再热器安装作业指导书.doc

再热器安装作业指导书 华能日照电厂二期2680MW工程山东电力建设第三工程公司日照项目部编号0403W9-2113锅炉再热器安装共19页作业指导书编制年月日审核年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准123411编制依据1.1上海锅炉厂再热器图纸及说明1.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）(DL/T5047-95)1.3火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版）1.4火力发电厂焊接技术规程DL/T869-xx1.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇、焊接工程篇)(1996版)1.6电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)（DL5009.1-xx）1.7电力建设安全健康与环境管理工作规定（xx版）1.8ISO-14000环境管理体系文件1.9施工组织总设计2概述日照发电厂二期工程锅炉为超临界参数变压直流锅炉，单炉膛，一次再热，平衡通风，露天布置，固态排渣。 锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统，全钢结构，全悬吊结构型锅炉。 再热器分低温再热器和末级再热器。 低温再热器布置在尾部竖井内，由低温再热器进口过渡段、低温再热器（蛇行管）和低温再热器出口过渡段组成。 低温再热器（蛇行管）分上中下三组，每组110片管屏，由低温再热器悬吊管吊挂。 高温再热器管排由33片组成，出口集箱由左右两个集箱组成。 再热器有关技术参数1蒸汽流量（B-MCR/BRL）1761/1682t/h2出口蒸汽压力（B-MCR/BRL）4.63/4.31MPa3出口蒸汽温度（B-MCR/BRL）569/569C3主要工程量序号名称重量/Kg焊口数量/只备注1低温再热器出口过渡段安装87595220材质SA213-T91规格60.3*4440材质12Cr1MoVG规格66.7*4.522310材质12Cr1MoVG规格60.3*42低温再热器进口过渡段安装76561980材质SA210-C规格63.5*43低温再热器安装4614171980材质SA213-T22/T23规格60.32*44低再进口集箱检查孔安装80812材质SA-105规格45*105低再出口集箱检查孔安装125112材质SA182-F12CL2规格45*106末级再热器1281677末级再热器进口过渡管安装101391320材质SA213-T23规格63.5*48末级再热器出口过渡管安装929966材质SA213-T91规格63.5*4.5198材质SA213-T91规格54*4.5330材质SA213-T91规格50.8*4.5198材质SA213-T91规格47.6*4.5528材质SA213-T91规格44.5*4.59末级再热器支撑装置安装40504SA387-Cr22CL1低温再热器支撑装置安装592512Cr1MoV9末级再热器进口集箱安装10307660SA213-T2310末级再热器出口集箱安装(左)9950330SA213-T91末级再热器出口集箱安装(右)9950330SA213-T914作业条件主要设备交货条件设备到货，机械到位备注预备安装条件场地、力能1.380V、220V电源2.现场消防器材齐全3.在炉顶相应位置设置配电盘。 3环境1.施工道路畅通。 2.组合场搭设平整。 对其他工种的要求高压焊工能够满足施工需要，特殊工种持证上岗。 工期再热器安装xx年11月20日至xx年4月30日人力技术1人、专职安全员1人，施工2人，操作工6人，电焊工20人，起重工12人，电工1人。 安装工50人，架工8人机械60t龙门吊一台，25t低驾车1辆，63t附着吊，40t附着吊，3t卷扬机1台，5t卷扬机2台。 工器具倒链、卷尺、扳手、磨光机、划针、对口卡、样冲、撬棍、水平管、钢丝绳、5T卷扬机2台、5T滑轮、3T卷扬机1台计量器具合格材料名称规格型号备注工字钢I6050米工字钢I2030米5作业方案5.1方案设计低温再热器出口过渡段垂直管的两段在地面组合成一件，其它焊口不进行地面组合。 