为 835 16 万元 5 无形资产为 1624 00 万元 按 10 年摊销 年摊销 162 40 万元 其他资产为 120 万元 按 5 年摊销 年摊销 24 00 万元 6 装置修理费取固定资产 扣除建设期利息 的 3 7 其他制造费用取固定资产 扣除建设期利息 的 3 8 其他管理费用取工资的 150 9 销售费用取销售收入的 4 10 财务费用 生产期间 固定资产投资借款利息 流动资金借款利息均计入财 务费用 进入当年的总成本 11 原材料价格按市场计价 12 税金 企业应缴纳增值税 城市维护建设费附加 教育费附加 增值税税率为 17 其余 税种分别按增值税税额的 5 3 缴纳 所得税按利润总额的 15 提取 2 52 5 主要经济数据主要经济数据 表 2 1 主要经济数据表 序号指标名称单 位数 量备 注 1生产规模 主产品 95 的草甘膦原粉t a14000 98 双甘膦t a5000 10 草甘膦水剂t a30000 附产品 氯化钠t a21660 2固定资产投资万元18253 64 3流动资金万元17843 08全额 4年均总成本费用万元102350 50 5年均经营成本万元98833 84 6年均销售收入万元122500 00 7全投资内部收益率 53 32税前 51 05税后 2 62 6 表格表格 1 总成本费用估算表 2 销售收入 销售税金及附加和增值税估算表 3 流动资金估算表 4 投资计划与资金筹措表 5 借款偿还计划表 22 3 3 总图运输总图运输 3 13 1 说明书说明书 3 1 1 设计依据 3 1 1 1 设计基础资料 本项目拟建厂址位于重庆 长寿 化工园区内 长寿区属中亚热带湿润季风气候 区 具有四季分明 气候温和 冬暖春早 热量丰富 降雨充沛 初夏多雨 盛夏炎 热 常伏旱 秋多连绵阴雨 无霜期长 温差大 多雾少日照的特点 绝大部分热带 作物均可以生长 相对湿度 79 年均暴雨日 27 天 年均雾日数 57 天 年均日照时数 1245 1 小时 年平均风速 1 5m s 全年主导风向 NNE 风 化工园区年平均气温 17 5 18 5 本项目厂址内地下水位较深 全年降水量 1226mm 每年 6 月下旬至 8 月下旬干旱少雨 10 月至次年 3 月上旬有雾的时间占 50 以上 全年最高气温 42 时间 5 7 天 发生在 7 月底 8 月初 最低温度 2 3 发生在 1 月中下旬的凌晨 8 级风 10 年有一 二次 10 级风或以上 30 50 年可能会发生一次 无风的时间 全年有 1 3 春秋两季常有霉雨 时间最长可达 30 多天 而且很潮湿 长江横贯长寿区 由西北面扇沱乡入境 至南面黄草峡出境 流长 20 9 公里 并 于境内 12 条小溪沟构成灌溉网 长江寸滩站资料表明 长寿县境内历年长江最高洪水 位 197 16 米 已建的三峡工程的常年蓄水位为 175 米 低于现有最高洪水位 城市区 境内长江平均含沙量为 806g m3 多年平均径流量约为 11400 m3 s 化工园区北面有长江支流羊滩河 又名晏家河 绕园区西北面流入长江 河流长 21 8 公里 流域面积 81 65 平方公里 水域面积 216 33 公顷 多年平均径流量为 1 2 m3 s 1 气温 年平均气温 17 5 极端最高气温 41 1 极端最低气温 2 3 23 最热月月平均气温 28 6 最冷月月平均气温 5 1 2 湿度 最小相对湿度 10 0 3 气压 年平均气压 96 6KPa 年极端最高气压 96 9KPa 年极端最低气压 96 5KPa 4 风速 年平均风速 2 0m s 最大风速 22 3m s 离地面 10 米 设计风压 333Pa 离地面 10 米 441Pa 离地面 20 米 常年主导风向 北北东 常年次导风向 西南风 风频 21 5 降雨量 年平均降雨量 