原煤卸料皮带机岗位操作规程

原煤卸料皮带机岗位操作规程原煤卸料皮带机岗位操作规程 1 适用范围 本操作规程适用于本岗位 2 本岗位概况 本岗位对 140 皮带 141 皮带 146 皮带 147 皮带 149 皮带 150 皮带 151 皮带 146 1 147 1 149 1 150 1 四台 电液动三通分料器 142 143 除铁器进行操作和管理 确保把 卸车机岗位送来的原煤 可同时送两种不同原煤 准确地输送 到堆取料机岗位进行均匀化作业 3 本岗位职责 3 1 严格执行 中华人民共和国安全法 中国统配煤矿总 公司制定的 选煤厂安全规程 云南大为制焦有限公司安 全管理制度汇编 和本岗位操作规程的要求和规定 保证人身 安全和设备运行安全 3 2 严格执行班长或总控指令 复令制 3 3 按规定正确检查 启动设备 认真监控各运行情况 出 现异常情况时及时采取相应措施处理 并向班长或总控报告 3 4 对本岗位做到 四懂三会 按设备的使用 维护保养周 期认真做好润滑 保养工作 积极配合检修人员对设备进行维 修工作 3 5 按工艺质量标准完成当班的原料煤输送任务 做到给料 稳定 均匀 3 6 做好巡回检查及交接班工作 认真填写本岗位各项记录 3 7 遵守分厂 工段各项管理制度 服从并做好班长安排的 其它工作 4 原理及术语 5 本岗位工艺流程叙述 卸车后的煤进入地槽内 经各自对应的振动给煤机 每个 地槽对应三台给煤机 给入相对应的 116a 119b 皮带 a 线经 140 皮带 146 皮带转运后通过 146 1 147 1 149 1 150 1 四个电液动三通和 149 151 三条皮带的转换配合可分别进入原 煤堆场的任意一跨 b 线经 141 皮带 147 皮带转运后通过 146 1 147 1 149 1 150 1 四个电液动三通和 149 151 三条 皮带的转换配合可分别进入原煤堆场的任意一跨堆放储存 原 煤储煤场设有 152 154 三台斗轮式堆取料机进行堆取料作业 6 本岗位设备一览表 设备名称 技术参数 数量 原煤带式输 送机 b 1400mm q 1500t h v 2 5m s 7 台 永磁除铁器 142 143 悬挂高度 350 400mm 磁感应 强度 70mt 能力 0 1 35kg 2 台 电液三通分 料器 4 台 7 过程控制参数 电机温度 65 8 产品质量指标 略 9 本岗位环境因素识别评价 危险源及风险 见附表 10 生产作业 10 1 开车前的准备 10 1 1 振动给煤机开车前的准备 a 检查电动机 减速机接线及设备正常良好 b 检查传动装置各部位的螺栓齐全紧固 c 检查其他装置齐全 无损坏 10 1 2 皮带机开车前的准备 检查轴承润滑情况应良好 检查入料 排料槽应通畅 无损坏变形和堵塞 检查皮带各托辊应齐全 灵活 检查各类挡皮 挡板 清扫装置应齐全 牢固灵活 张 紧装置正常 各连接部件牢固 皮带及接头无脱胶 划破和过 度磨损现象 检查各安全设施及照明应良好 周围无影响皮带正常运转 的障碍物 确认无问题后 向总控报告可以开车 10 2 正常开车作业 10 2 1 手动开车 接到总控开车指令后 即可复令开车 待下工序设备正常运行后 根据确定好的运煤路线逆煤流方向 启动皮带 10 2 2 集控开车 总控发出开车警示铃 若岗位设备检查 正常 在规定时间内 45 秒 回铃 由总控岗位按选择的流程 逆煤流方向启动设备 10 2 3 运行中注意皮带上物料要分布均匀 严防物料分布 不均匀 致使皮带跑偏 10 2 4 确保给料均匀 严防前后溜槽堵塞 防止大块或尖 块物料挤住划坏皮带 避免超负荷运行 10 3 正常停车作业 10 3 1 手动停车 接到停车指令后 待上工序无煤料后按 顺煤流方向停止皮带 10 3 2 集控停车 由总控发出停车警示铃 设备按顺煤流 方向停车 11 异常处理情况 11 1 紧急停车 11 1 1 运行中出现下列情况时 应紧急停车 a 卸料槽严重堵塞 b 皮带接头开胶 拉断或撕裂时 c 皮带跑偏严重时 d 铁器 尖物卡皮带 有刮坏 撕裂皮带危险时 11 1 2 紧急停车后应及时向总控报告详细情况 并采取相 应措施处理 11 2 常见故障及处理 皮带机常见故障及处理 常见故 障 原因分析 处理方法 槽形托辊不正 把托辊调正 传动滚筒与尾部 滚筒不平行 把皮带跑偏这一端的螺杆拧紧 使两条螺杆的松紧度一致 