铝电解生产安全操作规程

铝电解生产安全操作规程铝电解生产安全操作规程 1 范围 本标准规定了兰州铝业股份有限公司 350ka 铝电解生产岗 位工作人员的安全操作技术要求 本标准适用于兰州铝业股份有限公司 350ka 铝电解生产系 统 2 技术内容及要求 2 1 铝电解一般安全操作规程 2 1 1 在电解厂房内工作的人员 除遵守厂各项规章制度 本工种安全技术操作规程外 必须遵守本规程 2 1 2 不许跨越安全警戒线 2 1 3 不许用手或工具接触正在运行的机电设备 2 1 4 不许在通行线上坐卧休息或放置各种物料 2 1 5 不许在厂房内驾驶与生产无关的机动车辆 2 1 6 不许带无关人员进入电解厂房 2 1 7 不许无证人员乱开各种工艺车辆 2 1 8 不许在车辆运行中爬上 跳下和强行乘坐限坐车辆 2 1 9 不许在天车吊挂物料下面行走或站立 看到听到各 种工艺车辆行驶或发出的信号时 必须让道 2 1 10 不许无关人员触动各种电器控制按钮 2 1 11 不许无关人员擅自乱接电源和切断电源线路 2 1 12 不许往楼下 窗外扔工具 废物 工具落下楼时 必须检查是否与电解槽 母线 地面连接 连接时及时清除 2 1 13 工作完毕清扫工作场所 原材料 工具都要按指定 地点堆放平稳整齐 废物垃圾及时清除 2 1 14 不许随便动用 毁坏各种安全防护设施和安全警示 标志 2 1 15 在电解厂房内使用铁工具时 应注意磁场 防止发 生意外 2 2 电解工 2 2 1 在电解槽上进行操作时 应站在槽沿板或槽盖板上 在槽盖板上作业时 应先将槽盖板放稳 不能把脚踏在电解质 和阳极炭块上 以免发生烫伤 2 2 2 操炉使用的工具必须完好 使用前要充分预热 用 完后应放回指定位置或工具架上 2 2 3 必须经过预热干燥后的原料方可加入槽内 2 2 4 在更换阳极 抬母线 出铝 测量等作业时 发生 效应 应停止作业 待效应熄灭后再进行作业 2 2 5 人工打眼取样和测试时 脸部应戴上面罩 以防止 电解质溅起烫伤 2 2 6 配合或指挥天车吊运物件时 应检查确认吊具完好 捆束牢靠方可进行 2 2 7 操作中应距天车 1 米远以上 并随时注意天车的铃 声和移动方向 2 2 8 从槽内勾捞出的阳极残块 不应放在水泥地坪上 应尽快放到残极托盘上 以免烧坏地坪和发生其它意外事故 2 2 9 作业完毕身体淌汗时 不应立即脱下衣物和忙到窗 台上吹风 以免感冒和关节患病 2 2 10 不许有物具连接母线和地面 也不许槽与槽之间连 接导电物体 以免电流短路 2 2 11 不许任意把无关金属和潮湿品加进槽内 2 2 12 严禁任意打开槽控箱和在箱内放置物具 2 2 13 禁止用手触摸 手动 开关以外的任何槽控箱电器部 件 2 2 14 槽控箱出现故障时 应立即通知电气人员检修 无 关人员不许乱动 2 2 15 动转中一旦接到电解计算机控制室发来的阳极超时 间上下动作的警告时 必须立即按动紧急跳闸键 然后通知有 关人员进行处理 2 2 16 启动作业中必须遵守电解厂房安全制度 2 2 17 工作前必须穿戴齐全劳动保护用品 2 2 18 启动前检查所有机电设备安全可靠 所用工器具齐 全 原材物料必须充分预热干燥 2 2 19 接到灌电解质命令后 才允许揭开槽盖板 打开出 铝洞 将溜槽对准出铝口 2 2 20 灌电解质时 要平稳操作 防止电解质飞溅 无关 人员必须远离电解槽 灌铝时也同样 2 2 21 