PRS-(NXPowerLite)解析.ppt

4 1 2008工人培训教材部门 内层制作部工序 排压板及X Ray制作 徐军审核 付初华 杨毅版本 A 2008 10 4 2 第一部分 本工序常用术语及物料第二部分 本工序工艺原理阐述第三部分 本工序岗位操作规范第四部分 本工序工人守则第五部分 工序5S及工业安全第六部分 本工序品质接受标准及缺陷分析第七部分 本工序新员工岗前培训计划 目录 4 3 第一部分 本工序常用术语及物料 常用术语 Lot卡 为配合生产 生产板的批量管制咭 Lot 每Lot数量为96Panel I II期 42Panel III期 生产过程中多出而数量不足一Lot的制版也要跟一张Lot卡Output 产量SO 出货率Core 内层基板 也称Laminate Prepreg 半固化片 树脂片Copperfoil 铜箔 4 4 short Open 常用术语 第一部分 本工序常用术语及物料 I P C 美国 印制电路互联与封装学会Open线路断开 开路Short线路导通连接 短路 4 5 本工序内部常用物料 铜箔 第一部分 本工序常用术语及物料 4 6 半固化片 本工序内部常用物料 第一部分 本工序常用术语及物料 4 7 牛皮纸 本工序内部常用物料 第一部分 本工序常用术语及物料 4 8 利用半固化片的特性 在一定温度下融化 成为液态填充图形空间处 形成绝缘层 然后进一步加热后逐步固化 形成稳定的绝缘材料 同时将各线路各层连接成一个整体的多层板 第二部分本工序工艺原理阐述 压板工序工艺原理 4 9 压合流程 第二部分本工序工艺原理阐述 4 10 多层板或基板在压合前 需将内层板 半固化片与铜皮等各种散材与钢板 牛皮纸垫料等 完成上下对准 落齐 或套准之工作 待送入压合机进行热压 这种事前的准备工作称之为排板 排板的定义 第二部分本工序工艺原理阐述 4 11 排板流程 MassLam 第二部分本工序工艺原理阐述 4 12 排板流程 第二部分本工序工艺原理阐述 4 13 排板使用的基材 基材又称覆铜板 它是通过半固化片在高温高压下将铜箔粘结在一起制成的不同规格厚度的印刷电路板的原材料 第二部分本工序工艺原理阐述 4 14 排板使用的铜箔 PCB行业中使用的铜箔主要有两类 电镀铜箔及压延铜箔 通常使用的为电镀铜箔 一面光滑 称为光面 另一面是粗糙的结晶面 称为毛面 排板使用的半固化片 半固化片是树脂与载体合成的一种片状粘结材料 第二部分本工序工艺原理阐述 4 15 排板条件 无尘要求 粉尘数量小于100K粉尘粒度 小于0 5 m空调系统 保证温度在18 22 C 相对湿度在50 60 进出无尘室有吹风清洁系统 防止空气中的污染防止胶粉 落干铜箔或钢板上 引起板凹 第二部分本工序工艺原理阐述 4 16 将已管位预叠的排板料 通过高温高压条件的作用下 将各内层板 半固化片以及铜箔粘结在一起 制成多层线路板的制作工序 将称之为热压合法 提供半固化片从固态变为液态 然后发生聚合反应所需的温度 提供液态树脂流动填充线路空间所需要的压力 提供使挥发成分流出板外所需要的真空度 第二部分本工序工艺原理阐述 压合流程定义 工艺条件 4 17 通过机器的X光透射 通过表面铜皮投影到内层的标靶 然后用钻咀钻出该标靶对应位置处的定位孔 多层板中各内层板的对位 同时也是外层制作的定位孔 作为内外层对位一致的基准 判别制板的方向 第二部分本工序工艺原理阐述 X Ray钻孔 定位孔的作用 4 18 流程图 工艺流程图 第二部分本工序工艺原理阐述 