一采区回风巷喷浆安全技术措施

一采区回风巷喷浆安全技术措施一采区回风巷喷浆安全技术措施 一采区回风巷已维修完毕 现需将其喷浆 长度一共 460 米 为保证喷浆期间安全作业特制定以下安全措施 一 扩修地点及范围 附图 一采区回风巷 420m 范围及 12115 轨道巷和皮带巷开口附 近各 20 米范围 二 施工方案 一 施工前的准备 1 喷浆前必须挂设标准线 挂线数量根据现场情况确定 2 清理施工场地 将风 水管线接好 打开供风 供水 阀门 检查风压 水压 并检查风水管路是否漏风 漏水 畅 通 如有问题及时处理 3 喷浆料在风井底拌好后由小绞车提运至风井底回风巷 斜坡上 二 犈缟浠炷 恋囊 1 喷射顺序应先墙后拱 从墙基自下而上进行 喷枪头与 受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离为 0 8 m 0 m 2 人工拌料时采用潮拌料 水泥 沙子和石子应请底并 翻拌 3 遍使其混合均匀 3 喷射时 喷浆机的喷射压力为 0 4mpa 左右 水压应比 风压高 0 1mpa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 水灰比 0 4 5 4 喷射过程中 喷射手要随时观察围岩 喷层表面 回 弹 粉尘等情况 及时调整水灰比 保证水灰比准确 要使喷 射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 一次喷 射混凝土厚度 50 0 mm 并要及时复喷 复喷间隔时间不得超 过 2 小时 否则应用高压水重新冲洗受喷面 三 质量标准及要求 1 净宽 中线至任一帮的距离不超过设计的 0 150mm 2 牼桓撸貉 咧炼 装宓木嗬氩怀 杓频 150mm 3 犈绮愫穸炔恍 谏杓频 0 4 表面平整度允许偏差为 50mm 5 喷射混凝土使用必须用标号不低于 425 的普硅水泥 沙为纯净的河沙 石子粒直径小于 20mm 将粒径大于 15mm 的石子控制在 20 以下 配比为水泥 黄砂 石硝 水 1 2 0 2 0 0 58 速凝剂掺入量一般为水泥重量的 2 3 5 喷 拱取上限 喷淋水区时 可酌情加大速凝剂掺入量 速凝剂必 须在喷浆机上料口均匀加入 四 喷浆工艺流程 1 准备工作 喷浆前检查锚杆安装是否符合设计要求 发现问题应及 时处理 喷浆前 将喷射现场的矸石 杂物清理干净 接好输料 管 风水管 输料管不得有急弯 接头严密 不得漏风 检查喷浆机是否完好 送电空载运转 紧固好摩擦板 不得出现漏风现象 喷射前必须用高压风水冲洗岩面 在巷道拱底和两帮拉 绳安设喷厚标志 喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护 2 喷射混凝土的要求 喷射顺序应先墙后拱 从墙基自下而上进行 喷枪头与 受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直距离为 0 8m 0m 按设计配比把水泥和骨料送入拌料机 上料要均匀 水泥 沙子 石子 重量配合比水泥 砂 沙子 石子 1 2 2 人 工拌料时采用潮拌料 水泥 砂和石子应清底并翻拌三遍使其 混合均匀 喷射时 喷浆机的喷射压力为 0 4mpa 水压应比风压 高 0 1mpa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 水灰比 0 4 5 喷射过程中 根据出料的变化 及时调整给水量 保证 水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 50 0mm 并要及时复喷 复 喷间隔时间不得超过 2 小时 否则应用高压水重新冲洗受喷面 3 喷射工作 喷射工作开始前 应首先在喷射地点铺上旧胶带 以便 收集回弹料 回弹率不得超过 15 喷射工作结束后 喷层必须连续洒水养护 28 天以上 7 天以内每班洒水一次 一次喷射完毕 应立即收拾回谈弹物 并应将当班拌料用净 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆 机内外部所有灰浆和材料 开机时必须先给水 后开风 在开机 最后上料 停机 时要先停料后停机 在关水 最后停风 最后停风 喷射工作 开始后严禁将喷射枪头对准人员 喷射操作由工人配合进行 射手抱喷头进行操作 副手 观察喷射情况和进行安全监护 射手掌握好喷射角度 喷嘴力求垂直岩面 喷墙时其喷 射角度以下俯 10 5 为宜 喷射拱顶时其最小仰角为 65 采用划圈喷射法 既喷出料以一圈压半圈 程螺旋状沿 横向由下向上 反复运动 圈径以 200 50mm 为宜 喷浆支护后应按规定时间进行洒水养护 养护时间不少 于 7 天 4 停机 喷浆结束后 按先停料 后停水再停电最后关风的顺 序操作 喷射工作结束后 卸开喷头 清理水环和喷射机内 外部的灰浆或材料 盘好风水管 清理收集回弹料 并应将当班拌料用净 喷射 2 小时后开始洒水养护 