1158 8mm 年最大降雨量 1490 8mm 日最大降雨量 235 8mm 5 小时最大降雨量 63 0mm 分钟最大降雨量 25 2mm 6 雷电 年雷电目数 44 天 7 无霜 无霜期 331 天 8 长江水位 长江最高水温 28 6 24 长江最高洪水 183 25m 绝对标高 长江最低洪水 144 5m 绝对标高 9 基本地震烈度 6 度 10 设计座标系 长寿城市座标系 设计高程 黄海高程 3 1 2 设计范围 主体生产装置 辅助生产装置 储运设施 公用工程 环保工程 污水治理除外 行政生活设施等建构筑物的总平面布置 厂内外道路的连接 物料进出及人员进出的 设置 以及厂区绿化 3 1 3 厂址概况 1 厂址位置 本项目拟建厂址位于重庆 长寿 化工园区 重庆 长寿 化工园区是重庆市人民 政府批准的市级工业园区 位于重庆市东北部长寿区 规划控制面积 28 3 平方公里 园区主要发展天然气化工 精细化工 石油裂解等产业 园区具有优越的地理位置 便利的交通网络 丰富的资源 雄厚的产业基础 完善的配套设施 规划合理 布局 科学 至 2020 年 园区将建设成为长江上游最大的综合性化工基地 新能源基地和国 家级循环经济工业示范园 2 交通运输 重庆 长寿 化工园区位于重庆市东郊长寿区境内 距重庆主城区 50km 高速路 距重庆江北机场 50km 高速路 区内有渝 重庆 怀 湖南怀化 铁路长寿客货及编 组站 化工园区铁路专线 化学品铁路专用线 区内万吨级深水良港年吞吐量为 1000 万吨 拥有 7 个码头 20 个泊位 园区地处渝长 长涪 渝万三条高速公路交汇处 连接华东 华南地区 区内 54m 宽主干道和 25m 宽的次干道构成环状道路网络连接高 速公路 铁路和码头 因此拟选厂址交通运输极为便利 项目建设地周边有丰富的液氨 液碱 甲醛 天然气 硫酸等原材料资源 水 电 汽等公用工程配套齐全 道路 污水处理 消防等公用基础设施配套建设良好 因此 重庆 长寿 化工园区是理想的项目所在地 25 3 厂区地形地貌 项目建设地已由园区平场完毕 地势平坦开阔 厂区四周的公路及挡土墙已经建 成 水 电等施工条件具备 土壤一般属于新积土 整个场地有相当一部分回填区 4 厂区面积 厂区征地面积 188820 平方米 283 23 亩 新建厂区总用地面积 162970 平方米 244 46 亩 草甘膦装置建设用地面积 31998 平方米 47 99 亩 3 1 4 总平面布置 1 总平面布置的原则 a 遵循现行国家有关总图运输的设计规范和建筑设计防火规范 b 满足生产工艺要求 流程合理 使各生产环节紧密衔接 并便于生产管理 c 通道间距能满足运输和管线布置的条件 并符合防火 抗震 安全 卫生 环 保 噪声等规范要求 d 各类管线布置顺而短 减少能耗损失 节省能源 节约投资 e 根据生产性质及化工要求 结合建设场地风向 进行总平面布置 并力求节约土 地 f 总平面布置注意建筑形体与群体建筑的协调和统一 建筑物形体力求简洁 新 颖 大方 具有时代气息 并满足化工生产的环境要求 为建设现代化企业创造文明 生产的条件 g 满足厂区交通运输的需要 避免人 物交叉干扰 2 总平面布置 工程拟建区域场地已经由园区平整完毕 地势较为平坦 总体为西南高东北低 主要人流入口设在场地东北角靠园区主干道化南路一路 2 支路一侧 从入口进入 厂区是宽敞的厂前广场 拾级而上 步入公司主要行政管理大楼 综合办公楼 综合 办公楼的南侧为公司职工的生活区域 生活区由餐厅组成 用高大乔木与生产区域隔 离开来 以便生产管理与生活管理相不干扰 但又很方便生产 办公区的联系 生活 区西侧为厂区主要生产用地 厂区中部北边及西面靠近化南路一路 2 支路一侧各设置 26 一个物流出入口 方便运输车辆的进出 整个生产装置和动力车间根据工艺流程要求并结合地形布置在厂区的中部 