连接器制程检验规范.pdf

1 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 修 订 记 录 修订日期变更编号变 更 内 容总页数 20091124D0911018A 213 20100327D1003045组织架构变更A 313 会 签 记 录 会签单位会签姓名会 签 意 见 工程部同意 营业部同意 财务部同意 人力资源部同意 品控部同意 制造部同意 物流部同意 体系办同意 核准审核制定集团体系办制作单位发 行 章 品控部 文件编号 版本 次 页 次 日 期 版本 次 修改5 1 1 3 5 4 1 5 6检验标准内容 2 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 3 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 一 目的 针对本公司制程的检验加以规范 使检验条件与程序达到标准化 二 适用范围 适用于公司从发料投产到成品入库的制程检验 三 定义 略 四 职责 五 作业内容 4 1品控部 负责制程中首件检验 巡回检验及异常反馈 4 2制造部门 负责首件样品的制作 送检 自主检验及异常改善 5 1抽样计划依据 5 1 1外观检验 5 1 1 1依据ANSI ASQC StandardII级水准正常单次抽样 5 1 1 2 AQL CR 0 MA AQL 0 25 MI AQL 0 65 5 1 1 3抽检样本数需涵盖送检批量最小包装 如卷 包 最小箱 5 1 2尺寸检验 5 1 2 1 检验样本数 依 5 6检验标准 之要求 5 1 2 2 尺寸记录 首件检验需全数记录 巡回检查只记录3PCS 取最大 中间 最小值 5 1 3其它项目检验 依 5 6检验标准 之要求 5 2 外观检测条件 5 2 1检验光源 一般正常光源之正下方 5 2 2距离 眼睛离被测物约 30 55cm 5 2 3角度 检验面上下左右45度观察 5 2 4检验时间 产品六个面均需检验 每个面检验时间至少1 2秒 5 3 巡回检验频率 5 3 1 常规 次 2H 5 3 2 直接出货注塑或冲压制品 次 1H 5 3 3 异常情况 制程不稳定或客诉后首批工单 次 0 5H 4 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 5 3 4 其它情况视实际状况可做适当调整 5 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 进行确认合格后方可投产 实用性的缺陷 5 4 首件检验 5 4 1首件检验时机 换线 机 料 调机 修模 停机首件 注塑 自动机 达30分钟以上 每日首件等 5 4 2首件送检流程 生产单位投产前 由操作员填写 首件检查表 与5PCS首件样品交于IPQC IPQC依 工程图面 QIP内容进行检查确认 合格后将检验结果记录于 首件检查表 中 首件并经IPQC组长 5 4 3首件需检验外观 尺寸 功能 用料 5 4 4首件经检验不合格时 应通知生产单位及相关单位及时改善 待重验合格后方可生产 5 4 5当尺寸异常时需验证信赖性实验 除环境管制物质测试外 当发生异常时需知会相关人 员务必需在0 5H内及时处理 5 5品质允收水准定义 5 5 1严重缺点 Critical 影响人身安全 产品安全缺陷 违返相关法律法规要求 5 5 2主要缺点 Major 使用后丧失其功能 或不能达到设计者所期望的目的 显著降低其 5 5 3次要缺点 Minor 不影响产品的使用性能 在使用和操作效果上无影响的缺陷 6 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 1用料核对工令单目视 2外观 样品目视 样品目视 扇形 扭曲工程图实配 折预断 样品 工程图投影仪 样品 工程图目视 样品 工程图目视 3尺寸重点尺寸QIP 4试组配组配无不良目视 5环境管制物质测试 6 包装方式依包装规范要求目视 产品标签依包装规范要求目视 环保标签依包装规范要求目视 5 6检验标准 5 6 1端子类检验标准 样本数 严重压伤 刮 伤 1 批量在10卷 以下产品全检 10卷以上抽 检需在原基础 上加抽30 每 卷至少需拉开 500 1000 mm 长度 轻微压伤 刮 伤 用尖嘴钳 治具 夹住预断点折弯 依工程图要求 检验 尖嘴钳 治具 投影仪 