出口过渡段用63t附着吊从炉顶穿装与出口集箱焊接，蛇形管用40t附着吊从炉后喂料，通过自制滑车（滑车布置在42400层）拖运至后竖井内，用卷扬机起升到安装位置附近，用2个5T葫芦临时吊挂在后顶棚上，管排吊装顺序为从两边向中间，上中下三组同时吊挂，吊挂3-5片管屏后开始焊接省煤器吊挂管焊口。 全部蛇行管吊装结束后吊装低温再热器进口集箱。 末级再热器进出口过渡段在地面与集箱组合，从炉顶穿装。 再热器支撑装置在地面安装。 45.2施工工序流程图施工准备设备清点、检查、编号管子通球、集箱内部清理坡口清理及地面组合末再、低再集箱安装管排吊装高空对口管排调整、端板安装及验收施工准备工序卡编号0011概述根据施工任务，做好项目开工前的各项准备工作。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1参加施工人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工任务、质量标准。 熟悉吊装机械工况。 2.2道轨、自制滑车安装结束，卷扬机布置、加固、接线完毕，试转正常，工器具、量具、吊装钢丝绳准备齐全。 工器具、量具经检验合格，数量满足施工需要。 5设备清点、检查、编号工序卡编号0021概述根据规范和图纸到货设备进行清点检查和编号。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场、未运出和丢失等情况的详细记录。 清点过程中注意检查缺陷。 受热面组合前要进行外观检查和尺寸复查，对合金钢部件逐个进行光谱分析。 并且在明显部位做出标记,对于标记不清的应再进行材质复查。 a.集箱、管子外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；管子10%设计壁厚，集箱1mm。 b.集箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸。 c.集箱及管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。 d.管子外径、壁厚符合尺寸e.受热面管排长度、宽度、对角线尺寸符合图纸。 2.2按照图纸对管排编号编号准确管子通球、集箱内部清理及集箱划线工序卡编号0031概述用压缩空气清理吹扫集箱，管排做通球试验。 用磨光机、内磨打磨清理管口。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1先用压缩空气对管子内部进行吹扫，清除管内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。 然后放球开始通球，放球前通球人与接球人联系好，防止钢球飞走。 每通球完一排管子应该及时作上标记，并将管口封好。 及时办理签证通球签证。 检查清理集箱内部杂物。 集箱及管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物.通球用球球径符合规范要求.不得有漏通的管排.2.2复查厂家的标记，根据图纸规定的集箱管口内外壁10-15mm范围内打6纵向中心线至边管座中心的弧长来定出集箱的纵向中心线，并在此中心线上靠近集箱两端找出对应的两个基准点，用作垂线的方法作出通过这两个基准点的截面上的圆周线，然后从准点出发，分别在集箱两端划出圆周的四个等分点。 用玻璃水平管检查两端的对应等分点是否在同一平面上，以检查集箱两端是否扭曲，若发现扭曲则向扭曲的相反方向转移两端的四等分点，重新定出集箱两端的四等分线，最后在四等分点和纵向中心线上打上铳眼，并做出明显标记，作为集箱找平、找正、定位时的测量基准点。 磨干净，露出金属光泽。 地面组合及支撑装置安装工序卡编号0041概述低再出口过渡段垂直管排、末级再热器进出口管段在地面组合焊口。 支撑板在地面焊接。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1在组合架上按图纸要求划出管屏的长度和宽度线，并焊好限位。 管屏上组合架，核实管屏摆放位置，并对管屏的宽度、长度、平整度以及对角线进行认真的测量检查。 符合图纸尺寸。 2.2外口用砂轮片打磨，内径用电磨磨头打磨，管口内外壁1015mm范围内打磨干净，涂好漆片，封好管口，防止杂物进入。 