厂区 靠近化南路一路 2 支路一侧由西向东依次布置有机修车间 综合原料库房 水剂成品 库房 固体成品库房 五金库房 厂区西南方由北向南依次布置有液体灌装车间 综 合成品库房 液体原料库房 固体原料库房 库房与生产厂房毗邻 以减少运转距离 满足工艺流程需要 冷冻 空压站布置在场地东南角靠近生产区之处 以减少输送距 离 减少能量的损失 消防 循环水池 事故池布置在厂区地势较低的东南部 园区 35kV 高压电线从厂区的东南方向送入厂区 所以总变站设置在场地东南角 1 变电站 设在消防 循环水池 事故池的东南角 罐区 储磷等危险品布置在建筑物和人员较 少的西南角 拟建草甘膦装置的区域位于厂区场地的中部与南部 与其它生产装置有机衔接 使整个区域生产流程浑然一体 井然有序 水剂车间北端居前 干燥车间紧随其后 草甘膦车间位居区域核心地带 两个双 甘膦车间向南并列布置 与草甘膦车间互为犄角 构成新产品生产的 金三角 母 液处理车间和三氯化磷车间位于区域东西分置 构筑草甘膦装置的完美构图 厂区生产装置区域内形成消防环形通道 主要生产装置结合厂区的运输 消防 绿化等功能要求进行布置 道路采用砼路面 主干道宽 8m 转弯半径为 12m 次干道 宽 6m 转弯半径 9m 主要在沿道路两侧的空地进行绿化 以行道树为点 沿道路形成线 由线连成片 成片的预留空地 绿树 绿荫 绿篱一气呵成 使新厂区内环境优美 厂前区的办公 生活区域更是绿化重点 并雕塑 小品 水池相互点缀衬托 3 总平面布置的主要技术经济指标 总平面布置的主要技术经济指标见表 3 1 表 3 1 总图平面布置主要技术经济指标 序号指 标 名 称单位数量备 注 1征地面积m2188820283 23 亩 2新建厂区总用地面积m2162970244 46 亩 草甘膦装置建设用地面积m23199847 99 亩 27 3草甘膦装置建构筑物占地面积m210441 36 4草甘膦装置建构筑物总面积m218757 5草甘膦装置室外作业铺砌场地面积m216871 34 6草甘膦装置道路面积m210645 21 7草甘膦装置绿化面积m23488 01 8草甘膦装置建筑系数 32 63 9草甘膦装置容积率0 605 10草甘膦装置绿地率 10 9 3 1 5 竖向设计 厂区内各建筑物室内外高差 0 15 0 30m 左右 排水统一设排水管排放到总排水 管 厂区围墙为透空花格栅栏围墙 厂区场地已由园区进行平整 3 1 6 工厂运输 3 1 6 1 运输量 1 运入 原料 包材 177535 吨 年 2 运出 产品 副产品及包材 75660 吨 年 3 1 6 2 运输方式 运输方式采用公路运输 蒸汽由管道输送 而液体原料用槽车运输 固体原料及 产品包装成袋后用货车运输 3 23 2 图纸图纸 总平面图及总平面绿化布置图 道路交通布置图见 2007028 01 ZT 01 2007028 01 ZT 02 2007028 01 ZT 03 28 4 4 化工工艺及系统化工工艺及系统 4 14 1 概述概述 4 1 1 装置设计规模 装置组成与各车间名称 1 重庆农药化工 集团 有限公司三峡库区环境治理农药搬迁结合产品结构调整 项目的 20000t a 新工艺草甘膦项目主要产品及生产规模见表 4 1 表 4 1 产品规模 t a 序 号项目名称及规格单 位数 量形态包装备 注 一主产品 1草甘膦 10 t a30000液体800g 瓶20 瓶 箱 2草甘膦 95 t a14000固体200kg 桶内塑外铁 3双甘膦 98 t a5000固体200kg 桶内塑外铁 二副产品 1氯化钠t a21660固体50kg 袋塑编代 合计t a70660 2 该项目由三氯化磷车间 双甘磷车间 草甘磷车间 水剂车间 干燥车间和 母液处理车间组成 4 1 2 生产方法 流程特点 4 1 2 1 生产方法 