4 19 X Ray钻孔图示 第二部分本工序工艺原理阐述 4 20 根据MI要求 将压板后的半成品板的板边修整到需要的尺寸 第二部分本工序工艺原理阐述 修边 打字唛 4 21 在制板边 而不能在单元内 用字唛机 将制板的编号 版本 打印在板面上以示以后的工序区别 第二部分本工序工艺原理阐述 打字唛 4 22 岗位安排及职责 切半固化片 根据MI的要求将半固化片剪切到需要尺寸 预叠 根据MI要求将棕化后的线路板和P片叠在一起 热熔机钉板 根据MI要求将内层板和P片热熔固定在一起 打鸡眼钉 通过在板边上鸡眼钉将热熔后的高层板进一步固定 排板 根据MI的要求将已经欲叠好的线路板排在铜箔上 打磨钢板 清洁钢板上的胶渍垃和圾 避免造成板凹 凸 第二部分本工序工艺原理阐述 4 23 拆板 将压合好的线路板从回流线上拆下 剪板 将压合好的线路板剪成单个Panel X RAY钻孔 利用X ray钻孔机钻出ID孔 锣板 操作锣机 锣去多余边料 锣出所需图形 打字唛 在线路板板边上打出板号等信息的字唛 磨边 操作自动磨边机磨去板边的毛刺 岗位安排及职责 第二部分本工序工艺原理阐述 4 24 进入排板房必须正确穿防尘服 戴口罩 头发不可外露 风淋30秒排板房温度控制在20 2 湿度50 70 第三部分本工序岗位操作规范 4 25 切半固化片时 操作员要求戴好手套和口罩 开半固化片时需要两个人同时操作 以免折伤或机器卡伤半固化片 开好的所有P片要注明开料时间 种类及尺寸等 第三部分本工序岗位操作规范 4 26 PS内的板摆放不可超过48小时 生产板必须按区域摆放 第三部分本工序岗位操作规范 4 27 泡沫棉需定期清洁 已清洁的泡沫棉应放置于指定位置 第三部分本工序岗位操作规范 4 28 预叠时要戴好棉手套 不得赤手拿板 p片或铜箔等 拿板时要双手拿板 并拿在制板中间预叠时 要注意检查来板是否有垃圾或品质问题 第三部分本工序岗位操作规范 4 29 十层板以上包括十层板钉板后100 照重影情况 装好板后 要仔细检查板号和板面有没有错 确定没错后 才能推进热熔机内热熔 第三部分本工序岗位操作规范 4 30 员工操作时必须戴防静电手套 排板时板边要对齐光标 防止基材滑移 双手拿板 轻拿轻放 不可折伤P片 第三部分本工序岗位操作规范 4 31 戴好厚手套 防止烫伤手 每块钢板检查有无胶渍 擦花 并用洒精棉布清洁 第三部分本工序岗位操作规范 4 32 戴好厚棉手套 防止牛皮纸 铜箔划伤皮肤 每块拆下来的板都要用牛皮纸隔好 防止擦花 第三部分本工序岗位操作规范 4 33 要求戴好棉手套 防止擦伤皮肤 切好的高层板要用牛皮纸隔开 不同的板隔开放 注明板号及数量放置于指定区域 第三部分本工序岗位操作规范 4 34 要求戴好厚棉手套 戴口罩 要检查板面是否冷却 MMX 808钻高层板时要求隔牛皮纸 第三部分本工序岗位操作规范 4 35 上板时检查管位钉是否松动 对好管位孔 确定锣板的叠数 第三部分本工序岗位操作规范 4 36 拿板必须戴手套 在进行全检时不允许在车上翻板 一定要双手把板拿起来 看完后双手放回车上 下板时双手分持有管位钉的对角 轻轻地取出板 不可用蛮力弄松管位钉 第三部分本工序岗位操作规范 4 37 切板后高层板要隔纸皮 轻拿轻放 所有板垂直放板 过外层的板必需吹干净 无粉尘 第三部分本工序岗位操作规范 4 38 磨边之前需将板放置与指定的车子上 应将吸盘调至靠板边处 以免同时吸起两块板 注意避免檫花 第三部分本工序岗位操作规范 4 39 每次打字唛时 