副斜井信号硐室施工安全技术措施

副斜井信号硐室施工安全技术措施副斜井信号硐室施工安全技术措施 一 工程概况一 工程概况 为保证我矿斜巷运输安全 依据矿井设计要求 由我队施工副斜井信号硐室 施工位置为副斜井下变坡点处 信号硐室平面图见图一 信号硐室断面为直 墙半圆拱 墙高 1500mm 拱高 1000mm 巷道净宽 2000mm 掘宽 2600mm 净深 2000mm 掘深 2300mm 净高 2500mm 掘高 2850mm 信号硐室断面图见图二 为保证工程质量和施工安全特指定本施工安全技术措施 二 施工准备二 施工准备 1 副斜井井底车场 一坡三档 及声光信号齐全 并能正常使用 2 施工所需物料及时运送到位 并选择合适地点码放整齐 3 施工前将巷道两帮电缆及通讯线路保护好 防止损坏 4 施工前将风水管路接到施工地点 三 施工工序三 施工工序 检查处理工作地点的安全隐患 风镐开口 掘进 临时支护 出渣 锚网支护 挖基础 砌基础 砌墙 支碹胎 固定碹胎 支模板 砌拱 拆碹胎与模板 文明施工 四 施工方法四 施工方法 1 采用风镐结合手镐对巷道进行掘进 短掘短支 人工装车 矿车运输 绞车 提升 2 掘进每循环距不超过 0 8m 迎头严禁空顶作业 3 按中腰线扩刷至设计断面后进行挂网 打锚杆 4 按照设计要求进行开挖基础 砌碹用砂浆配合比必须符合 3 1 要求 水泥 标号不低于 325 砌筑时 砂浆要均匀饱满 无干瞎缝 严禁干垒 五 支护形式及要求五 支护形式及要求 一 临时支护 1 临时支护形式 打木点柱 2 材料 圆木 规格 200mm 3000 数量 2 根 二 永久支护 1 拱部支护 锚网 砌碹 1 使用 16 1600mm 的普通锚杆 锚杆间排距为 800 800mm 每根锚杆 使用 msck2335 锚固剂两支 托盘规格为 150 150 8mm 2 拱部挂菱形网 规格为 5000 1000mm 网格规格为 70 70mm 网搭接 为 100mm 用 12 铁丝连接 扭转不少于 3 圈 连接间距不大于 200mm 3 拱部料石规格为 300 195 165 230mm 2 帮部及迎面墙支护 砌碹支护 两帮及迎面墙采用砌碹支护 料石规格为 300 250 200mm 基础深度为 250mm 六 六 施工工艺施工工艺 一 锚杆支护工艺 1 打锚杆眼 刷帮结束后 首先要按照由外向里 先顶后帮的顺序检查顶帮 找掉活矸危岩 确认帮顶安全后方可作业 打眼前严格按中线检查巷道断面规格 不符合设计 要求时必须先进行处理 锚杆眼位置要准确 眼位误差不得超过 100mm 眼角 度误差不得大于 15 锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配 打眼时应在钻杆上做 好标志 严格按锚杆长度打锚杆眼 2 安装拱部锚杆 打眼前先挂好菱形网 确定眼位 锚杆眼打好后将眼孔内煤 岩 粉用压风吹 干净 然后将两支 ck2335 锚固剂送入眼内 使用专用的注头进行搅拌 搅拌 8 15s 12min 后拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力 拧紧力矩不小于 150 n m 锚杆托盘要紧贴岩面 3 锚杆的质量要求 1 锚杆的杆体及配件的材质 品种 规格 强度符合要求 2 锚杆的间排距与设计的误差不得超过 100mm 3 拱部打锚杆时与巷道轮廓线夹角 75 4 安装锚杆前应将眼孔内的积水煤 岩 渣吹干净 5 锚杆孔深与设计误差为 50mm 6 锚杆安装要整齐牢固 成排 成行 零部件齐全 7 锚杆托盘应紧贴岩面 上紧 上牢 不得松动 螺母扭矩不小于 100n m 8 锚杆的外露长度 10 50mm 9 拱部锚杆的抗拔力不小于 50kn 锚杆支护质量标准 质量标准及允许偏差 检查项目 设计值 合格 mm 优良 mm 锚杆的杆体及配件的材质 品种 规 格 强度 结构 必须符合设计要求保证 项目 锚固剂的材质 规格 配比 性能必须符合设计要求 一般巷道净宽 中线至任一帮距离 50 1500 150 一般巷道净高 测全高 30 2000 200 锚杆安装质量 安装牢固 托盘基本密贴 壁面 不松动 安装牢固 托盘密贴壁面 未接 触部位必须楔紧 锚杆的预紧力 100n m最低值不小于设计的 90 最低值不小于设计值 锚杆的抗拔力 50kn最低值不小于设计的 90 最低值不小于设计值 基本 项目 铺网质量 每隔 200mm 一连 符合设计要求 网间压接 基本牢固 符合设计要求 网间压接牢固 并压实 锚杆间排距 100 锚杆孔深度0 50 锚杆方向与井巷轮廓线垂直 15 允许偏 差 锚杆外露长度10 