处理人工效应有专人负责 推扒物料时 注意站稳 动作平稳 防止发生意外 2 2 22 在启动过程中 现场操作人员发现设备及操作位置 有不安全情况时 必须立即报告现场指挥 排除情况后方可继 续进行工作 2 2 23 停槽作业必须遵守电解厂房安全生产制度 2 2 24 停槽必须指定专人负责与整流所 电解计算机控制 室联系停槽的槽号及时间 并指挥现场的停槽工作 2 2 25 确定停槽后 接触高温熔体的工器具须先预热干燥 2 2 26 吸出电解质时降阳极必须有专人负责 严防阳极与 电解液脱离 2 2 27 停电后短路时 绝缘板取出后 必须把螺栓拧紧 2 2 28 确认短路片安装好后 由现场指挥通知整流所送电 2 2 29 用大勺舀铝时要站稳 倾倒铝液到铝箱要慢而平稳 防止铝液飞溅伤人 2 2 30 停槽作业结束把所用工具按要求放好 2 3 抬母线工 2 3 1 作业前必须与电解计算机控制室联系 2 3 2 作业前应了解所抬母线的槽况 确认该槽未进入等 待效应时 方可进行操作 2 3 3 作业前还应检查槽前控制箱和槽上各种传动装置是 否正常 2 3 4 挂母线提升机时 应检查确认挂牢可靠后 方可提 升到上限位置 然后才能移动天车 当把母线提升机运到需要 抬母线的槽位并往槽上搁置时 一定保持两端水平 2 3 5 检查确认 24 个夹具将导杆挟紧后 方可逐个打开盒 式卡具 2 3 6 检查确认盒式卡具全部松开后 方可进行升降母线 操作 操作时应准确无误 注意电压是否有变化 监视卡具导 杆接触前的变化 2 3 7 抬完母线后 要及时紧好卡具 并在平衡母线下沿 与导杆接触处用粉笔划上标记 然后松开小盒卡具 最后检查 确认是否有导杆下滑的不良现象 2 3 8 经检查确认各个夹具松开后方可把吊具提升到上限 位 然后移动天车 2 3 9 抬升母线过程中若发生效应时 立即停止作业 并 拧紧盒式卡具 等效应熄灭后再进行作业 2 3 10 放置提升母线框架时 应与天车工配合好以防挤伤 2 4 天车工 2 4 1 ecl 天车是结构复杂的功能设备 操作人员必须经技 术培训 并严格考试合格发证方可独立操作 2 4 2 接班时首先检查天车的电源开关和各个控制手柄是 否放在断开或停止的位置上 然后检查确认各部位 限位 动 作正常方可进行作业 2 4 3 利用指示灯检查天车是否有异常状况 如有异常情 况应及时报告组长 并将情况填写在作业日志上 在未弄清情 况前不得任意开动天车 2 4 4 天车大梁必须具备完好的绝缘灭火器 驾驶室内不 许放无关的物具 2 4 5 检查确认天车轨道及驾驶室周围没有障碍物后 方 可闭合电源开关通电 2 4 6 开车前应把打击头 下料管 抓斗提到上位限 出 铝小车停靠到通道墙端 并使吊钩处于上位限后方可开车 2 4 7 开车前应按铃鸣警以防撞人 2 4 8 进行手动 脚踏操作时 应集中精力正确操作 不 能用力过猛 2 4 9 运行中要紧握操作手柄 随时按铃鸣警和认真观察 各指示灯是否正常 注意防止驾驶室和吊具和吊物碰物碰人 2 4 10 在不挂阳极纵向或横向运行条件下 打壳机头应旋 转到与天车移动方向一致的地方 2 4 11 在吊阳极纵向或横向运行条件下 必须把吊装着的 阳极旋转到与天车移动方向一致的位置 保持打壳机头斜向 45 度角 2 4 12 驾驶室在槽间横向运行时 必须使天车的中心与厂 房横梁中心标记重合 2 4 13 天车开始启动运行时 必须由低速到高速 不允许 