《塑料模具设计与机构设计》8注射模与注射机的关系PPT课件.ppt

2020 3 25 自信和希望是青年的特权 大仲马 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 注射机类型 按外形可分为 卧式 立式和角式注射机 注射机按塑化方式分为 柱塞式和螺杆式 XS ZY 500 表示最大注射量为500cm3的注射机XS 塑料成型机Z 注射机Y 螺杆式S ZY 190 90 注射量为190cm3 锁模力为90tSYS 30 表示最大注射量为30g的立式注射机 注射机型号 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 一 型腔数目的确定和校核 1 按注射机的额定塑化量确定型腔数目和校核 n KMt 3600 m1 m K 注射机额定塑化量的利用系数 一般取0 8 M 注射机的额定塑化量 g h或cm h t 成型周期 s m1 浇注系统所需塑料质量或体积 g或cm m 单个塑件的质量或体积 g或cm 3 3 3 n 型腔数目 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 一 型腔数目的确定和校核 2 按注射机的额定锁模力确定型腔数目和校核 n Fp pA1 pA Fp 注射机的额定锁模力 N p 塑料熔体对型腔的压力 MPa 一般取注射压力的80 A1 浇注系统在模具分型面上的投影面积 mm A 塑件在模具分型面上的投影面积 mm 2 2 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 一 型腔数目的确定和校核 3 按注射机的最大注射量确定型腔数目和校核 n Kmp m1 m mp 注射机允许的最大注射量 g h或cm h 3 4 按塑件的精度要求确定型腔数目 生产经验表明 每增加一个型腔 塑件的尺寸精度将降低4 8 在成型高精度的塑件时 型腔数目不宜过多 通常不超过4腔 因为多型腔难以使型腔的成型条件一致 5 根据生产经济性确定型腔数目 K 注射机最大注射量的利用系数 一般取0 8 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 二 注射压力的校核 校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力 P公 P注其中 P注 塑料成型时所需的注射压力 查表3 1 P公 注射机公称注射压力 P注受浇注系统 型腔内阻力 模具温度等因素影响P注太大 飞边大 脱模困难 塑件表面质量差 内应力大P注太小 不能顺利充满型腔 无法成型 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 三 装模部分有关尺寸的校核 喷嘴尺寸 定位孔尺寸 拉杆间距 模具闭合厚度 安装螺孔尺寸 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 三 装模部分有关尺寸的校核 1 喷嘴尺寸 浇口套球面R和喷嘴前端球面半径R0喷嘴孔径d0和浇口套小端孔径d正确关系为 d d0 0 5 1 mmR R0 1 2 mm 喷嘴与浇口套的关系错误 1 swf 喷嘴与浇口套的关系错误 2 swf 喷嘴与浇口套的关系正确 swf 2020 3 25 4 3注射机有关工艺参数的校核 三 装模部分有关尺寸的校核 2 定位孔尺寸 h 小型模具取8 10 mm大型模具取 10 15 mm 2020 3 25 三 装模部分有关尺寸的校核 3 拉杆间距 4 3注射机有关工艺参数的校核 模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距 以保证模具能安装到注射机工作台面上 2020 3 25 三 装模部分有关尺寸的校核 4 模具闭合厚度 4 3注射机有关工艺参数的校核 Hmin Hm Hmax 2020 3 25 三 装模部分有关尺寸的校核 5 安装螺孔尺寸 4 3注射机有关工艺参数的校核 模具重量较轻用压板固定模具重量较重的用螺钉固定 2020 3 25 四 开模行程的校核 4 3注射机有关工艺参数的校核 注射机最大开模行程 S 与模具厚度 Hm 无关 开合模系统 1 swf 开合模系统 2 swf 2020 3 25 四 开模行程的校核 4 3注射机有关工艺参数的校核 单分型面模具 S H1 H2 5 10 mm双分型面模具 S H1 H2 a 5 10 mm 2020 3 25 四 开模行程的校核 4 3注射机有关工艺参数的校核 注射机最大开模行程 S 与模具厚度 Hm 有关 开合模系统 3 swf 2020 3 25 四 开模行程的校核 4 3注射机有关工艺参数的校核 单分型面模具 S Hm H1 H2 5 10 双分型面模具 S Hm H1 H2 a 5 10 2020 3 25 四 开模行程的校核 4 3注射机有关工艺参数的校核 侧面分型抽芯机构的最大开模程 S 当Hc H1 H2时 S Hc 5 10 mm当Hc H1 H2时 S H1 H2 5 10 mm Hc