仪表培训1PPT课件.ppt

兰成渝管线仪表介绍 员工培训 1 第一部分兰成渝管线应用主要仪表设备概述 2 仪表设备主要分四类检测仪表 压力 温度 液位 流量 密度等测量仪表 执行机构 电动头 气液执行机构 电液执行机构等受控制设备 终端设备 PLC RTU DCS 等控制器 机泵保护装置 机泵监视器 3 检测仪表 压力检测仪表1 压力表a 耐震压力表b 精密压力表c 普通压力表 压力变送器西门子压力变送器 罗斯蒙特压力变送器温度检测仪表罗斯蒙特温度变送器 测温铂电阻液位检测仪表伺服液位计 磁致伸缩液位计 磁浮子液位计流量检测仪表超声波流量计 质量流量计密度检测仪表密度计 4 执行机构电液执行机构 RAXE电液执行机构电动执行机构 ROTORK电动执行器气液执行机构 Shafer干线截断阀控制器 可编程控制器 远程终端 集散控制系统机泵保护装置本特利 机泵监视器 5 仪表设备之间的数据传输示意图 1 密度计 流量计 压力变送器 伺服液位计 机泵监视器 PLC与上位机 0ASYS 采用乙太网通信 进行数据传输 RTU 伺服液位计 密度计采用串口与上位机通信 PLC与仪表设备之间传输4 20mA和DI DO状态信号 6 第二部分西门子压力变送器 7 西门子压力变送器 输入调整键 数字显示窗 取压接口 输入调整键塑料压盖 图左为差压变送器图右为压力变送器 电缆接线口 8 压力变送器 结构组成压变主要有传感器 信号放大器 模 数转换器 微处理器 数 模转换器 操作键 显示屏等几部分组成 压力变送器 系列变送器精度 供电 输出 mA通讯协议 通讯 9 压力传感器原理 压力 Pe 由测量元件的取压口 引入表内 经密封膜片 和内冲液 传递到硅压力传感器 到致模片变形 粘贴在膜片上的四个电桥电路中的压敏电阻值随膜片的变形而变化 电阻值的变化使电桥的输出电压和输入压力成比例关系I 16 P 上 下 4mA 压变输出电流值 P 测量压力值 测量范围的下限值 10 压变原理 工作原理 传感器 1 产生的信号被信号放大器 放大后 经模 数转换器 转换成数字信号 在微处理器 中经线性和温度校正后 在经数 模转换器 转换成直流4 20mA输出信号 涉及测量元件的电子数据和变送器功能参数数据都被存储在两个EEPROM 中 通过3个输入调整键 直接在测量点进行参数调整 也可以在数字显示 中读取测量结果 故障信息和工作方式 11 使用简介 压变参数调整的三个输入键 参数显示值 12 输入键使用列表 13 压力变送器接线图 压变 防雷端子 站控机 14 PT 114 PID 设定出站压力 mA PT 104 0 4MPa 0 4MPa 泵入口保护值0 4 泵 15 PT 501 PID 设定分输量 mA FT 502 1 2MPa 1 2MPa 分输压力保护值1 2 16 PT 104 PID 设定出站压力 mA PT 101 8 8MPa 8 8MPa 出站压力保护值 17 按照以下步骤使用输入调整键 设定仪表零点输出电流为4mA 量程时为20mA 设定零点方法 给定参考压力设定方式为2用上 下箭头设定零点到4mA按M键存入 设定量程方法 给定参考压力设定方式为3用上 下箭头设定量程到20mA按M键存入 日常维护1 巡检时要注意检查压变引压管有无渗漏情况 现场指示值与站控机上的显示值是否一致 2 当发现压变引压管出现轻度渗漏时 关闭压变根部阀前要和调度联系 采取相应保护措施 因为有些压变的测量值参与了工艺调节控制 在受控设备运行时 关闭些压变的根部阀会引起误动作 引起事故 3 当发现压变测量值不准 