蒸压加气混凝土外墙板监理实施细则.doc

工程蒸压加气混凝土外墙板监理实施细则一、 工程概况1. 工程参建单位：2. 本工程0.000以上为钢框架结构，外墙按设计要求采用175mm厚A3.5B05蒸压加气混凝土外墙板，标准尺寸为600mm6m(及以下)，安装面积约为4000m2（以设计确认的排版图为准）。二、 编制依据 建设工程监理规范 (GB50319-2013) 蒸压加气混凝土板 （GB15762-2008）； 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造 （06CJ05）； 蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造 （06CG01）； 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）； 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）； 相关的设计图纸及交底图纸会审纪要； 其他相关的国家、行业和上海市现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准。施工方案审核 承包方、监理工程师熟悉学习钢结构施工图纸、图纸会审监理工程师三、 监理工作流程检验结果监理工程师原材料、构配件进场熟悉学习施工图纸、图纸会审 承包方、监理工程师同意使用合格材料不合格材料退场外墙板安装 承包方 承包方、监理工程师预埋件、轴线标高复核检验墙板安装质量承包方、监理工程师修补、处理不合格合格进入下道工序施工四、 监理工作措施及目标值1、 对施工单位选定的分包单位资质进行审核，审核重点针对分包单位的以往业绩、选派至现场的管理人员资质及特种人员资质进行。对经审核不符要求的分包单位，应及时向业主报告并要求总包单位重新选择后再次上报。2、 在接到外墙板施工图纸及相关设计要求后，及时组织设计、施工等相关单位组织召开设计交底及图纸会审工作，要求设计单位明确设计意图同时施工、监理单位在熟悉图纸过程中发现的问题向设计提出，并由设计单位作出明确解答。3、 要求施工单位根据设计图纸及相关规范要求编制专项施工方案报监理报监理部审核，方案中要重点对进场材料的控制、板材破损的修补以及板材未正式安装到位前的固定措施进行表述。4、 依据相关规范的要求对进场材料进行验收，在外观质量、尺寸、钢筋保护层等检查合格后按照相关规范要求对板材强度及干密度进行取样复试，现场复试按同品种、同级别的板材以不大于3000块为一批。5、 由于本工程为市重大工程，各方关注度较高加之板材经过修补后会严重影响外观质量，故此对于进场材料外观质量的审核应作为监理部控制的重点之一。NALC板修补要求详见下表：板材的修补允许范围如下表所示破损位置尺寸限制板角破损破损在长度方向：a300mm b80mm破损在宽度方向：a150mm b80mm板侧破损a300mm c40mm6、 板墙预埋件施工前，需要求总、分包单位分别对预埋件的放置位置及标高进行复核，确保其放置误差在规范及设计允许的范围内。轴线复核可以以避免对后期的幕墙施工及空间净空造成影响而返工。标高误差可以防止因预埋件高度不统一而在通长角钢焊接时进行不必要的处理。7、 上下口的槽钢焊接时，监理部应重点对槽钢及钩头螺栓的焊接质量进行检查，焊接质量须符合设计及相关焊接规范的要求。在巡视检查过程中，应不定时对槽钢和钩头螺栓的焊接质量进行巡视检查，发现施工质量不到位的应跟踪施工单位处理到位，以确保板墙的施工质量及安全性。8、 外板墙安装过程中，一方面应督促施工单位做好板墙材料在吊运过程中的保护工作，发现破损超出规范要求的应督促施工及时更换。另一方面，应督促施工单位加强对对板墙安装的平整度及垂直度进行检查，该工作应在钩头螺栓定位、焊接前完成，避免板墙固定后造成整改困难。墙板安装允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1安装位置线3用经纬仪或拉线和尺量检查2墙板垂直度每层3用经纬仪或拉线和尺量检查全高203墙板拼缝高差3用2m靠尺或塞尺检查4门窗洞口（后塞口）5用尺量检查5外墙板上下窗口偏移10用尺量检查9、 在墙板上钻孔、开槽、埋设各种管道时，应在墙体达到整体强度并通过质量验收后方可进行。开槽的宽度和深度不宜大于30mm，不宜沿墙板横向开槽。开槽时应弹线，并采用专用工具开槽。管线安装牢固，采用专用材料二次修补防裂。洞口加固见由同济设计院确认的蒸压加气混凝土板深化图中相关节点。10、 板与板内外侧的“V”型缝用蒸压加气混凝土专用修补材修平。拼缝处理后与两侧板材的高差应符