调节挡板失控制粉系统相继跳闸炉膛负压低保护动作机组跳闸

调节挡板失控 制粉系统相继跳闸 调节挡板失控 制粉系统相继跳闸 炉膛负压低保护动作 机组跳闸炉膛负压低保护动作 机组跳闸 事件经过 1 月 7 日白班 1 机组负荷 350mw 协调控制 方式 1b 1c 1d 1e 制粉系统运行 8 4014 一次风压低报 警 8 4028 磨煤机一次风流量低报警 延时 5 秒后 1b 1c 1d 1e 制粉系统相继跳闸 8 4042 炉膛负压低保护 延时 1 秒动作 8 4043 触发炉 mft 动作 8 4046 发电机与系 统解列 事后现场检查发现 1b 一次风机入口调节挡板就地处在 全关位置 而 om 上的指示为 60 对该入口档板调节机构的 定位器检查发现 内部积有大量呈褐色水和杂质 并堵死定位 器喷嘴 造成该入口调节挡板失控 经对该定位器减压阀 仪 用气管路进行充分疏水吹扫并更换新定位器及减压阀后 试投 1b 一次风机入口调节挡板动作正常 9 14 锅炉点火 9 24 汽机 复置冲转 13 1337 发电机并网 非计划停运 4 小时 33 分 经 对保护逻辑分析 当 8 4028 一次风压低且任一台磨煤机一次风 流量低时需延时 5 秒跳所有磨煤机 再延时 3 秒联跳给煤机 8 4038 1b 1d 给煤机跳闸信号返回 8 4039 1c 1e 给煤机跳闸 信号返回 当给煤机全跳后延时 4 5 秒 触发锅炉全燃料切断 保护动作 约 8 4043 5 动作 但由于一次风压低后造成锅炉 燃烧不稳 8 4043 炉膛负压低保护先动作 锅炉全燃料切断保护 几乎也同时动作 经现场对 1b 一次风机入口调节挡板控制机 构解体检查发现 其定位器内部有很多积水和杂质 而定位器 内的气路和喷嘴却极为细小精致 特别是定位器节气阀的孔径 仅几忽米 1 100 毫米 分析认为 由于机组仪用气系统中水 份大 造成该入口调节挡板的控制气管路内积水并腐蚀 且产 生的杂质堵住了 1b 一次风机入口调节挡板定位器的节气阀或喷 嘴 致使该定位器二级控制气路憋压 使得定位器导向阀往单 关 方向运动 造成 1b 一次风机入口调节挡板失控全关 从 而导致一次风压迅速降低 运行中的制粉系统跳闸 锅炉 mft 保护动作 暴露问题 仪用气质量较差 水份与杂质 铁锈 较 多 一期锅炉风门调节挡板执行气缸及控制气路为全封闭 式 故在运行中对控制机构的定位器减压阀进行疏水较困难 一期所有 p pn 控制调节挡板及阀门的开度反馈都取自 p pn 不能真实反应就地挡板及阀门的实际开度 防止对策 策划部负责组织分析一期仪用气带水 带 杂质的原因 并制定整改方案 在一期仪用气带水未整改 时 检修部负责每周对一期气动调节阀或挡板的定位器减压阀 进行疏水一次 运行部负责加强仪用气系统正常定期疏水工作 检修部负责在一期系统母管及主要用户母管上增设自动疏 水器 并结合机组检修时进行改造 同时利用机组停运的机会 检查仪用气系统的泄漏情况并安排处理 检修部负责对仪 用干燥器露点仪的检查 在仪用气系统中增设露点测量点 安 装测量用接头 对仪用气的品质做定期监测 策划部负 责 1 2 炉的一次风压与任意一台磨一次风量低保护跳闸所有 磨煤机保护逻辑的优化 检修部负责增加 1 2 炉两侧送 风机 引风机 一次风机电流偏差大报警 检修部负责利 用检修期间对 1 2 炉送风机 一次风机 引风机共 12 个调 节档板的就地实际阀位信号引至主控 以便运行监视 现 2a 引 风机入口调节挡板已将实际开度信号引至主控 策划部负 责制定机组仪用气系统管道的检查和吹扫方案 并利用 2006 年 机组