很有可能是引压管内有空气或根部阀没有打开 4 当发现压变就地值和远传值都没有显示时 很有可能是防雷击端子损坏或接线松动 18 第三部分伺服液位计系统 19 伺服液位计 兰成渝输油管道储油罐液位测量主要选用了E H公司生产的ProservoNMS53X伺服液位计系统 其原理是基于浮子排量的测量原理 通过伺服电机的控制较小体积的浮子可精确地测出液体的液位 测量精度 0 7mm 通过RackbusRS485传输信号 传输距离1200m 通过ZA672MODBUS网络连接器实现与上位机通信 供电电源24VDC 20 ProservoNMS53X伺服液位计系统成 平均温度计 伺服液位计 罐旁指示仪 21 司服液位计 组成ProservoNMS53X伺服液位计系统由NMS5伺服液位NRF560罐旁指示仪及NMT536平均温度计三部分组成 参数表 22 伺服液位计原理描述 磁性材质轮鼓的转动由磁场耦合的力矩驱动 且内外轮鼓完全隔离 外轮鼓缠绕着钢丝 内轮鼓与伺服电机相连 当内轮鼓转动 由于磁场引力和耦合力矩的作用 引起外轮鼓的传动 从而使整体运转 悬挂在钢丝上的浮子的重量 在外轮鼓上产生一个力矩 并引起磁通量变化 这种内外轮鼓之间的磁通量变化 被安装在内磁轮鼓的电磁转换器检测到 磁通量的变化量产生的电压驱动伺服电机转动 使其达到平衡 当浮子向下运动并接触到液面时 由于浮力的作用 使浮子作用于钢丝上的张力减小 由此引起磁场耦合力矩的变化 该变化被两个带有温度补偿的霍尔检测单元检测到 被检测到的信号 浮子所处的位置信号被送入伺服电机的控制电路 当液位上升或下降 浮子的平衡位置由伺浮电机调整 外轮周长和转动圈数就可以精确得到液位值 23 信号传输方式平均温度计 罐磅指示仪与伺服液位之间采用HART通讯方式传输信号 伺服液位通过RACKBUSRS485通讯方式传输信号 信号传到站控后 经ZA672网络连接器转换成RS232方式 再通过TSP9254转换器将RS232转换成MODBUSRS485方式 通过MODBUS数据总线到上位机 24 伺服液位计操作介绍 键功能E进入编成矩阵 触摸键超过3秒 回到HOME状态 触摸键超过3秒 按功能键 横向移动来选择功能保存参数或访问代码 按 键纵向移动来选择功能组选择或设置参数设置访问代码 25 矩阵菜单 26 27 28 29 简单校准当发现液位计测量液位不准时 一般使用更改罐高设置的方法来调校液位计 方法如下 选择静态矩阵 MOREFUNCTION 更多功能 MATRXOF 矩阵选择 CALIBRATION 校准 TANKHEIGHT 罐高 按 键调整罐高 按 E 确定 30 液位计 巡检与维护 运行人员巡检时 要注意检查液位计的运行状态 检查液位计显示是否正常 计量人员在检尺后 要与液位计核对 以确定液位计是否准确 出现故障时由专业人员进行维护3 维护检修时 严禁带电开盖检修 4 检修或校准时液位计时 应检查其防爆和防雷设施的技术状况 发现缺损部件时应及时更换 5 液位计每年至少校验一次 校准时以检尺的实测罐位为准 进行比对 31 密度计组成 密度计的组成分三部分 密度泵 密度传感器 信号转换器 32 第四部分密度计 33 泵 密度计示意图 密度传感 信号转换器 7951 34 密度计原理 输力强7835液体密度传感器原理传感器中心管以一种自身产生的频率在振动 当有液体流过中心管时其振动频率会发生变化 流过介质不同中心管振动频率就不同 D K0 K1T K2T2D 液体未修正的密度 Kg m3 振动间隔时间 us 1 fK0K1K2 