管口内外壁1015mm范围内打磨干净，露出金属光泽。 2.3调整对口间隙,使用撬棍、对口楔子、对口管卡进行对口，对口时严禁强力对口。 a、对口错位10%管壁厚度且1mm，b、对口偏折度2/200。 72.4末再进出口过渡段、低再出口过渡段组合完后，按图纸尺寸在管屏上划出支撑钢板的位置线，先将支撑钢板点焊在管屏上，然后复查尺寸无误后满焊。 支撑钢板安装必须平齐。 2.5焊好支撑钢板的管屏，垫好方木，摆放整齐，防止管屏变形。 末再进出口、低再进出口集箱安装编号0051概述末再进出口集箱、低再出口集箱吊装就位并找正加固。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1末再进出口集箱、低再出口集箱由63t附着吊从炉顶放下，用链条葫芦接钩就位。 低再进口集箱临时放入后竖井内。 集箱起吊时不可利用长管接头或长管接头上的吊耳作吊点，集箱吊装时要防止与其它设备碰撞。 2.2集箱安装时以顶板梁纵横中心线为基准，利用盘尺、线坠调整进出口集箱纵横中心线，以K柱1米标高线为基准，利用玻璃水平管、钢卷尺调整进出口集箱标高。 a、集箱标高偏差3mm5mm。 b、集箱纵横水平度偏差3mm。 c、集箱纵横中心线与炉中心距离偏差3mm5mm。 d、集箱纵向中心线垂直度和水平距离偏差3mm5mm。 2.3集箱找正后要对再热器集箱进行临时加固。 临时加固件不得直接与集箱、钢架进行焊接。 2.4再热器支撑装置端板用63t附着吊吊装并临时吊挂。 8管排吊装编号0061概述末再、低再出口过渡管用63T附着吊从炉顶穿装，低再蛇行管及进口过渡管由后烟井下方用卷扬机吊装。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1末再及低再管屏采用单件吊装，管屏用低架车倒运至炉底。 用63t附着吊从炉顶放下，用链条葫芦接钩就位。 用钢丝绳临时吊挂在进出口集箱上，吊装时按照自左至右的顺序依次起吊各管屏或从中间向两边吊装。 为了防止起吊过程中管屏变形，管排必须用杉杆加固，缓慢起吊。 2.2低再出口过渡段用63t附着吊从炉顶放下，用葫芦接钩就位，钢丝绳临时吊挂在进口集箱上，蛇行管排用40t附着吊从炉后喂料，吊放到自制小车上，用3t卷扬机将小车拖到后烟井内，再用两台卷扬机起吊至安装位置附近，并用2只3t葫芦接钩，临时吊挂在从炉顶放下的钢丝绳上。 管排吊装顺序为从两边向中间。 管排吊装3-5片后开始抢焊吊挂管的焊口。 防止管排变形2.3低再蛇行管排吊装结束后，安装加固低再进口集箱，开始吊装低再进口过渡管，由于管排较短，2台卷扬机同时从两侧吊装。 临时加固件不得直接与集箱、钢架进行焊接。 高空对口编号0071概述管排吊装完后开始高空焊口。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1吊装好的管屏用链条葫芦调整对口间隙,使用撬棍、对口楔子、对口管卡对口。 a.严禁强力对口。 9b.对口错位10%管壁厚度且1mm c.对口偏折度2/xx.2安装管屏时，先安装一组管屏作为基准，并检查管屏符合图纸尺寸要求，待基准管屏找正固定后，其它管屏以此为基准依次安装。 端板安装编号0081概述管排焊口结束后，按照图纸调整管排垂直度、管排间距、管排膨胀间隙。 2操作方法序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求2.1用钢尺测量一侧边缘管子中心至炉墙间隙，符合图纸尺寸后，再以此边缘管为基准，用钢盘尺测量两边边缘管子中心尺寸，然后根据图纸尺寸定出管屏间距，测量时按上、中、下不同高度分别测量。 a.管屏间距均匀且符合图纸尺寸。 b.蛇形管底部弯头向下膨胀间隙符合图纸尺寸。 c.管屏间距偏差5mm。 d.管屏平整度20mm。 2.2调整好管屏整体尺寸后，把管屏上的支撑钢板点焊在端板上，复查尺寸正确后再满焊。 2.3按照图纸尺寸安装再热器附件（梳形板、吊板），末级再热器支撑装置端板上焊有吊炉顶管用的型吊板，在装焊时，应先将炉顶管吊耳套入。 2.4安装完后，好技术资料，进行三级验收。 资料格式规范，数据齐全106QA检查单检查项目描述检查者检查结果日期/签名F EA OS 1、设备检查联箱、管子外观检查应无裂纹联箱及管接头内部清洁管子内部清洁，管子（包括联箱管接头）外径壁厚符合图纸，管排长度、宽度、对角线符合图纸。 