滚筒表面有煤泥 停车把煤泥刮下来 并检查清扫 器 皮带接头不正 把不正的接头割去重新接 跑偏 给料不正 调整溜槽或调整挡板 皮带间的磨擦力 不够 滚筒表面太光滑时 可在滚筒上 增加胶衬或钉一圈木板条 皮带张紧程度不 够 调整螺杆或增加重锤 打滑 滚筒上有水 暂时停车 然后在传动滚筒和下 常见故 障 原因分析 处理方法 段皮带之间撒上锯末或煤粉将水吸干 扯皮带 皮带跑偏太严重 首先要防止跑偏 如果皮带边缘 已经扯破 要把扯破的部份割掉 防止 扯破的地方继续扩大 皮带扯得太厉 害时 要用皮带卡子进行修补 划破皮 带 当向装煤漏斗装 煤时 煤料中混有较 长铁器或木棒 防止铁器或木棒进入煤料 压住皮 带 超载运行 皮带 松而打滑 紧急故障 皮带停车 利用人工将皮带上的煤料卸掉一 部份 到皮带能开动时为止 11 4 过程控制参数 产品质量指标异常处置方式 11 4 1 电机温度异常处置方式 不超负荷运行 若运行负 荷正常 电机温度异常 联系检修班处理 11 4 2 轴承温度异常处置方式 保持足够的润滑油脂油位 油脂清洁符合要求 设备不超负荷运行 若在此情况下轴承温 度异常 联系检修班处理 12 1 安全 环保注意事项 控制措施 应急预案 12 1 1 安全注意事项及控制措施 1 皮带卷带 勾挂造成人员伤害 控制措施 a 无论皮带机运转与否 都禁止在皮带上站 行 坐 卧 并严禁用皮带输送机搬运工具及其它物件 b 设备运行中 禁止对运转部位进行清扫 c 皮带运转时 禁止将头 手伸进皮带 d 煤仓堵塞时 要使用专用工具捅煤 捅煤时不准用身体 顶着工具或放在胸前用手握着工具 以防打伤 工具用完后 应立即取出 严禁站在电机或设备上捅煤 e 人工捅煤时 要有可靠的安全措施 f 给煤机在运行中被物料卡住 堵塞时 禁止用手直接清除 如必须用手直接工作时 应停机进行 2 上岗前要穿戴好劳动防护用品 12 1 2 环保注意事项及控制措施 环保注意事项 a 皮带机煤粉排放污染环境 影响人体健康 b 除尘风机煤粉泄漏污染环境影响人体健康 c 废油排放污染环境 控制措施 a 通过除尘风机抽除粉尘降低污染 并经常检查风机防止 泄漏 b 要求上岗人员戴好防尘口罩及防尘帽 c 加强巡检 发现漏油时及时联系检修并及时清理漏油 d 废油装桶回收 12 1 3 应急预案 无可略 12 2 巡回检查 12 2 1 巡检路线 140 皮带 141 皮带 146 皮带 147 皮带 149 皮带 150 皮带 151 皮带 12 2 2 巡检要求 设备运行起来 10 分钟内 必须进行第一次巡回检查 正常运行中 每个小时进行一次巡检 采用看 听 摸 测 比 嗅等方法进行 12 2 3 巡检内容 a 各传动部位是否正常 电机 轴承温度不得超过 65 b 皮带机的运转 滚筒托辊 调偏辊 挡板 挡皮 接 头 清扫装置 张紧装置等是否正常 如有异常及时处理 c 电机温度 声音是否正常 d 给料机倒料槽是否粘煤 阻料 e 所有运转设备润滑点是否润滑良好 f 各连接部件螺栓是否紧固 12 3 交接班 12 3 1 交接时 交班者须做好 生产作业交接班记录 其内容如下 任务完成情况 生产 工艺参数 的执行情况 b 物料领 耗情况 c 设备 设施运行及保养情况 有无事故及事故处理情况 有无隐患及隐患处理和预防措 施 认真做好原始记录台帐的登记和填写 12 3 2 交班者必须做到作业现场整洁即 地面做到 四无 无积煤 无积水 无积尘 无杂物 设备做到 五不漏 不漏煤 不漏水 不漏油 不漏电 不漏气 设施 消防 器材 公用工具及公用物品齐全完好 区域门窗玻璃 环境卫 生清洁 12 3 3 下班时接班者未到 交班者不得擅自离开生产岗位 同时报告班长进行安排 12 3 4 接班者接班时 应在班前 15 分钟到达岗位进行预检 工作 进入生产岗位必须按 云南大为制焦有限公司安全管理 制度汇编 中的规定穿戴好劳动保护用品 12 3 5 进入岗位后 首先阅读交班记录 并详细询问和记 录上班安全 生产 设备运行情况 然后根据交接班记录和询 问情况 现场对本岗位管辖的设施 建筑物 设备 装备 装 置 管线 进行检查 核实交接班记录的真实完整性后 签署 交接班意见 对不易交接的事例要陈述其理由 如果是双方认 可的事例应由交班者对应岗位或值班长安排处理 按要求完成 接班者应签署意见 12 3 6 交班时严格执行 七不交接 设备不正常 不说明原因不交不接 有跑