回风巷揭煤安全技术措施

回风巷揭煤安全技术措施回风巷揭煤安全技术措施 一 施工概述 现我队在 470m 水平南翼 2 回风巷过 x40 陷落柱 根据 打钻探测 该陷落柱在巷道掘进方向长度为 46 米 为保证揭煤 施工的安全 特制定本安全技术措施 二 地质概况 1 煤层顶底板情况 470m 水平南翼 2 回风巷沿 3 煤层顶板掘进 工作面煤 层总厚度为 5 39 6 26 米 平均厚度为 5 90 米 局部含夹矸一层 厚度为 0 25 1 47 米 直接顶为泥岩 厚度 1 14 2 31 米 平均 厚度为 1 57 米 老顶为细粒砂岩 3 10 6 90 米 平均厚度为 4 5 米 直接底为泥岩 厚度 0 34 1 06 米 平均厚度为 0 72 米 老 底为细粒砂岩 厚度 1 25 2 05 米 平均厚度为 1 6 米 2 瓦斯 火 煤尘情况 根据揭露 x40 陷落柱前测定瓦斯含量为 2 9346m t 工作 面绝对瓦斯涌出量为 2 3m min 煤尘具有爆炸性 不易自燃 3 水文地质情况 根据现场初步打钻探测 x40 陷落柱不导水 过陷落柱期 间 巷道淋水可能增加 预计正常淋水量为 3 m h 最大淋水 量为 10m h 另该工作面属于承压开采区域 3 煤底板标高为 453 0 490 5m 我矿奥灰水水位标高为 639m 承压 148 5 186 0m 高水柱 隔水层厚度为 143 8m 突水系数为 0 0225mpa m 为潜在的突水危险因素 进行掘进工程时要引 起高度重视 三 作业组织 每班出勤 10 15 人 必须有跟班队干 安全员 专职瓦检 员检查作业地点的安全情况 揭煤时需队长或生产队长现场跟 班作业 确认无问题后方可正常施工 跟班队干负责作业现场 安全管理 工程质量管理以及该措施的执行 四 揭煤流程 1 470m 水平南翼 2 回风巷 x40 陷落柱 沿巷道前进方 向掘进 46m 后揭煤 从 111 8m 位置开始以 1 坡掘进 掘进 6m 后将揭煤 预计揭露煤层后将与巷道顶板齐平 2 经抽采科取煤样测定 470m 水平南翼 2 回风巷施工 参数测试孔瓦斯含量为 2 9346m3 t 3 地测科将揭煤前距离进行预测 在距揭煤前 2m 时 使 用风钻在迎头施工参数测试孔 钻孔穿入煤层不小于 0 5m 由 抽采科进行瓦斯参数测定 测定数据如果超标停止掘进 依 瓦斯参数测定及处置流程 执行 数据正常则继续掘进 4 工作面掘进见煤后由抽采科立即进行瓦斯参数测定 测定数据如果超标时 依 瓦斯参数测定及处置流程 执行 5 瓦斯参数测定及处置流程 煤体瓦斯含量 w 8m t 或钻屑瓦斯解吸指标 k1 值与钻屑 量 s 值均超过临界值时 k1 值 0 4 ml g min 1 s 值 6kg m 1 抽采科将测定结果汇报调度中心 安监处 生产中心 由调度中心向通风矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师汇报 根据指示停止工作面生产作业 2 在工作面迎头均匀布置直径为 42 75mm 的瓦斯释放 钻孔 数量为每平米不少于 2 个 钻孔进入煤体不小于 10 米 释放 2 天后 抽采科开始进行效果验证 经验证煤体瓦斯含量 w 8m t 且钻屑瓦斯解吸指标 k1 值和钻屑量 s 值均不超标后 汇报调度中心 安监处并通知掘进队组恢复生产 如各项指标 仍然超标 则继续释放 直至参数检验合格 当瓦斯含量 w 低于 8 m t 钻屑瓦斯解吸指标 k1 值 0 4 ml g min 1 且钻屑量 s 值 6kg m 时 工作面可以正常掘 进 五 揭煤施工工艺 1 距揭煤前 2m 前进行瓦斯参数测定 检验无突出危险性 采取机掘方式揭露煤层 2 巷道距揭煤点 2m 起 至揭开煤层继续掘进 2m 止 采 用机掘方式进行揭煤 每循环进尺为 0 8m 最大空顶距 1 0m 最小空顶距 0 2m 3 揭煤前 排水管路要距窝头不得大于 30m 排水管要 接到工作面 工作面备用一台 18 5kw 的电泵或同等能力的风 泵 以便出现涌水时可及时排走 4 揭煤前 必须对巷道内所有的电气设备进行全面检查 严禁出现失爆现象 5 当班揭煤时 工字钢棚必须跟到工作面 6 要认真对工作面进行检查 彻底敲帮问顶 无危险后 及时出矸支护 7 揭煤当班必须有抽采科人员现场巡查 六 安全技术措施 1 全体施工人员必须坚持 安全第一 的方针 施工时要实 行安全生产责任制和业务自主保安 建立各工种的岗位责任制 