毛边 毛刺 金属丝 端子PIN针部位 不可有毛边 毛 刺不良 投影仪 显微镜 歪PIN 缺PIN 连PIN 投影仪 卡尺 2 5次元 首件 全pin数 巡检 10PCS 首件 测试结果符合 HLSG3 Q00034 要求 送实验室测 试 20g 工令单 包装 检验 1 批量在10箱 以下产品全检 10箱以上抽 检需在原基础 上加抽30 7 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 包装标示目视 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 1材料 所用物料工令单目视 2外观 破损样品目视 样品目视 划伤 变形样品目视 实配 毛边工程图投影仪 切料不齐样品 样品 工程图目视 3尺寸重点尺寸QIP 4组配无不良目视 5环境管制物质测试 6 包装方式依包装规范要求目视 产品标签依包装规范要求目视 料号 数量 日期 合格章等 5 6 2五金铁壳类检验标准 样本数 1 ANSI ASQC Standard Z1 4 级水准 生锈 油污 目视 投影仪 印字 模痕 投影仪 卡尺 2 5次元 5PCS 首件 巡 检 试组配 牙孔组配 10PCS 成品 首件 测试结果符合 HLSG3 Q00034 要求 送实验室测 试 20g 工令单 包装 检验 1 批量在10箱 以下产品全检 10箱以上抽 检需在原基础 上加抽30 8 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 6 环保标签依包装规范要求目视 包装标示目视 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 1材料 所用物料工令单 目视 2外观 生锈 氧化样品目视 划伤 变形目视 毛边样品目视 滑牙样品 印字样品 工程图目视 缺料样品目视 3尺寸 QIP钢尺 重点尺寸QIP 4试组配组配无不良目视 5环境管制物质测试 包装方式依包装规范要求目视 包装 检验 1 批量在10箱 以下产品全检 10箱以上抽 检需在原基础 上加抽30 料号 数量 日期 合格章等 5 6 3钢板类检验标准 样本数 1 ANSI ASQC Standard Z1 4 级水准 样品 变形量 0 8mm 符合规格螺 丝 切料尺寸不 符 5PCS 首件 巡 检 投影仪 卡尺 5PCS 首件 测试结果符合 HLSG3 Q00034 要求 送实验室测 试 20g 工令单 9 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 6 产品标签依包装规范要求目视 环保标签依包装规范要求目视 包装标示目视 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 1材料 所用物料工令单 目视 2 生锈 氧化样品目视 压伤样品目视 缺料样品目视 印字样品 工程图目视 划伤 毛边目视 长边变形L 0 0 5mm 短边变形W 0 1 5mm 卡勾断裂样品 工程图目视 色差样品目视 目视 样品目视 包装 检验 1 批量在10箱 以下产品全检 10箱以上抽 检需在原基础 上加抽30 料号 数量 日期 合格章等 5 6 4铝板类检验标准 样本数 成 品 外 观 1 ANSI ASQC Standard Z1 4 级水准 刮伤W 0 15mm L 10mm允许 0 01mm公差 毛 边不可大于 0 15mm 厚薄规 大理 石 厚薄规 大理 石 烤 漆 外 观 漏白 溢 产品 面不可 有漏白 非 面不可有溢 氧化 污点 10 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 目视 3尺寸 QIP 重点尺寸QIP 4卡勾组配目视 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 5 百格测试 耐酒精测试 膜厚测试 烤 漆 外 观 脏污 油污 产品表面不可有 脏污 油污 手印 等现象 切料尺寸不 符 钢尺 治具 5PCS 首件 巡 检 投影仪 卡尺 治具 与客户提供剪刀 组配无不良 5PCS 首件 各 区 样本数 频率 测 用百格刀在喷 表面10 10CM的 方块内分割为 1 1mm方格100个 然后贴上长度 为10CM之 M600 胶纸1分钟 以 45度角10CM 秒 速度快拉胶纸 不可有喷 脱落 百格刀 