校验证书给出的系数 35 MTL787 MTL764 MTL710 PL5 9 PL5 1 4 20mA DC24V PL5 2 PL5 10 PL7 1 PL7 2 PL7 3 PL7 4 PL6 1 PL6 9 E 7835密度传感器与7951信号转换器的接线图 36 37 38 MAINMENU主菜单键 任何时间按下将返回主菜单BACK 返回上一级菜单UP DOWNARROW 菜单数目大于4行 用上下翻页键翻页LEFT RIGHT 使用设置向导设置仪表时用于在设定序列向前或后导航a b c d 对应4行液晶显示 用于进入该行显示的子菜单项 显示最右端有三角箭头代表该菜单下还有子菜单 或者用于更改数据值 类型 状态等 39 投运关闭撬座上所有阀门 打开入口阀 松开16活接 慢慢打开15针阀将管内空气排掉后复原 打开出口阀 取样泵送电 确认电机旋转方向 打开压力表针阀 运行中严禁打开球阀6 防止油品通过球阀6泄漏至污油罐 停运停止取样泵 关闭撬座入口及出口阀 打开泄压阀 6 释放余压后关闭 取样装置的使用调压阀在出厂时已经设定好 出口压力设定为0 1MPa 调压阀的调整压力范围为0 30PSI 0 07 0 2MPa 如非必要不需调整 或将调压阀顺时针松开 打开阀门后逆时针调整取样流量 取样阀为针型阀 取样时缓慢打开取样针型阀 取样完毕后立即关闭取样阀 运转维护及注意事项不可撞击密度计 不可振荡密度计 不可撞击压力表盘面 不可在管道内没有液体的情况下启动取样泵 过滤器定期拆洗 正常情况下 每月清洗一次 40 第六部分超声波流量计 41 超声波流量计 结构组成兰成渝输油管道选用的是美国康乐创公司生产的1010DN系列固定式双超声道声波流量计 它主要是由换能器和流量计算机两部分组成 换能器捆绑安装在输油管道上 流量计算机安装在站控室墙壁上 换能器和流量计之间采用导线连接 换能器将电信号转换成超声波信号 流量计算机用于输入 检测并编辑现场数据 显示图形 记录数据和进行流量累加 42 超声波流量计 四声道超声波流量计安装图 43 TR1 TR为换能器两个换能器交替地作为超声信号发送器或接收器使用 换能器产生超声波以一定的入射角射入管壁 在管壁内以一定的横波形式传播 然后折入流体 并以纵波在液体内传播 最后透过介质 穿过管壁被另一个换能器所接收 由于受到介质流动的影响 超声信号从换能器TR1顺流传播到TR2所需的时间T1 与从换能器TR2逆流传播到换能器TR1所需的时间是不同的 工作原理 44 T1 Lp C VpT2 Lp C Vp试中 Lp 声道长度mC 声波在流体中的传播速度m sVp 流体流速V在声波传送方向上的分量m s Vp VCOS T1 声波从TR1到TR2的传播时间 sT2 声波从TR2到TR1的传播时间 s设 T T2 T1V Lp T 2T1 T1 T COS 因此 只要测出T1和时间差 T 便可知流体的流速 知道管道内径D 就可以算出流量Q D V 4 m s 超声波流量计可用来测量液体和气体的流量 特别是腐蚀性 高粘度液体的流量 测量结果不受液体压力 温度 粘度的影响 维修方便 由于是非接触式的 没有压力损失 不干扰流场 但超声波流量计的测量值精度不高 一般不作为商品贸易之用 45 性能参数精度等级 5 9 36伏DC电源 输出信号 4 20mA 0 10VDC RS232数据输出 操作使用流量计算机操作面板上的上 下键可以切换和选折两组探头测得的瞬时体积流量值 或者是两者的平均瞬时体积流量值 而左 右键 回车键及其他操作键可以配置或更改管道的管径 壁厚 