Beol各站点人员作业规范PPT课件.ppt

LSR站点 人员作业规范 1 每班每台机分配一人作业 2 每台机平均产能180PCS 班 3 用餐时分批作业 一人 4 Down机时 作业人员需要记录Down明细且及时反馈给负责人 机台Down和品质异常 5 Wip过少时 小于30PCS 人员需要合理分配 先做5S再熟悉SOP 其次学习多能功 支援其他站点 1 ACL站点 人员作业规范 1 每班开班时 当站人员需要先做5S 再清洁Cassette及检查Cassette是否OK 2 每班ACL站点分配7人作业 3台机 2 5人装片 2人搬运 2人下片 0 5人清洁Spacer 3 轮班时 需要调1人到产线作业 当站6人轮班 4 Down机时 当站作业人员需要记录Down机明细并及时反馈负责人 分机台Down机和发现产线品质异常 5 当需要ACL的Cell少于200PCS时 指实际需要ACL的Cell 将会调1 2人到产线学习机台操作 2 PFR站点 人员作业规范 1 每班开班前 必须要对机台进行5S清洁 包括CleanBooth的清洁 2 PFR站点每班分配2人作业 1人解析及剥离 1人偏贴 3 出现异常状况时 如机台Down 品质异常 需要根据异常 寻找对应的窗口进行及时的处理 4 每班下班前 需要将Scrap的偏光板整理好 退至物料 要求数量一致 机种相同 5 待修Wip过少时 单一机种少于10PCS 要求人员需要熟知SOP作业规范 3 VI站点 人员作业规范 1 每班VI站点分配6人作业 指产线开8条线及精度量测 2 当站人员主要检查项目 如 POL上下P有无贴错 贴偏 刮伤 异物等不良现象 3 当发现产线出现批量异常时 如 磨边 偏贴精度和品质异常 应该及时反馈产线负责人及对应工程部门 4 当站作业人员需要熟悉SOP作业 如 磨边 偏贴精度和不良规格 4 CT2站点 人员作业规范 1 每班开班前 需要对机台进行做5S及点检 2 机台Down机时 机台和品质 需要及时反馈给负责人及对应工程部门 且做好Down明细记录 3 当站Wip过少时 单一机种小于20PCS 人员需要到产线 R区学习多能功 4 CT2当站作业人员需要熟知SOP作业 如 点灯检查到的不良现象规格及需要降等的规格 5 Off Line FAM站点 人员作业规范 1 Off Line FAM作业人员每班各分配1人 轮班时 人员需要到产线 R区轮班作业 2 Off Line作业人员需要熟识各站点的流程 如 过帐流程 当出现异常时 需要及时反馈给负责人及相关部门处理 3 FAM作业人员需要熟知解析要领 如 不良现象 Scrap规格 Scrap责任区分 当出现批量Scrap时 需要及时反馈对应负责人 4 当人员没有事时 需要到产线 R区学习多能功 6 Grind站点 人员作业规范 1 Gind每班分配3人作业 轮班时间2人作业 开班需确认OEE状态 料号工单并做6S 指开8条线生产 2 出现异常时当站作业人员需要KeyINOEE知悉异常原因及时反馈负责人 分机台Down机和品质异常 3 Down机情况下作业人员需配合其它部门处理异常 并对材料进行监督 7 PFL Unload站点 人员作业规范 1 PFL Unload站点2条线1人作业 如2线 3线 开班时作业人员需确认工单与POL的料号检查机台内的POL及PP BOX的尺寸 如放置方向 上下P的区分 并做点检表单清洁机台5S2 轮班吃饭时间PFL Unload只有1人作业 3 出现异常时当站作业人员需要KeyINOEE知悉异常原因及时反馈负责人 分机台Down机和品质异常以及来料 并协助处理异常对材料进行监督 8 CT1站点 人员作业规范 1 CT1站点2条线3个作业人员 开班前需确认机台状态 清洁5S 并做点检表单 2 轮班吃饭时间2人作业3 出现异常时当站作业人员及时反馈负责人 分机台Down机和品质异常 来料以及连续发现3PCS同种不良 4 DOWN机超过30min则安排1人去做5S 学习多能工 支援其它站点 9 物料 Shipment站点 人员作业规范 物料每班分配3人作业 物料1 5人领发料至主线 并确认料况 1 5人发料至2 3H 轮班时调1人至Shipment 物料2人轮班 材料异常 如缺料 帐料不符 或MSS流水线故障当站作业人员需找相关部门或人员处理并跟催结果 还需反馈到负责人 当无材料需发放时 物料人员需学习多能工 支援其他站点 如Shipment 做当区域的5S 物料员需熟知当班所开线别 机种 各机种所需用材料的料号 将需入库的材料及时的送给外物料 并查看单据的过帐记录 包括领料单 往楼上发料的单子 10 Shipment站点 人员作业规范 Shipment每班分配3人作业轮班时从物料