C14．6tex竹节纱生产体会,C14．6tex竹节纱生产体会.doc

C146tex竹节纱生产体会,C146tex竹节纱生产体会 【52】择鳍织技术C oon T ex tileT ec hnology第42卷xx年11月第11期C146tex竹节纱生产体会陈国亮李宏马永林(南阳纺织集团有限公司，河南南阳，473125)摘要探讨在FA502型细纱机上安装竹节纱装置纺制竹节纱的生产工艺及技术要点。 在FA502型细纱机上安装微电脑控制竹节纱装置，由伺服电机带动中、后罗拉按工艺要求进行变速转动，满足竹节纱的生产条件。 通过合理配置细纱工序前罗拉速度、牵伸工艺、卷绕工艺，根据竹节纱节长、节距、节粗的要求，顺利纺制出C146tex竹节纱。 认为在纺制竹节纱的过程中，应根据竹节纱规格合理设置细纱工艺，才能使所纺竹节纱达到使用要求。 关键词TS1147竹节纱；细纱工艺；节长；节距；节粗文献标志码B1001-7415 (xx)1143052-04P roduction Experien ce0f C146tex SlubY arnC hen Guolia ngL iH ongM aYo nglin(Nanyang TextileGroup Co，Ltd，Henan Nanyang，473125)A bstr act Production processi ng andtechnol ogykey pointsof producing C146tex sl ub yarnwere discussedM icroputer controlslub yarndevice wasinstalled onF A502spinning frameMiddle andback rollerdr iven byservo motorwere vari able speedrotation aordingto thetechnol ogy requirements，production conditionsof slubyar nwere satisfi edT hro ughreason ahleconf igu rationof front roller speedinspin nin g process，d rafting process，win ding process，in aordance withr equirementof dublength，sl ubdi stance，slub multiple，C146tex slubyarn can be suessfullyspunIt isconsidered thatuse requirementscanbereached throughreasonabl econ f ig urati onspinning technologyin spinni ngslubprocessK eyW ord sSlu bY arn，Sp inningP rocessing，S lub Length，Slu bDi stance，S lubM ulti ple竹节纱作为一种花式纱，因其独特的风格而在机织物和针织物上得到广泛应用。 目前采用的竹节纱装置一般有两种形式，一种是通过前罗拉变速产生竹节，另一种是通过中、后罗拉变速产生竹节。 我公司通过在FA502型细纱机上安装竹节纱生产装置，采用后一种产生竹节的形式。 以下对C146tex针织用竹节纱生产要点进行分析，并对各工序工艺参数进行优选。 1原料及工艺流程原棉品级43级，主体长度2815mm，品质长度3146mm，细度176dtex，短绒率1702，含杂率190。 工艺流程如下。 A002D型抓棉机一A036B型开棉机一A036B型开棉机一AO92A型双棉箱给棉机一A076E型单打手成卷机A035A型混棉机一作者简介陈国亮(1984-)，男，助理工程师，cg18404163coinxx-0523A186D型梳棉机一FA311型并条机一FA3l1型并条机一FA411型粗纱机一FA502型细纱机l332MD型络筒机2各工序技术措施21清棉工序清棉采用双圆盘抓棉，一台高包，一台低包，以保证棉卷含杂一致，并提高开松度和混和包数。 除杂尽量早落，保留大杂，合理控制落棉，落棉率104。 因原棉中的细小杂质多，为了在清棉除去一部分细小杂质，凝棉器适当降速，减少气流对细小杂质的回收。 清棉工艺参数抓棉小车打手速度800rmin；A035型混棉机豪猪打手550rmin，第一平行打手速度468rmin、第二平行打手速度398rmin；A036B型开棉机第一打手速度510rmin、第二打手速度540rmin，剥棉打手速度480rmin；A076E型单打手成卷机综合打手速度780rmin。 棉卷设计定长392m，棉卷不第42卷xx年l1月第11期棉瞻Cotton TextileTechnology技术【53】匀率09(05m段)，符合质量要求。 