密度 粘度等参数 也可以调整流量计算机的零点 量程等 46 功能键表 47 流量计算机屏幕信息使用流量计算机操作面板上的 键 可以切换和选折不同综合信息显示图 48 日常维护1 检查换能器安装井 防水是否良好 确保探头安装井内无积水 2 检查捆绑在管道上的探头是否有松动 移位 脱落 损坏等 3 按键查看流量计算机上的瞬时体积流量 累积体积流量和VS ALC AER三个参数值 VS 为超声波声速 柴油界面在1380左右 汽油界面在1200左右为正常ALC 信号强度大于30为正常 小于30换能器出现问题AER 为气泡数一般气泡数10以下个为正常 气泡过多会使测量不准 4 累计量清零 按F3 1键可以将累计量清零 5 日常使用中非技术人员 不得更改经流量计算机内设置参数 6 当发现站控机上流量显示显示不正常时 应和超声波流量计算机对照 分析原因 如无法处理要与技术人员取得联系 及时给予修复 避免影响正常的生产运行 要求每年要对换能器进行检查 紧固捆绑钢带 涂耦合剂 去除锈蚀 校正安装位置等 49 第七部分分输调节阀电液执行机构 50 REXA电液执行机构实例图 动力头模块 油位指示 流量匹配阀 51 Xpac型号说明 52 Xpac执行器的结构 REXAXpac执行器包含两个主要部分 即执行器 缸和电液动力组件 部分和控制箱部分 执行器装在驱动装置上 控制箱远程安装 连接它们的是模块电缆和反馈电缆 53 控制箱 控制箱包括位置控制处理器 电源供应 马达驱动器 保险丝和电源滤波器以及接线端子 54 在PCP的操作装置中有自动 设定和本地三种操作模式当执行器处在自动模式时 它会根据控制信号 通过自动调节来达到目标位置 当执行器处在现场本地模式时 可以通过手动方式来调节执行器位置 当执行器处在设定模式时 可以对执行器进行校准 同时可设置其运行参数 此运行参数控制执行器的动态特性 55 通过一个简单的操作可以使位置控制处理器 PCP 进入 设置 模式 在这里 速度 行程 死区和控制信号可以通过三键区和显示器设置 编程参数可以从永久存储器中获得 PCP能够对执行器的各种故障进行诊断 错误代码以两位字母表示在五位显示屏上 错误代码的前面显示 E 字样 56 动力模块 执行器部分的核心是电液动力模块 包括马达 齿轮泵 流量匹配阀 贮油箱 加热器 旁路电磁阀 弹簧失效单元特有 等 57 XERA执行机构动力模块剖示图 电机 油泵 储油腔 有位指示 加热器 电机接线盒 溢流排气阀 流量匹配阀 58 REXAXpac电液执行器采用专利产品流量匹配系统 这是系统中唯一的液压回路控制组件 它的作用是使内部液体压强独立于负载的大小和方向 使得Xpac可以传递平滑 精确的操作而不需考虑所需的推力 使得Xpac反应迅速 定位精确 由于系统是液压的 所以可以取得其它种类执行器难以达到的定位效果 而不会遇到气动执行器的稳定性或电子机械设计的齿轮冲击问题 59 工作原理 依赖预先设定的行程和信号范围等参数 PCP把外部送入的控制信号转化为目标位置 当前位置则通过装在执行器上的反馈组件确定 目标和当前位置之差即是误差 如果误差超出了死区 用户设定 PCP将通过启动马达来重新校正 60 Xpac内部有一个由马达驱动的可逆液压泵 该泵能够通过两个流量匹配阀中的一个来增压 FMV 1和FMV 2 每个FMV由一个开口阀芯组成 该阀芯带有一个集成的起引导作用的逆止阀 两个FMV的端口尺寸严格一致 61 为把活塞移动到左边 泵改变旋转方向 通过A端口使FMV 2加压 FMV 2的阀芯在压差的作用下失去平衡移向左侧 