3M 600胶纸 5PCS 首件 用沙布沾乙醇后 以1KG力在喷 处来回擦试50次 不可见底材 沙布需包裹8层 min于砝码上 乙醇 沙布 砝码 5PCS 首件 耐磨耗性测 试 用沙布施以1KG 力 60次 min来 回移动擦试200 回 无喷 脱落 沙布需包裹8层 min于砝码上 沙布 砝码5PCS 首件 膜厚15 25um 送实验室测 试 1PCS 工令单 11 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 6环境管制物质测试 7 包装方式依包装规范要求目视 产品标签依包装规范要求目视 环保标签依包装规范要求目视 包装标示目视 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 1材料 所用物料工令单目视 2外观 样品目视 印字内容符合工程图目视 毛边工程图投影仪 样品目视 目视 烧焦 缺料样品目视 脏污 杂色样品目视 工程图投影仪 工程图 测试结果符合 HLSG3 Q00034 要求 送实验室测 试 20g 工令单 包装 检验 1 批量在10箱 以下产品全检 10箱以上抽 检需在原基础 上加抽30 料号 数量 日期 合格章等 5 6 5 塑胶类检验标准 样本数 首件 巡检 颜色 色差 1 ANSI ASQC Standard Z1 4 级水准 刮伤 破损 变形 PIN孔PIN孔无堵塞 浮纤 流纹 塑胶高温后 变形 2 5次元 12 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 3尺寸重点尺寸QIP 4试组配组配无不良目视 5 6环境管制物质测试 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 7 包装方式依包装规范要求目视 产品标签依包装规范要求目视 环保标签依包装规范要求目视 包装标示目视 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 1用料核对工令单目视 胶芯颜色样品 色版目视 工程图目视 混料样品实配 铆合不良样品实配 2 5次元 首件 全pin数 巡检 全模穴数 首件 性能 测试 高温试验 高温材料 过IR高温260 持续10秒 外观 无起泡不良 依 客户要求 送实验室测 试 100PCS 首件 测试结果符合 HLSG3 Q00034 要求 送实验室测 试 20g 工令单 样本数 包装 检验 1 批量在10箱 以下产品全检 10箱以上抽 检需在原基础 上加抽30 料号 数量 日期 合格章等 5 6 6组装成品或半成品检验标准 样本数 首件 巡检 1 ANSI ASQC Standard Z1 4 级水准 PIN针排列 PIN针落差工程图2 5次元 13 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 2外观 电镀不良样品实配 样品目视 样品 工程图目视 料带未切除样品目视 样品目视 工程图投影仪 3尺寸重点尺寸QIP 4试组配试装 对插目视 项次检验项目检验依据检验方式 不良判定 CRMAMI 5 接触阻抗QIP 绝缘阻抗QIP QIP QIP 6环境管制物质测试 1 ANSI ASQC Standard Z1 4 级水准 胶芯破裂 缺料 损伤 铁壳MARK 缺pin 歪 pin 错pin 塑胶高温后 变形 投影仪 卡尺 2 5次元 5PCS 首件 巡 检 5PCS 首件 样本数 性能 测试 送实验室测 试 5PCS 工令单 送实验室测 试 5PCS 工令单 保持力 测试 送实验室测 试 5PCS 工令单 插拔力测试 母头 送实验室测 试 5PCS 工令单 高温试验 高温材料 过IR高温260 持续10秒 外观 无起泡不良 依 客户要求 送实验室测 试 5PCS 首件 剥离力测试 载带系列 A 载带W 8mm 0 1 1 0N B 载带W 12 56mm 0 1 1 3N C 载带W 72mm以 上 0 1 1 5N 送实验室测 试 1M 工令单 测试结果符合 HLSG3 Q00034 要求 送实验室测 试 20g 工令单 14 OF 16 制程检验规范 HLSG3 Q00039 A 3 20100327 文件编号 版本 次 页 次 日 期 7 包装方式依包装规范要求目视 产品标签依包装规范要求目视 环保标签依包装规范要求目视 包装标示目视 七 相关记录 包装 检验 1 批量在