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板边工具孔 PAD设计讲义 目录 一 靶孔 作用 用以压合后打靶 以作为钻孔时的基准点 设计规则 1 五个靶孔 ab为备用孔 2 AC ab尽量设计在中心线上 在不与其他孔重合的情况下 3 不同板子尺寸调整AB间距在100 200mm 4 相同尺寸板子为防呆AB间距要不同 设计规则 1 四个熔合孔 ACD位于板中心 B错开中心线4 775mm防呆2 熔合位无铜区20 8mm 3 熔合位置设计于长边 尽可能多 二 熔合孔 作用 帮助两张及以上芯板熔合 设计规则 1 6个铆合合孔 中间两孔错开10mm防呆 其其余孔位于中心 2 铆合孔与熔合孔相错开 各层位置一致 三 铆钉孔 作用 用作两张及以上芯板的铆合定位孔 四 AOI测试孔 作用 打靶出来后用以做内层AOI测试定位用 五 蝴蝶靶 作用 用以在制作书夹式菲林时对位使用 设计规则 1 板子四周分布10蝴蝶靶 2 蝴蝶靶的图形要求上下两张底片对起来组合成为一个圆形的形状 奇数层设置上图左边的图形 偶数层设置上图右边的图形 六 RG孔 作用 在压合后用来测试层间对准度 设计规则 1 RG孔设计两个组合 一个组合尽量设计在左上角 一个组合尽量设计在右下角 2 RG孔的孔径大 3 175MM 孔的中心距离为7 5MM NG图例 错位漏线层偏大于3mil L2 L3 L4 L5 L2 L3 L4 L7 L6 L5 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 七 阻流块 作用 进行合理的设置 用以让内层填胶进行合理流动 并让空气和杂质排出 添加规则 1 当板框大于9MM时 阻流块添加时距离有效图形宽2 0MM 当板框小于9MM时 宽1 5MM2 根据板边的距离添加没有限制 所有添加的阻流块都位整排 八 定位孔 方向孔 作用 在板的四角会设计五个3 2MM的定位 用以做钻孔定位和线路对位使用 九 尾孔作用 在钻孔时确认钻的过程中是否有断刀的情况 设计规则 1 要求板内所有种类的孔径均添加一个尾孔 排列顺序按先排圆孔再排槽孔 2 并在所有尾孔最后添加一个0 6MM的孔 所有尾孔边距离均为0 25MM 3 排列方式从小到大 十 钻字孔 作用 用以在钻孔后工序查看板是什么型号 设计规则 1 孔径 0 6mm2 型号首字母 流水号 版本 十一 切片孔 作用 用以在电镀后做金像切片使用 设计规则 1 小孔为型号最小孔 大孔1 0mm 线宽为0 2mm2 孔环为0 15mm 2 文件信息 用以确定菲林的信息 3 层别信息 用以压合后确定层别 1 靶距和涨缩系数 十二 文字标示作用 标注板子生产各种信息 以便管理防呆等 4 电镀面积 作用 提供电镀或化金的面积 5 菲林编号 作用 标示菲林的套数 6 生产代号 作用 用作生产班别和人员的区分 7 生产日期 作用 用以确定生产
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