托起它的逆止阀 打开端口D到口B 端口A到E口 高压流从端口E流到缸的右室 由于液压回路是闭合的 与流入活塞右侧数量相同的油必须从左侧流出 这股油流通过FMV 2打开的逆止阀进入泵吸口 62 通过改变泵旋转方向 FMV逆向操作 移动活塞杆到右侧 63 性能 1 定位精度小于全行程的0 15 2 重复率小于全行程的0 1 3 死区在控制信号的0 1 5 范围内可调 最小可达0 05 4 可接受4 20mA标准模拟量信号或脉冲信号 5 直行程输出位移范围0 75inch 22inch 英寸 用户可以根据需要灵活选用 角行程输出角度范围0 90 和0 120 两种角位移 6 输出位移全行程时间0 5s 300s可选 7 直行程输出力范围2 000lbs 120 000lbs 磅 可选 角行程输出力矩范围600in lbs 400 000in lbs 英寸 磅 可选 64 三个操作键 PCP板下端左侧 Enter键 用于在设置模式中在菜单间切换开启某种参数的修改功能及对新参数值的确认 在本地模式下开关对阀门的操作功能 UP和DOWN 位于Enter键的右侧 在设置模式下用于参数间的切换及参数值的增减操作 在自动模式下可切换现场信息显示 在本地模式下用于手动操作阀门的开闭 可根据实际情况定义UP或DOWN对应开或闭 LED显示器 PCP板下端右侧 左边两位用于显示参数或信息的名称右边三位用于显示参数或信息值 操作使用 65 同时按下Enter和Down键可使执行器进入自动 Auto 模式同时按下Enter和Up键可进入本地 Local 模式同时按下Up和Down键可进入参数设置 Setup 模式 66 在自动模式下 执行器会响应接到CS端子 模拟量型 或开关量控制板 脉冲控制型 的控制信号并使阀位误差调整到死区之内 正常情况下最右边的三位显示器会以所设置的全行程百分比形式显示当前阀位 前两位空白 按下Up或Down键可在线查看所设置的参数值 在出现故障时 左面两位会显示E 最右面两位显示故障代码 67 本地模式 在本地模式下 可以通过PCP板上的三个键手动操作阀门开关 正常情况下左面两位显示器显示 右面三位显示器显示当前阀位 方式同自动进入本模式后 按下Enter键 使 闪烁 再通过 p和Down键操作阀门 当 不闪烁时 按下 own可显示当前控制信号 CS 再次按下则会显示最后一次发生的错误代码 68 设置模式 在任何模式下同时按下Up和Down可进入设置模式在设置模式下 可以调整执行器控制参数以使其更完美地工作每个参数在出厂时都有一个默认值 但该值不一定是最完美的 69 参数设置快速参考表 70 参数说明 CAL子菜单HS设定的电机转速上限 为电机额定转速的百分比 范围5 125 不能低于LSHA电机的最大加速度 电机启动后以此加速度升速直到转速达到HS 范围为1 99 Db死区 可以导致阀位变化的控制信号最小变化量占设定行程的百分比 范围0 1 5 0PL低位 对应于低控制信号SL的实际阀位值 可设定在行程的任意端 但与PH之差不能小于额定行程的10 范围0 0 100PH高位 对应于高控制信号SH的实际阀位值 可设定在行程的任意端 但与PL之差不能小于额定行程的10 范围同前SL低信号 当使用模拟量控制时对应于PL的控制信号 通常为4mA 也可以是比SH低3 8mA的任何值 必须由外部输入 范围0 0 22SH高信号 当使用模拟量控制时对应于PH的控制信号 通常为20mA 也可以是比SL高3 8mA的任何值 必须由外部输入 范围0 0 22PD脉宽 当使脉冲信号控制时使用 