生产方法是以亚氨基二乙腈为原料 经水解 缩合 氧化 还原得到草甘膦 4 1 2 2 流程特点 生产的特点是 原料和中间产品易燃易爆 且有毒有害 选用合适的装置对副产物 进行回收利用 采用工艺液体循环使用的方法 较好的节约了生产成本 减少废液排放 量 4 1 3 三废治理及环境保护措施与实际效果 相关车间对生产中排放的气体采用了吸收 洗涤和中和等措施 保护了环境 又 提高了产品收率 工艺水循环使用 车间废水收集后送废水处理站集中处理 详见 21 章 4 1 4 生产制度 29 生产装置运行时间按 7200 小时 年计 连续生产岗位按四班三运转配备 管理人 员和辅助生产人员按日班配备 30 4 24 2 原材料 产品主要技术规格原材料 产品主要技术规格 4 2 1 原材料技术规格见表 4 2 表 4 2 原材料技术规格 序号名 称规格 标准备注 1黄磷 99 5GB7816 1998 2液氯99 5GB T5138 2006 3亚氨基二乙腈95QCZG7 2005 4液碱41GB209 2006 5盐酸25GB320 2006 6甲醛37GB T9009 1998 7双氧水27 5GB1616 2003 8催化剂98 9还原剂98 10氨水17GB538 1988液氨 合 计 4 2 2 产品技术规格 产品技术规格见表 4 3 表 4 3 产品技术规格表 序号产品名称产品规格标 准备注 1草甘膦水剂有效成份含量 10 HG2459 93 2双甘膦原粉有效成份含量 98 主 产 品 3草甘膦原粉有效成份含量 95 GB12686 1990 4 34 3 装置危险性物料主要物性装置危险性物料主要物性 危险性物料主要物性表 4 4 CCDRI 农药搬迁结合产品结构调整项目 20000t a 新工艺草甘膦项目 初步设计 31 表 4 4 危险性物料主要物性表 物理特性危险性毒性 序 号 物料 名称 形态 相对 密度 熔点 沸点 闪点 自燃点 爆炸 极限 vol 贮存物品 的火灾危 险等级 毒性危 害程度 分级 LD50 LC50 时间加权平 均容许浓度 mg m3 毒性特征 储存 状态 存贮量 t 1氨气0 82 77 7 33 5 65115 7 27 4乙 LC50 1390mg m3 4 小时 大鼠吸入 20腐蚀作用液6 2氯气1 47 101 34 5 乙 LC50 850mg m3 1 小时 大鼠吸入 1 最高容 许浓度 刺激作用液65 3三氯化磷液1 57 111 874 2 LD50 550mg kg 大鼠经口 1强烈刺激作用液54 4甲醛气0 82 92 19 4 57 34307 73甲 LD50 800 mg kg 大鼠经口 0 5 最高容 许浓度 强烈刺激作用液116 5双氧水液1 46 2158 甲 LD50 4060mg kg 大鼠经皮 1 5强烈刺激作用液140 6盐酸液1 20 114 8 纯 108 6 20 LD50 900mg kg 兔经口 7 5 最高容 许浓度 刺激和腐蚀 作用 液 25 360 7液碱液2 21318 41390 丁 刺激和腐蚀 作用 液 41 435 8黄磷固1 8244 1280 5 2330 甲 LD50 3 03 mg kg 大鼠经口 0 05刺激作用固100 9亚氨基二 乙腈 固74 76 LD50 710 mg kg 大鼠经口 固206 CCDRI 农药搬迁结合产品结构调整项目 20000t a 新工艺草甘膦项目 初步设计 32 4 44 4 生产流程简述生产流程简述 4 4 1 三氯化磷车间 4 4 1 1 反应原理 主反应 6Cl2 P4 4PCl3 副反应 PCl3 Cl2 PCl5 6PCl5 P4 10PCl3 4 4 1 2 工艺流程简述 工艺流程见图 2007028 08 GY 1 02 黄磷由贮运用泵送入黄磷计量槽内 V810