某润滑油企业优秀QC小组成果-生产批号上传及条形码喷.ppt

实现生产批号上传及条形码喷印 提高产品追溯性 长城润滑油分公司喷码改进QC小组2004年 一 小组概况 小组类型 创新型注册编号 2004A08小组活动时间 2003年12月20日至2004年9月26日 共12次小组人员接受TQC教育情况 人均60小时以上活动出勤率 100 小组成员简介 见表1 成果发表人 高慧云 表1制表 高慧云时间 2003年12月20日 二 选题理由 表2制表 高慧云时间 2003年12月20日 三 活动计划时间见表3 表3制表 高慧云时间 2004年1月8日 四 现状调查 1销售分公司有一油品真伪查询系统 但只能查询出每一桶生产的班次 不能查询出准确的生产时间 即顾客要查询的某桶油的批号和生产班次相符 就判断出是真品 假冒产品的批号比较容易做到这一点 依此做出的判断结果不准确 2在生产过程中 当发现产品有问题时要返包 对返包产品应重新进行喷码 作废的旧码和重喷的新码批号需要操作人员手工记录下来 而有时操作人员忽视了记录 导致用户查询时无法明确答复返包产品的真假 3有的润滑油生产厂在产品上喷印了条形码 其条形码的内容仅限于产品品种的基本代码 不能体现出准确的每一个产品的生产时间 将产品的准确生产时间转换成条形码在润滑油领域还无先例 所以无成熟的经验可以借鉴 4在我公司的制桶灌装厂 油品调和厂生产油品的4个厂房内 共配备了22台喷码机 这些喷码机的出厂时间从1993年至2004年不等 型号有S4 S8型 设备功能参差不齐 即使同样为S4型机 出厂时间不同 设备技术水平也不同 所以采取相同的处理方式不会得到相同的功能 四 现状调查 五 活动目标 2004年1月29日 针对现状调查和相关部门的要求 本小组制定了此项活动的目标 一 目标 总目标一 将产品实时批号上传计算机中保存 总目标二 在部分产品上喷印条形码 实现产品发运时的扫描 在实际活动过程中 这两个目标的实施过程相互联系 穿插进行 根据总目标 制订出具体的分目标 1 在3月底前完成将生产批号上传计算机并将生产批号保存的试验 并在进一步的试用中完善 改进 在4月底实现生产批号的可靠上传 2 在3月底前实现在20L三条生产线的单桶上及4L 4 4L 8 的成品箱上喷印条形码 3 7月底前完成在其他生产线的成品箱上喷印条形码 五 活动目标 二 目标分析 1 必要性 a长城润滑油是国内润滑油的第一品牌 假冒伪劣产品多 顾客在经销商处购买了产品后 不知道是真是假 经常打电话询问产品的真伪 而现行的运作方式只能是进行模糊判断 满足不了顾客的需求 b销售分公司为了加强对经销商的管理 防止产品的串货 对每一批发运的产品要进行跟踪 要掌握发运的产品具体到了哪个经销商 二 目标分析 2 可行性 小组人员长期从事设备运行管理及现场管理 文化程度高 有雄厚的技术力量和丰富的现场经验 可以为目标的实现提供技术保证 公司及制桶灌装厂 油品调和厂以及喷码机经销商的支持 为小组活动制定的措施的实施提供了保证 原有的批号查询系统虽有一些问题 但实施了一段时间 有一定的使用经验 六 提出并选择方案 一 提出方案 针对本小组的活动主题应如何解决 从2004年2月1日至2月底 小组2次活动 运用 头脑风暴法 提出了个可供选择的方案 1 针对 实现生产批号实时上传 的解决方法 1 完善原有的批号查询系统 2 建立一套新的批号上传系统 将喷码机与上位计算机相连 通过连机软件实现数据的记录 其具体的方案有 a把4个厂房的22台喷码机作为一个单元 用公司内的局域网传输数据 以保存喷码数据 b把4个厂房的22台喷码机分布在5个楼层 把各个楼层的所有喷码机作为各个小单元处理 每个单元建立一个局域网 即将5个楼层的作为5个单元处理 建立5个小的局域网 3 外委编制一套新的数据上传软件 2 针对 实现条形码喷印 的解决方法 外委编制一套新的软件 用该软件控制喷码机 使之打印出条形码 将喷码机的机型一律改为可以编辑条形码的新的S8机型 对现有的喷码机进行调配 将功能相近的机型搭配在一起 不同的机型采取不同的处理方式 使之实现条形码的喷印 对人员进行培训 掌握S8型喷码机的使用功能 通过试验各种条形码码种的喷印 选择一种合适的码种 二 方案的分析与确定 1 针对 实现生产批号实时上传 方案的分析与确定 见下表4 备注 表中 5分 3分 1分表4制表 高慧云时间 2004年2月20日 综合得分满分为20分 把得分率超过60 的作为可选 从表4中可见 方案2和方案3的综合得分满足这一要求 这两个方案的原理相同 区别主要在于网络范围的大小 