可以使执行器产生动作的最窄脉冲宽度 一个宽于PD的脉冲被编码为多个单脉冲 范围5 999 单位为msPI脉冲当量 对应每一个输入脉冲执行产生的输出变化量 以设定行程的百分比表示 输入脉冲宽度不能小于PD 范围0 1 5dGD型动力模块的速度比例增益 范围5 50DLD型动力模块的最低输出速度 为最高速度的百分比 范围5 20 71 ACC子菜单LA低加速度 当信号小于加速度断点时使用的速度变化率 不能大于HA 范围1 99Ab加速度断点 以百分比表示的用于选择加速度值的信号变化率阈值 当信号变化率小于此值时使用低加速度以提高稳定性 降低超调 反之使用高加速度以提高响应速度 范围0 1 5CtL子菜单Bt无扰切换功能开关 值为0n或off 当设为ON时若从远程手动转为自动 必须保证阀位误差不大于5 PC口令 激活后进入SETUP功能必须输入正确的口令 为本参数输入任何三位数字都将成为新口令 输入000则取消口令功能FS安全方式 当失去控制信号 CS小于是2 5mA 时采取的动作 IP 原位锁定 PL 移动到低位 PH 移动到高位 OFF 忽略 用于使用0 20mA情况 Dt动力组件类型 可选b c d 每种后缀的1 2 3分别表示用该组件实现的高中低三种速度类型 72 Obd子菜单R1以设置行程的百分比表示的继电器1的动作阈值 当输出位置低于此值时 该继电器动作 范围0 100R2以设置行程的百分比表示的继电器2的动作阈值 当输出位置高于此值时 该继电器动作 范围0 100SG急放点急放控制阈值 用以百分比表示的控制信号变化率来设置 当控制信号变化率高于此值时启动急放功能 范围20 100 适用于带有弹簧或蓄能器急放功能的执行器 CPt子菜单附加的高级控制选项CPt对某此特殊阀门采用的最小流量控制功能 必须先设置好PL和PH 对于线性流量系数执行器 FC OFF 对应该点的控制信号为CScp1 SL SH SL CP 100 73 SPd子菜单为消除水锤效应而附加的双速功能子菜单LS低速度 HS的百分比定义的低运行速度 如果LS HS 则禁止该功能 Sb速度切换点 速度切换阈值 以设置行程的百分比表示 当阀位低于该值时 执行器以LS动作 否则按CAL及ACC菜单中参数动作 范围0 100 若设置为0 则始终以高速移动 若设为100则始终以LS移动 FCH流量特性子菜单附加功能FC流量特性功能开关 设置为OFF则采用默认的线性流量系数 设为ON则打开流量特性修正功能 C1 C9以10 的控制信号间隔指示执行器的位置 C1对应10 控制信号 相邻两个控制点之间的阀位差必须大于设定行程的2 5 74 应用 上位机 mA 给定值 PID运算 75 第八部分ROTORK电动执行器 76 电动执行器 开 关阀手轮 状态显示及红外线接收窗 就地电动开 关阀钮 就地 远控选择钮 手动 自动操作手柄 77 电动执行器 兰成渝管线使用的电动执行器是英国 公司的 系列电动执行器 具有故障诊断功能 并通过执行器显示屏和帮助屏幕来显示故障原因 使用红外线设定器可以直接设定力矩 阀位等参数 在危险区域也可安全快睫的调整设定参数 具有多种保护功能 如马达过热保护 瞬时反转保护 断相保护 过钮矩保护等 78 结构 低惯量电机 可分离底座 就地显示就地 远控转换钮 铜主轴 电池 79 机械传动部分 传动蜗杆 步进编码阀位记数 80 电路控制部分 接触器 主板 附加触点板 电源板 81 电路板的拆装 控制电路板之间 通过带插口的连线连接 检修拆装非常方便 CPU主板 插拔连线 接触器 附加触点板 82 