300MW循环流化床锅炉冷态启动锅炉汽包水位调整与控制.pdf

第 5期 2 0 1 3年 9月 锅炉制造 BOI L ER MANUFACT URI NG No 5 S e p 2 01 3 文章编号 C N 2 3 1 2 4 9 2 0 1 3 0 5 0 0 1 8 0 2 3 0 0 MW 循环流化床锅炉冷态启动锅炉 汽包水位调整与控 制 赵 秋 云南大唐国际红河发电有限责任公司 云南 远6 6 1 6 0 0 摘要 机组冷态启动过程中 受虚假水位的影响 水位较难控制 每次启动都会多次发生水位保护动作现象 给机组安全运行与启动时间都带来了很大的影响 关键词 冷态启动 汽包水位 控 制 中图分类号 T K 2 2 3 1 文献标识码 B 3 0 0 M W CFB Co l d S t a r t u p Bo i l e r Dr u m W a t e r L e v e l Ad j u s t me n t a n d C o n t r o l Z h a o Q i u Y u n n a n D a t a n g I n t e r n a t i o n a l H o n g h e P o w e r G e n e r a t i o n C o L t d K a i y u a n 6 6 1 6 0 0 C h i n a Abs t r a c t I n t h e pr o c e s s o f Co l d s t a r t u p o f u n i t a f f e c t e d b y t h e f a l s e wa t e r l e v e l b o i l e r d r u m wa t e r l e v e l i s di f f i c u l t t o c o n t r o l e v e r y t i me t he b o i l e r s t a r t u p wi l l b e r e p e a t e d l e v e l p r o t e c t i o n a c t i o n p h e n o me n o n i t h a s br o u g h t g r e a t i n flu e n c e t o t h e s a f e o p e r a t i o n o f un i t a n d b o i l e r s t a r t u p t i me Ke y wo r d s c o l d s t a rt u p b o i l e r d ru m wa t e r l e v e l c o n t r o l 0 引 言 保持汽包正常水位是保证锅炉和汽轮机安全运 行的重要条件之一 本锅炉汽包的正常水位在汽包 中心线 0 B i n处 正常允许变化范围为 5 0 m m 炉 水位 5 0 m m时 发出水位高 I 值报警 锅炉水位 1 1 5 m m时 发 出水位高 值报警 联锁开启 事 故放水 门 水位至 5 0 m m时联锁关闭 锅炉水位 1 9 0 m m时 发出水位高 值报警 锅炉 MF T 锅 炉水位高 值 逻辑中高 值原定 3 0 0 m m 时 汽机跳闸主保护动作 锅炉水位 一5 0 mm时 发 出水位低 I值报警 锅炉水位 一2 7 0 mm时 发出 水位低 值报警 锅炉水位 一3 7 0 m m时 发 出水 位低 值报警 锅炉 MF T动作 机组冷态启动过 程中 受虚假水位的影响 水位较难控制 每次启 动都会多次发生水位保护动作现象 给机组安全 运行与启动时间都带来 了很大的影 响 经过对近 年多次启动水位调整情况进行总结 分析水位波 动 的原因 找 出水位控制的难点 在 以后的机组启 动过程中实施 总结 不断提高运行人员水位调整 水平 l 水位波动原 因 1 汽压 变化造成 的虚假水位 主要在锅炉 汽包起压 开关旁路与冲车打闸的时候 主要原因 为汽压变化 对应饱和温度变化 汽包与水冷壁中 