22梳棉工序梳棉工艺参数锡林速度360rmin，刺辊速度993rmin，给棉板刺辊隔距018mm，锡林盖板隔距018mm、015mm、015mm、015mm、018mm。 因短绒含量多，对棉网清洁器工艺进行调整，以利于多排除细小短绒。 后车肚小漏底入口收小，增加落棉，小漏底第四点及出口隔距加大，促使刺辊、锡林三角区气压升高，使小漏底内压力升高，排除短绒、细小杂质增多。 但此隔距不宜太大，太大则漏底内压力过高，长纤维骑跨在网眼内堵塞网眼引起糊塞，反而增加棉网云斑和棉结杂质。 提高盖板速度，多排除短绒和细小杂质。 注意观察盖板上有无嵌破籽，有则表明开清机组除杂不够，应增大其落棉量。 调整后棉杂由49粒g降为38粒g。 23并条工序为提高纤维伸直平行度和降低片段重量不匀，并条采用“顺牵伸”工艺，以减少纤维前后弯钩，提高纤维伸直平行度。 两道并条均采用8根并合，罗拉隔距7mf il x7mmx14mm，头并主牵伸470倍，末并主牵伸642倍，头并后区牵伸178倍，末并后牵伸130倍。 经测试并条条干CV为28，符合质量要求。 24粗纱工序粗纱采用偏大的捻度和轴向卷绕密度，以提高粗纱强力，采用硬塑小假捻器，避免落纱时打扭缠绕在假捻器上导致粗细节的产生。 粗纱定量435gi0m，后区牵伸115倍。 经试验，我们增加了粗纱后区隔距，使条子中的短纤维及非伸直平行短纤维有充分的时间伸直平行。 罗拉隔距适度调大，增大粗纱捻度，提高纤维抱合力，增加纤维动态摩擦力，使牵伸过程中的松散棉结得以松解。 调整前后粗纱条干CV值变化情况见表1。 表1粗纱罗拉隔距和捻度对条干CV值的影响由表1可知，适当增加粗纱捻度和后区隔距，可改善粗纱条干水平。 25细纱工序我公司将微电脑控制竹节纱装置安装在FA502型细纱机上，传动图见图1。 将原传动中、后罗拉及右侧前罗拉的114齿齿轮内孔由键传动改为镶套轴承，使其在芯轴上空转，仅传动右侧前罗拉，中、后罗拉由伺服电机通过一对齿型带轮和细纱机上部分原有轮系来传动，而伺服电机又由可编程控制器根据输入的竹节参数来控制转动，从而使中、后罗拉能按工艺要求进行变速转动，最终纺出竹节纱。 镶套轴承机后罗拉中罗托前罗批竹节纱控制仪陶1FA502型细纱机安装竹节纱装置传动图我公司所纺制的C146tex针织用竹节纱竹节循环规律90mm(基纱)，70I Tlm(竹节)，220I llm(基纱)，6O mm(竹节)，300mm(基纱)，90mm(竹节)，90mm(基纱)，90mm(竹节)，190mm(基纱)，70mm(竹节)，280mm(基纱)，100mill(竹节)，100film(基纱)，60mm(竹节)，200mm(基纱)，70mm(竹节)，310mm(基纱)，90mm(竹节)，80mm(基纱)，90mm(竹节)，180mm(基纱)，80mm(竹节)，270mm(基纱)，80mm(竹节)。 节粗20倍，设计捻系数370。 251计算竹节循环按照基纱(节距)和节长参数，计算出一个循环基纱长为2310mill，一个循环节长为950mm，个循环总长为3260mm，共有l2个竹节，基纱占总纱长度的7086，竹节占总纱长度的一2914。 252基纱号数是设计牵伸倍数的重要参数，设基纱号数为，则2310x+2Ox950x=3260x146，得基纱号数为1130tex，则竹节号数=基纱号数节粗=1130x2=226(tex)。 253计算捻度由于竹节纱的竹节部分较基纱部分捻度损失计算基纱号数【54】棉识枝C oon T e xtileTec hnology第42卷xx年11月第11期大，纤维间抱合力低，强力低，后加工过程中容易断头。 因此竹节纱的平均捻度要高于同细度普通纱捻度1020，但要注意基纱处的捻度不能超过临界捻度。 为了确保与竹节布样的风格一致，最好将竹节布样上的单纱拆下进行测量，得出实际捻度。 根据基纱号数换算出捻度，设计捻度为110桫l012m，由工艺表得3430318xZB(ZxZ)=110，那么推算出捻度齿轮齿数z。 Z=7155，中心齿轮齿数Zr40。 254设置牵伸工艺在实际生产中竹节纱是通过对样纱做10次百米质量测试，取平均值烘干后折算成百米干重得出竹节纱的综合细度。 设计总牵伸倍数=粗纱干定量基纱干定量=3841(倍)，牵伸效率一般在94左右，同时按照试纺称重选择实际牵伸倍数。 罗拉隔距18mmx36him，后区牵伸121倍，隔距块规格25mlTl，实际纺纱中断头多，出现牵伸不开现象。 经分析得知，因竹节处纱号粗，纺纱过程中牵伸力剧增，造成出“硬头”或竹节过大，将隔距块规格适当加大为30mill，后区牵伸由121倍改为125倍，牵伸不开现象消除。 255设置车速前罗拉速度大小的设定与基纱号数、节粗、节长等参数有关。 因竹节纱处扭矩大，捻度不易传递，所以竹节上捻度小，强力低，为稳定气圈张力，减少断头，适当降低锭速，降低强力不匀，前罗拉速度应适当低一些。 竹节纱捻度较正常纱捻度偏大掌握，中心齿轮由40齿调为39齿，捻度由1101O cm调整为113桫10cm，捻系数调整为380。 