执行器电机更换 电机锭子 电极转子 轴连接螺丝 83 正常状态显示 状态显示 阀全开状态红灯亮 阀全关状态 绿灯亮 阀中间状态 黄灯亮 84 正常操作 现场手动开关 压下手动 自动操作柄使其处于手动位置 转动手轮 当离和器挂上后 松开手柄 旋转手轮 顺时针关阀 逆时针开阀 手 自动操作手柄 85 正常操作 就地电动操作 状态选择钮 开 关钮 旋转红色选择器钮 至现场位置 转动相邻的黑色选钮 顺时针转动关阀 逆时针转动开阀 旋转红色选择器钮 至远控位置 可远控开关阀门 停止操作 远控操作 选择器钮至停位置时 远控 就地电动都无法开关阀门门 选择器钮至停位置 可以使阀门中途停止开关 86 参数设定 使用设定器设定阀门限位 力矩值等相关的参数值 87 设置方法 88 设置方法 力矩设置 89 四 常用功能设定器在执行器使用前 必须通过红外线设定器对其进行力矩 限位以及其它功能的设定 1关限位设定a 将阀门关到位后 反转1 4 1 2圈 b 红外线设定器对准执行器指示窗 0 75米内 按 执行器指示窗出现 按 键确认后 连续按 键出现 时 按 键确认 按 返回正常位显示 关限位设置完成 2 开限位设定a 将阀门开到位后 反转1 4 1 2圈 b 红外线设定器对准执行器指示窗 0 75米内 按 执行器指示窗出现 按 键确认后 连续按 键出现 时 按 键指示窗出现 时按 键确认 按 返回正常显示 开限位设置完成 3 力矩设定阀门力矩值的大小 可根据实际情况设定 设定范围从额定值 40 最大值 力矩值过小会造成阀门无法正常开关 a 关阀力矩值设定红外线设定器对准执行器指示窗 0 75米内 按 执行器指示窗出现 按 键确认后 连续按 键出现 时 按 或 键使关阀力矩到理想值 键确认 按 返回正常关到位显示 关阀力矩值设置完成 b 开阀力矩值设定红外线设定器对准执行器指示窗 0 75米内 按 执行器指示窗出现 按 键确认后 连续按 键出现 时 按 键指示窗出现 按 或 键使开阀力矩到理想值 键确认 按 返回正常显示 开阀力矩值设置完成 90 保养1 定期检查执行器与阀门之间的固定螺栓是否紧固 2 确保阀杆与驱动轴套的清洁和润滑 3 执行器电池五年应更换 4 检查执行机构油位 如果液位低 则应加油 齿轮油型号为SAE80EP型 91 执行器故障报警显示 控制系统警报电源缺相现存紧急制动连锁掉失控制信号故障 阀门警报扭矩跳闸阀门卡死 执行器警报马达过热位置感测故障扭矩感测故障EEPROM故障PCB故障 电池电压低报警 92 更换电池 使用 碱性电池 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 紧急截断阀系统 兰成渝管线使用的是美国shafer气液执行机构 以氮气作为动力源 通过 远程终端实现数据采集和监控 可以实现远控开关操作 就地开关操作 具有气源压力低报警 阀门状态上传等功能 108 紧急截断阀氮气控制盘 指挥阀A 电磁阀A 压力开关1 稳压阀 接线盒 过滤器B 高压氮气经过滤气A 到压力开关1 使开关1动作 电磁阀A带电吸合 指挥阀A导通 氮气经指挥阀 到稳压阀 氮气经稳压阀稳压后 电磁阀B 过滤器A 109 液压泵开阀选择钮 液压泵关阀选择钮 开阀液压系统截断阀 关阀液压系统截断阀 手动液压泵 液压泵手柄 提升阀组件 就地气动关阀手柄 就地气动开阀手柄 Shafer执行器控制盘 氮气单向旁通阀 110 Shafer操作盘 复位按钮 就地实验按钮 允许就地实验灯 允许就地操作灯 就地 远控 停止 实验功能选择钮 111 