主流道设计PPT课件.ppt

模块4浇注系统设计任务一主流道设计 1 一 项目导入 本任务以食品盒盖 如图1 1所示 为载体 训练学生合理设计浇注系统的能力 图1 1食品盒盖二维图形 图1 2食品盒盖三维图形 2 二 相关知识 浇注系统 指由注射机喷嘴中喷出的塑料熔体进入型腔的流动通道 作用 使塑料熔体平稳有序地填充型腔 并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部分 以获得组织致密的塑件 1 浇注系统的组成及各部分作用 3 二 相关知识 1 浇注系统的组成及各部分作用 主浇道 分浇道 浇口 浇注系统的设计是否适当 直接影响成型塑件的外观 特性 尺寸精度和成型周期 冷料穴 4 二 相关知识 1 浇注系统的组成及各部分作用 图1 47卧式 立式注射机用模具普通浇注系统图1 48直角式注射机用模具普通浇注系统 1 主流道衬套2 主流道3 冷料穴4 拉料杆5 分流道6 浇口7 塑件 1 主流道镶块2 主流道3 分流道4 浇口5 模腔6 冷料穴 5 2 要能保证塑件的质量 避免常见的充填问题 熔接痕的存在主要会影响外观 使得产品的表面较差 而出现熔接痕的地方強度也会较差 尽量避免出现熔接痕 1 必须了解塑料的工艺特性 2 普通浇注系统的设计原则 二 相关知识 6 2 普通浇注系统的设计原则 二 相关知识 2 要能保证塑件的质量 避免常见的充填问题 尽量避免过度保压和保压不足 当浇注系统设计不良或操作条件不当 会使熔料在型腔中保压时间过长或是承受压力过大就是过度保压 过度保压会使产品密度较大 增加內应力 甚至出现飞边 保压不足 过度保压 7 2 普通浇注系统的设计原则 二 相关知识 2 要能保证塑件的质量 修整方便 保证塑件的外观 浇注系统的设计要综合考虑塑件大小 形状及技术要求等问题 做到去除修整浇口方便 同时不影响塑件的外观和使用 8 2 普通浇注系统的设计原则 二 相关知识 3 要求热量及压力损失最小 减小塑料用量和模具尺寸 尽量减小及缩短浇注系统的截面及长度 4 尽可能做到同步填充 一模多腔情形下 要让进入每一个型腔的熔体能够同时充满 而且使每个型腔的压力相等 9 2 普通浇注系统的设计原则 二 相关知识 5 排气良好 图1 49浇注系统与填充关系1 分型面2 气泡 10 2 普通浇注系统的设计原则 二 相关知识 6 防止型芯和塑件变形 图1 50浇口的位置应防止塑件变形 11 2 普通浇注系统的设计原则 二 相关知识 2 要能保证塑件的质量 1 必须了解塑料的工艺特性 3 要求热量及压力损失最小 4 尽可能做到同步填充 5 排气良好 6 防止型芯和塑件变形 12 3 主流道设计 作用 是连接注射机喷嘴和模具型腔的桥梁 是熔体进入型腔的过程中最先经过的部位 设计要点 截面形状 锥度 孔径 长度 球面R 圆角r 二 相关知识 13 主流道衬套及其与注射机喷嘴的关系 3 主流道设计 二 相关知识 14 图1 53主浇道衬套的形式 3 主流道设计 二 相关知识 15 主浇道穿过两块模板时应呈阶梯状 或采用浇口套 3 主流道设计 二 相关知识 16 定位圈与浇口套的关系 3 主流道设计 二 相关知识 17 流道的表面粗糙度Ra 0 8 m 浇口套材料为T8A T10A等 热处理淬火硬度HRC53 57 浇口套常采用先装配后再磨配加工 3 主流道设计 二 相关知识 18 三 项目实施 一 基本训练 食品盒盖模具设计初步成型塑料制件 食品盒盖 如图1 1所示 继续完成以下内容 浇注系统 主流道设计 图1 1食品盒盖二维图形 图1 2食品盒盖三维图形 19 三 项目实施 一 基本训练 食品盒盖模具设计初步 根据选定注塑机XS ZY 125型号参数 模具定位孔尺寸 100喷嘴球径 SR12喷嘴孔径 4 根据模具主流道与喷嘴的关系 R R0 1 2 mm d d0 0 5mm 取主流道球面半径 R 14mm 取主流道的小端直径 d0 4 5mm 为了便于将凝料从主流道中拔出 将主流道设计成圆锥形 其锥角为 2 6 表面粗糙度Ra 0 4 m 抛光时沿轴向进行 以便于浇注系统凝料从其中顺利拔出 同时为了使熔料顺利进入分流道 在主流道出料端设计r 3mm的圆弧过渡 20 三