一手板厚度不超过360mil 打完字唛立即仔细检查字唛是否清晰 第三部分本工序岗位操作规范 4 40 操作人员须戴上静电手套和口罩 不允许有头发外露 预叠时 要注意检查来板是否有垃圾或品质问题 发现的话找出来 以免造成爆板 注意检查P片 如有P片折伤或划伤的挑出来 经常用蜡布清洁桌面上的粉尘 有问题的板贴好标示放在规定的区域内 注意放板的高度不要超过50cm 红色标志为最高位置 第四部分本工序工人工作守则 预叠工人 4 41 钉板前 先要调机每换一种板都要调机 放板时 要注意面数显示的地方一定放在左下角 戴好手套和口罩 不能有头发外露 钉板装板时 不可用蛮力把板卡进管位钉内 以免破坏管位 放板和半固化片时 不要碰到机器的边角上 以免擦花和折伤P片 装好板后 要仔细检查板号和板面有没有错 确定没错后 才能推进热熔机内热熔 第四部分本工序工人工作守则 热熔机钉板工人 4 42 打钉的台面要用泡棉铺盖好 防止擦花板面 打钉时须有泡棉贴在板下面 预防擦花板面 第二次打钉时要注意要用清洁纸清洁台面 防止金属碎片擦花板面 注意打钉时 不要压力太大 以免产生过多的碎金属片 打完鸡眼钉的板要清洁 两面都要清洁 并且清洁棍从板的一端滚到另一端 彻底清洁板面上垃圾 每清洁完一块板后 清洁棍上的垃圾都要用清洁纸转移 第四部分本工序工人工作守则 打钉工人 4 43 首先检查蜡布刷 胶皮手套 菲林水等工具是否准备好戴好胶皮手套 检查装料车上的材料 是否与排板的要求一致 清洁装料车周围和排板台 根据排板的操作要求按顺序放置牛皮纸 钢板 铜膜 半固化片 基材 半固化片 铜膜 钢板 牛皮纸 每块钢板要求用大蜡布刷清洁上 下表面 大蜡布需两个员工拉平并垂直向钢板上用力 每排完一个Opening检查蜡布是否被污染 清洁铜膜时要求力用在小蜡布刷与铜面接触的平面上 排板时 板边要对齐光标 防止基材滑移 双手拿板 轻拿轻放 不可折伤P片 排板高度不可以超过底盘上夹子的高度 排满一Opening要写清楚所排的板号及数量 日期与台号 第四部分本工序工人工作守则 排板工人 4 44 戴好厚手套 防止烫伤手 磨钢板机前面有两个人负责检查钢板 如发现钢板有变形或难以清除之胶渍 必须将钢板抬下修理 否则用600 的幼砂纸对钢板朝上面进行打磨 并用蜡布清洁 搬运和翻转钢板时注意小心轻放 防止擦花 第四部分本工序工人工作守则 打磨钢板工人 戴好厚棉手套 防止牛皮纸 铜箔划伤皮肤 每块拆下来的板都要用牛皮纸隔好 防止擦花 每拆完一个Opening 都须在板上用水笔注明板号及数量 拆板工人 4 45 要求戴好棉手套 防止擦伤皮肤 一次只能切一块板 切好的板要用牛皮纸隔开 不同的板隔开放 注明板号及数量 第四部分本工序工人工作守则 剪板工人 要求戴好厚棉手套 有必要时戴口罩 要检查板面是否冷却 每一Lot板要求用MMX 808钻五块交给IPQC抽测管位 得到IPQC的通知方可以安排钻孔 MMX 808钻孔后的板要求隔纸 在锣边前可取下来 OPT钻孔后的板已无隔纸 检查收板机不允许擦花铜面 X RAY机操工人 4 46 转板前必须确认板与锣带版本是否一致 必须打定位孔 按锣带要求选用适当的管位钉和锣刀 查MI确认板的外形要求 首板必须做试板 及格后才可大量生产 锣板必须量底板 坑槽及外形 必须明确所锣板的数量 包括报废板 要及时做好表格记录 已锣板 待锣板 修理板必须标识明确 板的摆放要按标识整齐有序 保持机器周围5S 必须遵守锣机安全操作规则 第四部分本工序工人工作守则 锣板工人 4 47 打字唛时根据X