RS232串行口 到成都调控中心 到廊坊调控中心 模拟量输入端子 数字量输入端子 数字量输出端子 112 电磁阀1 电磁阀2 电磁阀3 液压油罐 液压油罐 液压缸 旋转叶片 高压氮气 去液压油罐 高压氮气 排气 动作后提升阀状态 阀动作后旋转叶片的状态 原理 关阀过程 电磁阀 吸合 高压氮气进入提升阀上端 电磁阀 吸合 氮气使提升阀 上移 气路导通 上端氮气进入液压油储罐 压力使液压油进入液压缸 阀门关闭 提升阀 提升阀 紧急截断阀执行器工作原理示意图 来自氮气控制盘 氮气储气罐 113 电磁阀A带电动作吸合时 A瓶的氮气压力使指挥阀 1 动作导通 氮气瓶A的气体进入执行器的储气罐 当氮气瓶A的压力低于设定值时 压力开关动作使电磁阀A失电 电磁阀B得电动作吸合 指挥阀 1 关闭 指挥阀 2 导通 氮气瓶B内氮气经指挥阀 2 进入执行器存储罐 114 使用操作 使用手压泵关阀操作将手动液压泵的关阀选择按钮推入 上下反复操作手动液压泵手柄来关闭阀门 直至操作手柄压不动 阀门全关到位为止 按住手动液压泵减压按钮将液压泵手柄复位 操作完成后 将手动液压泵的关阀选择按钮拉出 就地气液联动操作 将执行机构的四位转换开关 Remote Local Off Test 选择Local位置 打开执行机构操作箱内的氮气单向旁通阀 接收从中控室发出的允许就地操作的脉冲信号 就地操作允许指示灯 兰色 点亮 拉动梭阀上相应的开 关手动手柄来打开或关闭阀门 阀门手动操作完成后 应关闭氮气单向旁通阀 将转换开关置于Remote位置 就地操作允许指示灯将同时自动熄灭 115 就地气液联动测试操作确认阀门于全开状态 将执行机构的四位转换开关 Remote Local Off Test 置于Test位置 接收从中控室发出的允许就地测试操作的脉冲信号 就地测试操作允许指示灯 黄色 点亮 按下测试按钮 黄色 阀门开始关闭 当阀门到达测试行程顶端时 限位开关跳开 放掉关闭液压罐中的气体压力使梭阀平衡 并触发测试延时继电器 当测试延时继电器闭合后 阀门开始开启 当阀门到达全开位时 限位开关跳开 放掉开启液压罐中的气体压力使梭阀平衡 测试操作完成 就地测试操作允许指示灯将同时自动熄灭 将转换开关置于Remote位置 远控操作 将执行机构的四位转换开关 Remote Local Off Test 选择Remote位置 调度发开关阀命令 116 就地气动操作电磁阀 117 本特利3500机泵监视器 组成3500 15 电源模块 3500 32 继电器模块 3500 42M 振动监测器模块 3500 61 温度模块 3500 20 框架接口模块 3500 92 通讯网关模块 套3500 93 显示器 个3500 04 接地模块 传感器 振动探和铂电阻 118 机泵监视器的作用1 泵机组运行时监测泵机组端轴 腰轴 泵壳 电机锭子的温度和泵机组端轴 腰轴振动情况 当泵机组的温度和振动超过非正常值时 产生相应的报警 停机信号 起到保护泵机组的作用 119 120 模块指示灯状况说明 3500 15 电源模块 SUPPLYOK指示灯正常工作时为绿色 121 3500 20框架接口模块 OK 指示灯绿色常亮表示正常 非正常时 模块故障 节点电压故障 OK继电器线圈故障 TX RX 以一定的速率闪亮 表示发送数据正常 TM 表示备增的报警方式CONFIGOK 绿亮表示组态正常 非正常时 组态错误 122 4通道继电器模块 OK 指示灯绿色常亮表示正常TX RX 以一定的速率闪亮 表示发送数据正常 红灯亮有综合高报输出 红灯亮有综