工人应明确自己的岗位职责 互助协作 完成揭煤期间的安全 工作 2 当班作业人员要提高安全意识 人人懂的防治瓦斯的 重要性 3 在揭煤施工过程中 必须有专职瓦检员和安全员现场 监护 当瓦斯浓度达到 0 8 时必须停止作业 并汇报矿调度中 心 只有在瓦斯浓度降低到 0 8 以下时 方可揭煤 4 监测监控系统必须具备风电 瓦斯电闭锁功能 5 加强瓦斯传感器校对工作 发现误差超出允许范围必 须及时更换 确保数据准确 断电可靠 6 在揭煤过程中 掘进机司机要时刻观察顶板及两帮情 况 发现异常立即停止作业 待处理完成后方可继续作业 7 揭煤前 永久支护要跟到窝头 工字钢棚架设到工作 面 要认真对工作面支护情况进行检查 发现异常必须处理后 方可揭煤 8 揭煤前 排水管路要距窝头不得大于 30m 排水软管 要接到工作面 工作面备用一台 18 5kw 的电泵或同等能力的 风泵 以便出现涌水时可及时排走 9 揭煤前要保证压风自救装置处于常开状态 确保压风 自救装置完好有效 10 在揭煤前 全体职工必须学习揭煤安全技术措施 经 考试合格后方可上岗作业 七 煤与瓦斯突出事故专项应急预案 1 成立揭煤指挥领导小组 组长 李会双 成员 王运革 白志鹏 魏士平 牛世卫 王振华 李金 波 张雄伟 1 地测科负责煤层层位 厚度 倾角 构造的探测及 预测预报 确保准确掌握揭煤相关参数 2 监控站负责探头的安装 维护和调校工作 保证探 头灵敏可靠 并把信息反馈到矿调度中心和矿总工程师 3 抽采科负责突出危险性参数指标的测定 整理 收 集和管理工作 负责抽放钻孔的调度指挥和监督管理工作 4 机电中心监督队组做好电气设备的完好检查情况 杜绝失爆 5 调度中心负责钻孔施工过程中的调度指挥 记录工 作 负责协调井下和井上的联络 保障施工的顺利进行 6 安监处负责本次的揭煤防突设计实施的监督检查工 作 7 通风科负责分析揭煤过程中瓦斯浓度 瓦斯涌出量 变化 发现异常及时采取针对性措施 8 揭煤时 由揭煤小组组织安排相关科室人员对现场 进行全面检查 落实各项工作准备情况并现场指挥揭煤作业 2 煤与瓦斯突出的基本特征 1 突出的煤向外抛出距离较远 具有分选现象 2 抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角 3 抛出的煤破碎程度较高 含有大量的煤块和手捻无 粒感的煤粉 4 有明显的动力效应 破坏支架 破坏和抛出安装在 巷道内的设施 5 有大量的瓦斯 二氧化碳 涌出 瓦斯 二氧化碳 涌出量远远超过突出煤的瓦斯 二氧化碳 含量 有时会使风 流逆转 6 突出孔洞呈口小腔大的梨形 舌形 倒瓶形以及其 他分叉形等 7 巷道瓦斯 二氧化碳 涌出量明显增加 3 煤与瓦斯突出的征兆 有声预兆 煤体中出现霹雳声 炮声 闷雷声 无声预兆 煤层层理紊乱 煤变乱变暗 支架来压 掉渣 煤面外鼓 片帮 瓦斯浓度增大 瓦斯涌出忽大忽小以及打钻 顶钻 夹钻 钻孔喷空 4 突出事故报告程序 1 突出事故发生后 井下工作人员必须第一时间上报 调度中心 矿调度中心接到突出事故汇报后 立即将事故概况 向值班矿长汇报 并根据值班矿长的指示向指挥小组和矿长报 告 报告内容主要包括 事故发生的时间 地点 事故发生的 初步原因 已经采取的措施 现场人员状况 人员伤亡及撤离 情况 人数 程度 等 2 指挥小组依据事故严重程度 决定是否立即报告当 地县 市 省煤矿安全监察监督管理机构 3 若特大煤与瓦斯突出事故发生后 指挥小组应在 24 小时内 填写 煤与瓦斯突出事故紧急报告表 逐级上报煤矿 安全监察监督管理机构 5 应急处置措施 1 工作面若出现突出预兆时 现场跟班队干 安全员 立即组织人员沿避灾路线迅速撤离 并闭锁工作面生产电源 相关部门立即分析 查找原因 采取有效措施 消除隐患后方 可恢复生产 2 突出事故发生后 立即切断工作面和受影响区的电 源 但应在远距离断电 防止产生电火花引起爆炸 3 制定并进行预防再次突出的措施 防止扩大伤亡 必要时撤出救援人员 6 应急救援原则 基本原则为 以人为本 安全发展 前提为 安全第一 预防为主 综合治理 具体如下 1 统一指挥原则 抢险救灾工作必须在上级部门救援 领导小组的统一领导和现场抢险救灾指挥部的具体指挥下开展 2 自救互救原则 事故发生初期 应按照应急救援预 案在应急救援领导小组的指挥下积极组织抢救 并迅速组织遇 险人员沿避灾路线撤离 防止事故扩大 3 安全抢救原则 在事故抢救过程中 应采取措施 确保救护人员的安全 严防事