方案2的优势在于可以利用现有的局域网 而方案3必须再建立一个新的小局域网 要投资购买计算机等硬件设施 经济性较方案2差 但比较综合得分 方案3最高 成为首选方案 备注 表中 5分 3分 1分表5制表 高慧云时间 2004年2月20日 2 针对 实现条形码喷印 方案的分析与确定 见下表5 综合得分满分为20分 把得分率超过60 的作为可选 从表5可见 方案1综合得分过低 不可选取 方案2 3 4满足这一要求 成为可选方案 但方案3要购置新的S8设备3台 每台12万元 共需要36万元 而且原有的可正常使用的设备不得不闲置 造成的浪费大 所以定为不采用 七 将方案具体化并制订对策表 一 根据表4 表5可见 要实现本活动的最终目标 需要实施以下具体方案 1 在4个厂房的5个楼层分别建立5个局域网 每个局域网由3 5台喷码机和上位计算机组成 各网络的布置位置和喷码机的情况见表6 每个喷码机采集的数据上传给计算机 要实现这一目的 要有硬件的支持 局域网安装位置及每个单元的喷码机 表6制表 高慧云时间 2004年2月20日 2 通过加强培训 与喷码机生产厂家进行技术交流 使操作人员对S8型喷码机的功能进一步掌握 学会条形码喷印的编辑功能 在试用过程中 通过选用不同的码种 确定一个合适的码种 3 将S8型机集中使用 对于无条形码编辑功能的S4型机编制专用软件 采用下载的方式 将条形码的编辑在上位计算机中进行 然后计算机将条形码的打印信息下载给喷码机 喷码机执行指令 喷印出条形码 根据表6中的喷码机位置 将4L 4 4L 8 纸箱用喷码机 20L 2 20L 3 20L 4 的桶身喷码机调换为S8型机 通过学习编辑功能 直接可喷印出条形码 而A厂房三层及B厂房二层因无S8型机 改用下载的方式 喷出条形码 要实现这一过程 需要软件的支持 二 制定对策表2004年2月24日 小组成员经过进一步的讨论 针对以上具体措施 制定了对策表 按上述对策 预计投资12万元 报经领导批准后 小组成员分工实施 表7制表 高慧云时间 2004年2月24日 八 方案实施过程 实施一 由本小组成员袁林涛负责向公司提出硬件购置申请5套 经批准 在2月26日购置了5套硬件 并于3月1日安装完毕 安装在喷码机中的部分硬件见图1 图1 安装在喷码机内的形成局域网的硬件 图2 实时上传的生产批号显示界面 实施二 通过对各台喷码机的地址重新设定 对形成的局域网进行调试 能够将喷码机的喷印批号实时上传给上位计算机 但经常发现某些数据上传的不全 经检查 是驱动器ED311 多用户卡的固定方式不牢固 对固定方式进行改进 从2004年3月6日起实现了批号的上传 图2为上传在计算机中的生产批号数据 实施三 3月12日 请喷码机生产厂家来现场培训 讲解S8型机编辑条形码的方法 并实际演练 所有的人员都掌握了这一功能 在试喷时 发现选择的条形码的码种为128C的效果比较好 则固定选用128C码 实施四 3月13日 对部分喷码机办理调配手续 将其他生产线暂时不要求喷印条形码的S8型机调配到4L 4 4L 8 纸箱和20L 2 20L 3 20L 4 桶身喷码位置 将喷印信息输入后 成功的喷印出条形码 用S8直接编辑喷印在产品上的批号见图3至图6所示 图3 20L成品桶上喷印的数字码和条形码 一 图4 20L成品桶上喷印的数字码和条形码 二 图5 4L成品箱上喷印的数字码和条形码 一 图6 4L成品箱上喷印的条形码 二 实施五 由于A厂房三层的1L 1 1L 2 所使用的喷码机为1994年出厂的机型 是最老的机型 将其作为下载方式的试点 从2004年6月1日至30日 喷码机生产厂家2次来公司解决S4型机采用下载方式喷印条形码的问题 在30日 成功实现了这一功能 并将这一处理方式在B厂房二层使用 也取得了成功 见图7至图11所示 图8 用S4下载方式喷印的1L成品箱上的条形码 二 图7 用S4下载方式喷印的1L成品箱上的数字码和条形码 一 图10 1L 1 喷码机正在喷印批号 图11 采用下载方式的S4的工作界面 九 效果检查 小组经过了8个月的攻关活动 完成了课题 达到了预期的目标 取得了显著的效果 1由于在发运之前要扫描条形码 而条形码中有产品代码 当发运的油品品种有误时 扫描仪无法识别 提醒发油员肯定是油品发运错了 从而将发油的错误率降到了最低点 2当顾客查询产品真伪时 可以准确的回答顾客所提供的生产的时间 几时几分 是否与计算机中储存的时间相一致 可以帮助顾客准确判断产品的真伪 3公司对每批产品发运到何地都有储存的记录 有效地判断出产品有无串货情况 图12 发运时正在实施扫描 一 图13