细纱前罗拉转速较正常纱偏低掌握。 由工艺表得出前罗拉设计转速=5882x D，D(5539)71=155(rrain)，得出电机盘D为210mm，主轴盘为240mm，那么锭速=15840X(210240)=13860(rmin)。 256设置卷绕工艺竹节纱卷绕密度比较小，级升较正常纱快，应适当增大卷绕螺距，防止产生坏纱，级升03383mm。 钢丝圈规格一般在平均号数和竹节号数之间选择，最终还要以实际纺纱效果、张力大小适宜为准。 257设置竹节节形参数节形参数是调节竹节两端上升和下降曲线形状的参数，它可以改变竹节的形态风格，数值越小，基纱向竹节过渡的越陡一些，反之则平滑。 过渡平滑有利于捻度向竹节传递，成纱强力高；过渡陡则利于在布面形成突出醒目的竹节。 按照要求，所设置的基纱向竹节过渡的陡一些。 258确定传动比传动比是指伺服电机转速与细纱后罗拉转速之比，竹节纱装置的传动比应与实际计算的相同。 传动比的确定有以下几个原则一是纺基纱时伺服电机的转速不能低于100rmin；二是伺服电机的最高转速，也就是纺竹节时其转速不能高于1800rmin；三是传动比一般应大于l5，以保证有足够的传动力矩。 259确定开车参数竹节纱装置可通过调整开车参数来改变开关车时中后罗拉与前罗拉之间的配合关系，使开车时既不会出现较大竹节，也不会因产生细节而断头。 开车参数设定较小时，中后罗拉停得晚，启动得也晚，开车瞬间输出纱条细，反之则粗。 正常情况下，应使开车瞬间的纱条和基纱粗细接近。 根据生产经验，所纺纱号越粗，开车参数设定越大。 2510检测竹节纱重要参数节粗常用称重法测量，第一步为切断称量，用剪刀剪出多个定长的竹节(去除节形部分)，称出质量，再剪出多个定长的基纱，称出质量，转换成相同的长度后相除，就可以得出节粗参数值。 节长主要采用测量法，从一个纱样或布样上测出多个竹节的长度，取平均值即可。 采集试样数量越多，分析越准确。 26络筒清纱工艺对于络筒来说，保证成纱质量的重点工作就是清纱、接头，减少指标恶化。 清纱就是利用危害性较小的结头代替危害性较大的纱疵，有多少个纱疵被清除掉就会有多少个结头出现，可见结头质量的好坏及控制很重要。 竹节纱主要清纱工艺参数有材料系数粗S、长粗和长细。 决定的，棉纤维一般选7585，s、L和是由竹节纱的节长、节距、节粗及使用要求决定的。 短粗节的设定要确保正常竹节中的最粗点不被误切，应满足S()竹节倍率平均号数、短是由所纺纱的纤维种类的选定、基纱号数100，代入公式得S()227，短粗长度可设定在1om以上。 根据竹节纱特点，粗于平均纱号的不仅是疵点部分，正常的竹节也会粗于平均纱号，为了确保粗于平均纱号的竹节不(下转第82页)【82】棉蝠辑技术C oon Te xtileTechnology第42卷xx年11月第11期发周期。 在发达国家，数字化样机技术已经在诸多领域有广泛应用，其产业化过程已经完成，相关的应用软件已经被广泛应用到工程设计领域。 从目前我国总体情况来看，数字化样机技术仍处于初步应用与探索阶段。 针对我国织机的研发现状，以喷气织机为研究对象开发的针对织机整机系统的数字化样机研究平台，明确了数字化样机技术在织机研发过程中的基本流程和实现方法，为数字化样机技术在我国织机设计领域的推广与应用奠定了基础。 参考文献1陈晓曦，王明琳数字化样机技术在机械系统设计中的应用J天津工程师范学院学报，xx，18(上接第54页)被误切，长粗()必须与长粗(cm)结合起来设定。 我们所纺C146rex针织用竹节纱中最大节长L=10cm，粗于平均纱号的节长L=10X(节粗 一、基纱号数、平均号数)(节粗一1)，代入公式L=112cm，需设定长粗L(cm)细(cm)的设定以较竹节纱最大节距稍大为宜。 因所纺C146tex针织用竹节纱整体节距都较大，长细功能不需关闭。 按照以上分析计算，最终确定清纱工艺参数材料系数85，短粗节+23015cm，长粗节+12015cm，长细节一50。 长40cm。 3结束语 (1)竹节纱是一种花式纱线，设计工艺参数时主要考虑节长、节距、节粗三要素，合理配置细纱工艺是成功纺制竹节纱的关键。 (2)对所纺竹节纱的重要参数如节粗、节长等有必要应用称重法、测量法、实物比较法等方法进行验证，以实测结果为准。 (3)通过控制中、后罗拉转速来纺竹节纱，避免了改变前罗拉转速影响产量、捻度、断头的缺点。 另外，中、后罗拉转速较低，变速时对机械本身的冲击磨损也小。 (4)竹节纱清纱参数设置应避免过松或过 (2)3336刘广利，吴坤数字化样机技术在斜齿轮副啮合仿真中的应用J科学技术与工程，xx，11 (24)267693裘愉发新型织机的技术进步J棉纺织技术，xx，32 (2)3236邱海飞，王益轩基于虚拟样机技术的经纱张力仿真与分析J纺织学报，xx，32 (1)119123Lin Tingyu，Chai Xudong，Li BohuTop-level Modeling Theoryof Multidiscipline VirtualProt