一启动就抬高速档 需要停车时 必须事先拉低速档由快变慢 严禁直接由高速档拉到停止位置和利用倒车方法停车 2 4 14 驾驶室从槽内开出或在过道运行时 应相应降低速 度 禁止把大车柄拉到高速档 2 4 15 大小车运行到横梁两端时需降到最慢速度 2 4 16 运行中 严禁纵向 横向 旋转等两种以上动作同 时运行 2 4 17 在拧紧卡具装置时 要复紧几次 确认可靠后 方 可上紧卡具 2 4 18 禁止用高速 强力往来调整卡销和销孔间隙 以免 碰坏天车和电解槽 2 4 19 上紧卡具 应把吊具或阳极提升到上限位置后 方 可开动天车 2 4 20 从槽中更换出来的残极炭块应按指定位置放稳 2 4 21 吊运升降母线框架时 应保证框架高过所通过电解 槽上部导杆的 0 5 米 2 4 22 应保证提升母线框架水平放置在需要抬母线的电解 槽上 2 4 23 在抬母线的过程中用副勾单动按钮调整水平后直到 提升母线作业结束 均不准再动该按钮 2 4 24 抬完母线吊放框架时 必须听从地面人员的指挥 在不明确其指示和信号时 不许任意放置 2 4 25 出铝前应检查确认空包部件完好 机械和电气设备 运转正常后 方可进行作业 2 4 26 间断使用或新内衬的真空包 应进行预热后方可使 用 2 4 27 预热好的真空包不许用压缩空气和其它潮湿工具进 行清灰 以防带进水份 2 4 28 出铝时应缓慢打开控制阀不许突然打开 以防铝水 溅出烫伤 2 4 29 吊运出铝包在通道运行时必须把吸管旋转到与天车 移动方向一致的位置 并有人扶着抬包手轮 方可运行 2 4 30 出铝时必须从驾驶室下来用盒式控制按钮进行作业 2 4 31 严禁在行动中的出铝车上吊 放出铝真空包 2 4 32 出铝时真空包不能与阳极 槽体门型立柱及盖板接 触 以防电流短路 2 4 33 真空包内铝液面应低于抬包口 20 公分 以免拖运 时铝液溅出 3 4 734 出铝发生阳极效应时应立即停止作业 并将吸管从 槽内抽出 待效应熄灭后 方可继续作业 2 4 35 往槽内灌铝液或电解质熔体时 要慢准稳 以防熔 体溅出槽外 2 4 36 吸电解质或停槽吸铝水时 吸管不能离开熔体液面 应随液面下降而下降 以防空气进入真空包内发生危险 2 4 37 出铝完毕后 真空包应按规定放置在台架上 禁止 吸管朝向通行道 2 4 38 在两台天车吊运槽壳框架时 由电工连接的电缆线 在没有拆开前 禁止单台天车移动 2 4 39 在出铝过程中 天车工具小车停在通道上方才能行 走大车 2 4 40 其它作业可按普通天车安全规程执行 2 5 测量工 2 5 1 使用测量工具应预热后方可插入槽内 2 5 2 作业时应注意防止工器具同时接触两槽 2 5 3 使用的计测仪表应严格控制量程范围和操作方法 2 5 4 在打壳眼测试或从槽内抽取计测用具时 要注意防 止烫伤 2 5 5 测量时 发生效应或对地电压异常时 应停止作业 待效应熄灭或异常排除后 方可继续操作 2 5 6 测量时 需注意天车动向和来往车辆 防止发生意 外事故 2 5 7 在槽内测试时要注意槽上是否有人作业 2 5 8 所用工器具不得任意扔放 测试完毕后应如数收回 2 5 9 铝液检查前确认所用的工具良好适用 确保工器具 无任何杂质 需接触电解质铝液熔体的工具必须事先进行充分 预热 2 5 10 进入电解厂房不许穿戴带有金属铁钉的工作鞋 鞋 子应保持干燥 2 5 11 在电解槽上打壳眼取样时 应站在槽