ray照出的板号和版本与LotCard对照是否一致 如不一致 应立即查证MI并通知PPC 每次打字唛时 一手板厚度不超过360mil 打完字唛立即仔细检查字唛是否清晰 磨板时要求不超过1200mil一叠 磨除板边的批锋和毛刺 将LotCard和板放好 用高压风枪吹走板中间夹杂的灰尘 确保无问题后让IPQC抽检 IPQC抽检合格后方可过给外层 第四部分本工序工人工作守则 打字唛工人 4 48 本工序主要设备有 X RAY机 锣机 修边机 打字唛机 危险因素分析如下 机械 切割 刺伤 挤压 冲击危险 电气 漏 触电危险 噪声 辐射 X射线 粉尘 X RAY工序 第五部分工业安全及7S 工业安全 固有危险 4 49 安全措施 在X射线的辐射源处安装屏蔽防护挡板 严禁私自拆除 工作时应保持良好的精神状态 按工作指示操作 防止发生挤压 切割 刺伤 冲击伤害事故 锣机若出现故障 须及时报告组长及维修部 严禁私自维修 定时保养 严禁机器带故障运行 维修时严格遵守操作规程 防止机械性伤害事故发生 无板及工作结束时 要按程序关机 第五部分工业安全及7S 设备 工业安全 4 50 劳动防护 正常工作时 员工必须佩戴普通劳工手套 脱脂纱布口罩 锣机噪声较大 工作时必须佩戴防护耳塞 保养作业时 除一般防护措施外 应佩戴抗割手套 第五部分工业安全及7S 工业安全 4 51 本工序主要设备有 压板线 排板线 危险因素分析如下 机械 切割 刺伤 挤压 冲击危险 电气 漏 触电 电弧光引燃明火 噪声 高温 化学 易燃易爆源 压板工序 第五部分工业安全及7S 工业安全 固有危险 4 52 安全措施 工作时应站在警示线以外 防止被压板机撞伤 压板房环境温度较高 注意做好防暑措施 压板房内不得放置碎步 牛皮纸等易燃物 动火作业必须得到行政部批准 及时清除压板机及风管周围积存的油渣 并定时检查线路 定时保养 严禁机器带故障运行 维修时严格遵守操作规程 防止挤压事故发生 无板及工作结束时 要按程序关机 设备 第五部分工业安全及7S 工业安全 4 53 危化品 油类化学品具有易燃易爆的危险性质 使用时小心泄漏 用后应拧紧桶盖 远离高温热源存放 劳动防护用品 正常工作时必须佩戴普通防护手套 压板线噪声较大 工作时必须佩戴防护耳塞 保养作业时应佩戴抗割手套 第五部分工业安全及7S 4 54 2004年10月12日 内层排板员工崔某协助修理机器时 调试中的机器意外启动 导致右手中指挤压受伤 事故原因 操作环境狭窄 意外伤害 事故举例 第五部分工业安全及7S 4 55 目的 为了创造一个有秩序 清洁 安全的生产工作环境 特制定工序5S要求标准 适用范围 压板 X Ray工序 第五部分工业安全及7S 7S 4 56 人员按规定要求佩戴防护用品 口罩 耳塞 手套 等 各类板车 板架按规定摆放整齐 并标识清楚 地面保持干净整洁 垃圾分类处理 标识清楚 机器设备应做到每日清洁 不得留有厚的积尘 人员操作规程操作使用机器 物料柜 茶水柜等摆放整齐 标识清楚 设备 墙面等保持干净整洁 不得乱写乱画 第五部分工业安全及7S 压板 X RAY7S标准 要求 4 57 工序物料需放好 摆放整齐 不超高或超出货架 物料的摆放 第五部分工业安全及7S 4 58 工序废料需放好 不得溢出 保持地面干净 废料摆放 第五部分工业安全及7S 4 59 设定摆放区域 用完后归回原位摆放整齐 工序内的摆放 第五部分工业安全及7S 4 60 内层压板工序标准板要求 外观完好 无板皱 板翘 无白点 席纹板厚 介电