动力站热水循环安全操作规程

动力站热水循环安全操作规程动力站热水循环安全操作规程 开车前检查电源 风压 软化水 蒸汽压力等是否正常 待全部压力正常后 准备开车 1 开冷却水循环系统 检查水箱液位是否正常 水泵是否 正常 开冷却水循环泵 待压力正常后 离开 2 检查 0bar 罐 液位 1500mm 以上 检查热水泵是否正常 5bar 罐液位调节阀是否 正常 开热水泵往 5bar 罐补水 补到 液位 1200mm 3 检查 5bar 罐蒸汽压力调节阀是否正常 在 5bar 罐补水时 开 5bar 罐蒸汽压力调节阀 4 检查除氧罐液位调节阀 热水补水泵是否正常 开补水 泵向除氧罐补水 补到液位 1000mm 5 检查高温水供水 回水调节阀是否正常 高温水循环泵 是否正常 开高温水循环泵 向硫化供水 注意 管路内无水 时 出口阀门开度一定要小 使全部管路起压后方可全部打开 阀门 6 检查除氧罐蒸汽压力调节阀是否正常 开除氧罐蒸汽给 除氧罐加热 7 打开除氧溢流气动阀前后阀门 开度不能太大 打开 5bar 溢流气动阀前后阀门 开度不能太大 8 待硫化蒸汽压力 高温水循环水供水压力 回水压力 除氧罐蒸汽压力 液位 5bar 罐蒸汽压力 液位 0bar 罐液位 及各泵等全部正常后 通知硫化装锅 9 故障现象及处理方法 9 1 突然停电 首先关闭电厂蒸汽 除氧蒸汽 5bar 蒸汽 硫化外压蒸汽 以防止串压或者高压报警 其次关闭各泵出口 阀门 供水 回水压力调节阀门 并准备汽油泵为地沟排水 9 2 突然停汽 首先关闭电厂蒸汽 除氧蒸汽 5bar 蒸汽 硫化外压蒸汽 以防蒸汽止回串 除氧罐无水并保温保压 等 待硫化通知停车 9 3 真空串水 真空串水时会出现真空罐内水位不断升高 压力由负压变为正压 真空度调节阀全部关闭 0bar 或 5bar 液 位 除氧罐液位急速下降 看清是哪个罐跑水 通知硫化查找 原因 并做好记录 如果出现严重情况 比如抽高温水时 真 空泵温度迅速升高 解决办法 通知硫化 并立刻停真空泵 9 4 主排跑水 5bar 跑水 当 5bar 跑水时 5bar 罐液位 迅速升高 除氧罐液位不断下降 解决办法 立即通知硫化查 找原因 并做好记录 如果除氧罐液位降到 300mm 以下 则立 即停泵 高温水循环泵 9 5 0bar 跑水 当 0bar 跑水时 0bar 罐液位不断升高 除 氧罐液位不断下降 解决办法同 5bar 罐一样 9 6 真空串蒸汽 当真空串蒸汽时 真空调节阀开度全关 真空罐压力由负压变为正压 其他各罐压力正常 液位正常 真空泵温度升高 解决办法 立即停泵 通知硫化 查找原因 并做好记录 9 7 水泵气蚀 当水泵气蚀时 如果出现泵出口压力表指针 忽高忽低或无压力时 应立即停泵或换泵 将气蚀泵排水口打 开排气 待气全部排出后方可方可重新开泵 9 8 停车 停车时 首先停所有蒸汽 然后停泵 泄压或排 水时 由除氧罐泄到 5bar 罐 再由 5bar 罐泄到 0bar 罐 最后 排走 10 开泵时应注意的事项 开高温水循环泵时 检查电源指示灯是否正常 泵体外观 是否正常 必须先打开进水口阀门 再打开排气阀进行排气 待水不断流出后方可关闭 打开泵冷却水循环 检查冷却水循 环是否畅通