28 天后取芯检测强度 5 喷射质量 喷射前必须清洗岩帮 清理浮矸 挖出墙基础 拉好线 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 五 安全技术措施 一喷浆安全技术措施 1 喷浆前 首先处理网兜 锚杆松动 锚盘不贴岩面处 将网兜剪开放落碎矸石后 重新将网联结好 将松动的螺母拧 紧 使锚盘紧贴岩面 锚杆不起作用的要重新补打 缺网片的 地点要补齐网片 2 喷浆前要用高压风水冲洗受喷面 保证喷体与受喷面 结合严密 喷射手控制好水灰比 以喷出料不发白 不流淌 表面有光泽为宜 喷浆采用转 v 型喷浆机 3 喷射操作由 2 人进行 施工过程中两人要密切配合 发现问题及时处理 喷浆时 要掌握牶门缟浣嵌群团缟渚嗬耄 缱炝 蟠怪毖颐妗 缟渌承蛞话阕韵露 稀 珊笙蚯埃 忍畎疾 箍诱移胶笤侔凑 娌僮鳎 鲆淮涡耘缟涞降住 4 喷射工作要严格按 三到底 一拉线 四无 的要求执行 即 喷射清理到底 喷射时喷到硬底 喷后两帮回弹料清理到 底 按优良尺寸标准拉线喷浆 无积水 无失脚 无穿裙 无 筋 5 喷浆机启动前 要将机内大块矸石 杂物取出 以防 堵管 喂料停止后 要待料腔 料管内余料全部吹净后再停机 并将机器内外清扫干净 喷浆机的操作顺序 1 开机 开水 开 风 送电 喂料 喷射 2 停机 停止喂料 停电 停风 停 水 如遇特殊情况时要先停电 6 喷浆机送风时 一定要固定好喷头 防止喷头摆动伤 人 处理堵管时 不准带风或加大风压处理 要停电 停风打 开放风阀敲打堵管处 然后关闭放风阀送风 送电处理 采用 敲击法不通时 要拆开管进行处理 喷头任何情况下都不能对 着人 7 喷浆前 各种高压风水管路必须连接牢固 并外加 10 铁丝连在一起的保护连接 防止断开伤人 8 喷浆时必须使用水幕 拌料地点下风口 喷浆地点回 风处各安设一道水幕 9 犑敌谐绷吓缃 号缃 枇弦 尤胧柿康乃 拱璩龅牧鲜治 粘赏牛 煽 瓷 齑滴藁摇 10 加强个体防护 喷浆时必须佩戴防尘口罩 无防尘设 施不得开工 工作面的各种防尘设施要灵敏可靠 坚持正常使 用 施工人员要保护好各种防尘设施 如有损坏必须及时进行 维修 确保正常使用 11 喷浆施工时安监处必须有专人进行安全监护 12 喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸 进行拉线喷浆 喷 后保证巷道净尺寸 密实无漏网 漏筋现象 平整度符合要求 巷道净尺寸设计符合要求 13 处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进 行一次处理范围不得超过 1 平方米 14 严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理 堵塞 15 处理喷浆管堵塞时 必须缓慢加大风压 并严禁喷头 对准人员 16 施工时必须做好个体防护 17 喷浆工作结束后 要将回弹料清理干净 用手镐切齐 墙脚 把凸出部位铲平 清除管线设备上的回弹料 二回风巷使用小绞车安全技术措施 1 绞车司机必须由经过培训合格 且持有效证件上岗的 人员担任 禁止无证操作 2 绞车司机进入工作岗位前 必须检查绞车位置处的帮 顶及绞车各部件完好情况 检查绞车底座是否牢固 零部件是 否齐全 电铃信号是否灵敏可靠 钢丝绳是否完好无损 绞车 钩头是否牢固 可靠等 发现安全隐患必须及时处理完善后 方准操作绞车 3 绞车钩头必须使用规格绳皮 固定绳头的卡子不少于 3 个 并将钢丝绳卡变形 且坚固有效 4 提放 铁船 时必须使用 u 环进行连接 提放时 u 环 必须上紧螺丝 防止 u 环断裂伤人 5 钢丝绳与滚筒必须固定牢固 必须保证在使用过程中 至少要留有三圈余绳 固定绳头的卡子不少于 3 个 且坚固有 效 6 电铃信号为 一声停 二声拉 三声放 禁止用其它方 式代替电铃信号联系 7 绞车使用时 必须严格执行 行车不行人 行人不行车 制度 必须派专人进行撤人 站岗警戒 8 绞车使用期间 绞车司机操作中必须精力集中 注意 听清信号 信号不清不准开车 绞车运转过程中禁止用手 脚 排绳或检查处理机器运转部位 严禁跨绳作业 9 绞车使用期间 绞车司机应时刻注意设备声音是否正 常 发现异常时 应及时停止使用 查明原因进行处理 10 绞车使用期间 绞车司机严禁断电放飞车 必须带电 操作 11 每班必须指派专人打电铃信号和摘挂钩 绞车停稳后 才能进行摘 挂工作 12 司机不得擅自离开工作岗位 严禁在绞车运行中或尚 未停稳前离开 暂时离开工作岗位时 必须切断电动机电源 将闸刹死 13 整个施工过程中 必须随时进行敲帮问顶 发现异常 立即处理 14 使用绞车必须在瓦斯浓度低于 0 8 时许可 高于 0 8 时需立即切掉电源 等待瓦斯浓度低于 0 8 时 方可作业 六 其他安全技术措施 1 分次喷射时 应在前一次终凝后进行 若终凝一小时 后进行喷射时 应先用水清洗喷层表面 有超挖或裂缝低凹处 应先补喷平整 然后再正常喷射 2 喷射过程中 如发生堵管