的汽泡增减造成短时汽包水位大幅度变化 2 燃烧 变化造成 的水位波 动 主要在投停 油枪 增减煤量与大幅度调整风量的时候 主要原 因为锅炉热负荷的变化 炉水体积发生变化造成 收稿 日期 2 0 1 3 0 5 1 6 作者简介 赵秋 1 9 8 4一 男 工学学士 助理工程师 现从事 3 0 0 MW 循环流化床机组集控运行工作 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 第 5期 赵秋 3 0 0 MW循环流化床锅炉冷态启动锅炉汽包水位调整与控制 1 9 短时汽包水位大幅度变化 3 汽泵 或 电泵启 动太晚 主要在锅 炉起 压 后 主要原因为汽泵或电泵准备不充分 无法及时 投入运行 造成锅炉补不上水 4 水位调整不及时 主要在手动调整水位的 时候 主要原因为给水与蒸汽流量不平衡或水位控 制超出范围 大量补 放水时又出现虚假水位 2 水位控制 的难 点 1 炉水达 到饱和 的时候 体 积迅速膨胀 事 故放水排放不过来 2 点火 过程 中燃烧与汽 压不稳容 易引起虚 假水位 3 旁路与疏水的流量没有计量 给水与蒸汽 流量不好找平衡 4 点火过程中锅炉热容量较小 大量补水时 容易造成虚假水位 5 汽泵上水时受辅汽压力影响较大 给水流 量不好调整 3 水位控制的措施 总结不同工况点不 同原 因造成 的水位波动 制定预防措施 3 1 汽包起压时控制措施 汽包起压时水位波动的主要原因是炉水达到 饱和温度 产生大量汽泡 炉水体积迅速膨胀 主 要现象有汽包水迅速上涨 给水温度达 到 1 0 0 1 1 0 o C 汽包开始起压 主要措施 一是锅炉起压之前控制 汽包水位 在 一2 0 0 m m 二是 强制 汽包事故 放水 门联 关逻 辑 三是汽包水位达到 一1 5 0 m m时手动开启汽包 事故放水 控制汽包水位在 一2 0 0 m m左右 四是 汽包起压立即关闭汽包与各受热 面排空气 门 加 速通过起压点 五是在保证水位不超的前提下 适 当增加油量 提高汽包起压速度 六是待汽包水位 平稳后恢复正常水位与温升控制 3 2开关旁路时控制措施 开关旁路时水位波 动 的主要原 因是压 力变 化 对应的饱和温度变化 炉水中汽泡数量发生变 化 炉水 体积发生变化 主要现 象是开旁路水位 短时上涨然后缓慢 降低 关旁路水位短 时降低然 后缓慢升高 主要措施 一是开关旁路要缓慢 少量多次操 作 尽量避免大幅度开关旁路 二是开关旁路与汽 水调整人员沟通 三是旁路开度变化 时如果产生 虚假水位 不要盲 目的增减给水量 3 3冲车 打闸时控制措施 冲车 打闸时水位波动的主要原因是蒸 汽流 量的变化 引起汽压的变化造成 的 主要现象是 汽机 冲车水位短时上升然后缓慢降低或打闸水位 短时降低然后升高 主要措施是辨别虚假水位 根据蒸汽流量 的 变化适当增减给水量 3 4燃烧变化时控制措施 燃烧变化时水位波动的原 因是热负荷变化造 成炉水体积膨胀与收缩 燃烧变化时的主要现象 是油量 煤量或风量大幅度增减 出现的汽包水位 升高或降低 较 明显是煤着火 时 MF T或锅炉跳 闸时 主要措施 一是控制燃烧稳定 避免出现大幅 度波动 的现象 二是燃烧调整人员在调整燃烧时 或燃烧发生变化时及时与水位调整人员沟通 3 5 汽泵或 电泵启动较晚控制措施 汽泵或电泵启动较晚水位波动的主要原因是 锅炉起压后 前置泵等打不上水 给水量小于蒸发 量造成的 汽泵或电泵启动较晚的主要现象是锅 炉起压后汽泵或电泵未能投入打水 主要措施 一是锅炉起压前 电泵处于热备用 状态 随时可 以启动上水 二是具备条件后及时冲 转汽泵进行上水 三是汽泵与电泵都不能及时投 运时 控制锅炉起压速度 3 6 运行调整不及时控制措施 运行调整不及时造成水位波动的主要原因为 给水流量与蒸汽流量不 匹配或调整不及 时 水位 高时事故放水与定排无法放水至正常 水位低 时 大量补水又造成虚假水位 水位降的更低 运行 调整不及时的主要现象是给水流量与蒸发量不匹 配 水位持续升高或降低未及时进行调整 主要措