2、联箱划线联箱两端面划出纵横中心线，且有中心点标记。 3、管子对口对口错位应10%管壁厚度且1，对口偏折度2/200。 4、整体通球试验所选球径应符合要求。 5、联箱纵横水平度偏差符合图纸。 6、组合件组合时的宽度偏差、长度偏差、组合件对角线差、管排平整度偏差、刚性梁标高偏差及联箱间中心线垂直距离偏差应符合验标。 7、受热面安装时的联箱标高、联箱纵横水平度偏差、联箱纵横中心线与炉中心距离偏差、联箱中心线距离偏差、管排垂直度偏差符合验标炉5-5规定。 8、管排的膨胀间隙符合图纸设计。 9、支撑装置及密封件符合图纸规定。 F工作负责人；E单项工程师；A专业工程师；O业主代表；S监理代表117安全与文明施工及环境管理7.1安全施工措施7.1.1特殊安全技术措施7.1.1.1施工人员严格按照电力建设安全工作规程内容施工。 施工前进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，不签字不准参加施工。 7.1.1.2在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm200mm并稳定后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。 7.1.1.3起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。 落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。 吊物未固定时严禁松钩。 7.1.1.4当工作地点风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上、工作遇有大雾、雷雨等恶劣气候时，不得进行起重工作。 7.1.1.5起吊物一定要绑扎牢固，钢丝绳必须保证6倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦不得超负荷使用，吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。 7.1.1.6管排起吊时下方严禁站人，吊物如需在空中短时间停留时，操作人员指挥人员均不得离开工作岗位，并在相关工作区域内拉警戒绳，设警告牌。 7.1.1.7起重工与操作工协调工作，应以人体指挥信号为主，对讲机指挥为辅，指挥信号明确无误，严禁误操作。 7.1.1.8卷扬机的钢丝绳与滑子相匹配，卷扬机要加固牢固，防止翻转。 卷扬机上方搭设防护棚。 7.1.1.9卷扬机滚筒上至少留有5圈钢丝绳。 卷扬机的紧急制动装置应布置在伸手可及处。 7.1.1.10起吊重物时钢丝绳的夹角不能超过90度。 7.1.2焊接时的安全措施7.1.2.1进行焊割接、切工作时，必须办理动火作业票，作业票批准后方可进行动火作业。 7.1.2.2进行焊接、切割工作时，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防范措施。 7.1.2.3不宜在下雨、大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。 如确实需要时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。 127.1.2.4进行焊接、切割热处理作业时，作业人员应穿戴专用防护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用要求的的劳动防护用品。 7.1.3安全用电7.1.3.1严禁非电工人员拆、装施工用电设施，所有配电盘必须安装漏电保护器。 7.1.3.2电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸。 7.1.3.3严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。 7.1.3.4夜间施工应有足够的照明，管道内焊接必须采用行灯照明，电压不得超过12v。 7.1.3.5电动工具使用前应检查下列各项a.外壳、手柄无裂纹、无破损b.保护地线或保护零线连接正确牢固c.电缆和软线完全好d.插头完好e.开关动作正常、灵活，无缺损f.电气保护装置完好g.机械保护装置完好h.