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定位筋松动造成发电机损坏事故定位筋松动造成发电机损坏事故 案例简述 某水电有限公司共装有四台灯泡贯流式水轮发电机组 采 用扩大单元接线 1995 年 7 月 31 日首台机组投产发电 2 机 组于 1996 年 1 月份投产发电 2003 年 7 月 21 日 2 机组发电 机由于定子定位筋松动造成转子和定子摩擦 发电机损坏 2003 年 7 月 21 日 10 时 04 分 应调度要求 2 机组开机 带负荷 10mw 10 时 40 分 运行人员在辅助运行层闻到一股 焦糊味 中控室上位机定子 225 226 测温点温度显示由开机时 的 53 56 升至 105 106 经检查 焦糊味来自 2 机灯泡头 内 即于 11 时 04 分向地调申请停机 停机后测发电机绝缘为 2500 50 15 时 10 分发电部维护人员进入定子内部检查 未发 现异常 19 时 45 分开机空转未发现异常 当手动建压后 在 2 机灯泡头立即闻到一股焦糊味 运行人员迅速停机 22 时 00 分 工作人员再次进入定子内部检查 发现定子和转子相互 摩擦 24 日上午 决定将定子吊出 2 机随即转入大修 8 月 5 日 2 机定子吊出机坑 检查发现 223 239 槽铁芯被磨损 8 月 6 日至 8 月 21 日 拆除 2 机定子线棒 绝缘盒 止压条后 发现 223 239 处铁芯定位筋 4 根脱焊 造成定子铁芯下塌 案例评析 1 厂家在 2001 年定子大修时定子叠片工艺不良 定子铁 芯压紧不够 造成铁芯松动变形和定子局部过热 2 厂家在 2001 年定子大修时定位筋弦距变位及焊接工艺 不佳 3 机组冷却系统效果不佳 定子正常带负荷时长期处于 高温运行 4 电厂技术管理存在薄弱环节 未根据实际情况制定机 组运行温度控制措施 案例警示 1 在修复定子过程中采取如下技术防范措施 1 定子铁芯冲片材料改为 dww50 290 的武钢新型材 料 2 增加鸽尾筋与机座的结合力 固定螺栓用 35crmo 材料 固定螺栓由原 m1025 改为 m1225 每根鸽尾筋再增加 3 个固定螺栓 3 重新校正鸽尾筋的弦距 每条弦距间误差不能大于 0 3mm 以保证鸽尾筋受力均匀 4 更换部分穿芯螺杆 更换全部的穿芯螺杆使用的绝 缘套管 保证穿芯螺杆绝缘达到要求 5 铁芯每叠到 200mm 时用专用工具夹紧铁芯 掌握好 压紧系数用扭矩扳手预压 铁芯压紧采用热叠压工艺 铁芯叠 完后 对整个圆周同时进行整体压紧 2 改造机组冷却系统 降低定子运行温度 在机组原来 密闭二次循环冷却方式的基础上 在压力门盖上增加一台水冷 却器 冷却水经过水冷却器冷却后 再进入空冷器 不断进行 循环冷却 从而降低机组的冷热风 达到降低机组定子的温度 3 限制机组定子的运行温度 调整原有的定子运行温度 的整定值 上限由原来 115 降低到 100 4 加强技术监督
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