转动部分灵活7.1.3.6夜间施工要有充足的照明7.1.4一般安全技术措施7.1.4.1进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。 7.1.4.2所有施工人员应体检合格，并进行三级安全教育且考试合格。 7.1.4.3严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。 7.1.4.4严禁野蛮施工行为，严禁酒后进入施工现场。 7.1.4.5废料、下角料严禁随地乱扔，施工现场要按时清理，做到“谁干谁清、随干随清，每周一大清，每日一小清，工完料尽场地清”。 7.1.4.6正确使用工器具，氧气、乙炔、电焊等要有专人负责，使用电动工器具应戴好绝缘手套，使用磨光机、电磨时应戴好防护眼镜。 下班、休息、突然停电时应切断工器具电源开关。 7.1.4.7高空对口用的撬棍、使用撬棍时应用力均匀，防止滑脱，小型工器具应放在工具包内。 往外砸对口锲子时对面严禁站人。 7.1.4.8脚手架搭设完后，应由施工使用部门验收合格，并挂牌后方可交付使用。 非专13业人员不得私自搭设或拆除脚手架。 7.1.4.9氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m。 7.1.4.10因炉膛内部空气对流畅通，高空对口施工人员应特别注意防火。 7.1.4.11高空作业人员必须扎牢安全带，并挂在上方牢固可靠处，特殊危险处使用速差安全带。 高空作业人员应佩带工具袋，大的工器具应使用保险绳，工器具不得抛掷。 高空作业的下脚料应放置在牢固可靠处，集中收回。 7.1.4.12每天站班会时，班长应检查班组人员的精神状态，发现状态不佳者严禁其参加高空作业。 7.1.4.13周一安全活动应规范，开工前要“三交、三查”。 7.1.4.14探伤时间应安排在晚上进行,在探伤区域拉警戒绳、挂警告牌,并在各出入口派专人监护,严禁无关人员入内,在探伤区域内确认无人后方可探伤。 7.1.4.15在雪天及霜冻时施工，应清理干净积雪，薄冰，并铺设蒲草等防滑。 7.1.4.16设备倒运时，封车牢靠，低速平稳驾驶。 7.2文明施工措施7.2.1现场材料堆放整齐有序，不妨碍交通和施工，标志清晰齐全。 7.2.2现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理，严禁乱拉乱扯。 7.2.3成品与半成品应分别放置，放置应有顺序，严格按照定置管理规定进行。 7.2.4每次下班时检查工器具，停电后方可离开。 7.2.5保持现场卫生，做到随干随清，谁干谁清，工完料尽场地清。 7.3施工安全风险控制计划（见施工安全风险控制计划表）7.4环保措施7.4.1加强对入场员工的环保教育，让员工树立环境保护观念，自觉按环保要求开展工作。 7.4.2严格按照ISO14001环保认证体系有关规定施工。 7.4.3文明施工责任区划分明确合理，标识清晰，责任到人，调整及时，考核严格；7.4.4电焊条余头全部回收，焊接设备应集中布置,统一布线。 7.4.5施工用完的脚手架应及时拆除，架杆、架板、扣件等集中堆放，并及时归还租赁站。 7.4.6起重用的钢丝绳、卡环等应集中存放并及时收回。 7.4.7组合场地面应平坦无杂物，道路坚实平整畅通，组合架搭设规范满足组合要求，14物料堆放整齐，施工定置管理方案明确到位。 7.4.8工程全过程坚持文明施工“五清”原则，“突出随干随清”。 7.4.9施工垃圾先在场内分类存放，及时外运不得大量堆积。 7.4.10施工过程中带油废弃物,要放置到专用带油废弃物箱中。 7.4.11下班时关闭电器设备的电源开关，严禁用火焊照明以节约用气，注意节约用水。 7.4.12包装物集中统一收回，并充分利用，木质板材可用于二级库货架，方木可用于做垫木。 15施工安全风险控制计划表编码编制日期xx年8月10日版本A共页第页工程项目华能日照二期2*680M工程机组号#3施工项目再热器安装序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门项目部责任人签字1组合安装过程伤害a使用大锤前检查锤头是否安装牢固，严禁戴手套，锤子前方不得有人b进入施工现场安全帽必须戴好，安全帽带扣好，避免物体打击伤人G WT高锦2起重机械、及工器具伤害a机械起吊时吊物下严禁站人、行走b使用的手拉葫芦等起重工器具必须为检验合格