50 二 砌碹工艺 1 砌碹支护工艺流程 以中 腰线砌基础 砌墙 支碹胎 稳定碹胎 支模板 砌拱 2 砌墙 1 砌墙基础 巷道两帮基础均为 250mm 挂好中 腰线 巷道两帮基础挖出 后 如基础坑内有水 应将沟内积水排净 在硬底上铺 50mm 厚砂浆 然后用料 石砖砌基础 2 砌墙要求料石垂直缝错开 灰缝要求均匀饱满 保持水平 砌墙时应根据 边线拉水平线 并用线锤或水平管检查垂直度和水平度 依次逐块逐层砌筑 墙与帮部间的空隙 使用黄土袋充填 并要充实填满 严禁用浮煤代替 3 砌每一层时应从原巷道碹体接茬处开始 避免发生重缝 料石要放置平稳 不平稳时用砂浆调整 严禁用矸石代替砂浆 4 根据设计的墙高进行砌墙 砌墙完成后 进行拱架的支架工作 把碹胎腿 支好 碹胎用道木支撑 且道木底部用料石砖垫实 然后立碹胎 如果碹胎需 要组装的 要组装完成后再拿到碹腿上 5 稳碹胎时必须按中 腰线进行校正 确认无误时要固定牢 两碹胎之间用 4 块木板进行连接加固 木板两端用铁丝在碹架上固定紧 6 碹胎立好校正其位置并稳固后 开始砌拱 砌拱必须从拱的两侧向拱顶对 称进行 使两侧受力均匀 以防碹胎向一侧歪斜 砌拱的同时 应及时向拱后 充填 封顶时 最后的砌块必须位于正中 并由内向外砌筑 砌筑每一段拱 墙都留有台阶或咬合茬以便下次砌筑接茬 壁后空顶 帮 超过 300mm 时 用 编织袋装黄土充填 空顶 帮 少于 300mm 时 用混凝土或矸石充填 7 边砌拱 边铺模板 模板厚度为 50mm 宽度 150mm 模板排列要整齐严密 模板两端在碹胎上所担长度不少于 50mm 8 砌拱时 料石砌缝要互相错开 使每块料石的层面与碹胎面尽量垂直 9 拱部最前端料石不得超过模板前端 以免影响下次铺板 10 拱 墙料石砖严禁混用 11 砌筑完毕要待拱 墙 混凝土 达到 3 天后 方可拆除碹胎和模板 模 板应洗刷 整理 损坏变形的要修理好以便复用 砌碹表面不足之处 如灰缝 不饱满局部有蜂窝麻面等 应该用沙浆勾缝或抹平 12 拆拱架前 要将工作地点清理干净 由有经验的老工人统一指挥 无关 人员禁止在拆除拱架处停留 13 拆碹胎要由外向里逐架进行 先去掉拉杆 然后去掉固定碹胎的木板 仔细观察拱顶有无松动 无松动时方可进行拆除 拆除人员要有安全退路 砌碹质量要求 七 安全技术措施七 安全技术措施 一 运输管理 1 斜巷运输要求 一坡三挡 声光信号齐全可靠 并正常使用 一坡三挡 只有在车辆通过时允许打开 其余时间必须处于常闭状态 2 斜巷运输必须严格执行 行人不行走 行车不行人 制度 运输时 严禁任 何人进入运输范围 3 挂车数量 下放提升车辆严格按照规定执行 4 卸料时 矿车要使用临时阻车器 矿车下方施工人员要站立靠帮 卸料完成 后 将 u 型矿车复原 插上保险销后再打点提升矿车 严禁野蛮卸料 二 顶板管理 1 严格执行 短掘短支 规范使用临时支护 2 施工时 必须严格执行敲帮问顶制度 并专人监视顶板 发现问题 及时处 理 3 找顶工作必须遵守下列规定 质量要求及允许误差检查方法及说明 序 号 检查 项目合格 mm 优良 mm 1 砌体 灰缝 在砌体表面 1 范围内重 缝 干缝 瞎缝总数不超 过两处 在砌体表面 1 范围内重缝 干缝 瞎缝总数不超过一处 基础 项目 2 砌墙 基础 基础做到实底 其深度 连续长度 1 米内 不小 于 50 基础做到实底 其深度不小 于设计值 1 表面平整度 40 20 2 砌层水平度 50 20 3 灰缝宽度 20 15 4 接茬 10 10 5 净宽0 800 50 允许 偏差 项目 6 净高0 800 50 1 找顶工作应由 2 名以上有经验的老工人担任 1 人找顶 1 人观察顶板 找 顶人员及看顶人员均要站在安全地点 观顶人员要站在找顶人员的斜后方 不 得影响找顶人员的退路 找顶前要看好退路 2 找顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行 找顶范围内严禁人员进入 3 找顶工作人员应用长柄工具 注意防止矸石顺杆而下伤人 4 顶帮遇有大块矸石或较大面积离层时 应首先设置临时支护 保证安全后再 由外向里慢慢凿下 不得强刨强挖 4 打锚杆眼注锚杆后立即挂网 上好托盘 不得空顶作业 三 通风管理 1 掘进期间通风采用扩散式通风 2 每班安排瓦检员对施工地点进行瓦斯检查 四 瓦斯防治与安全监控 1 施工现场负责人必须佩带便携式瓦斯检测仪 一旦发现瓦斯浓度超标 立即 停止作业 及时向调度室及安检科汇报 2 安检科安排井下安检员到现场认真检查工作面瓦斯 co2 浓度 确认安全后 方可施工 五 砌碹安全注意事项 1 支碹胎时 两个碹胎间要固定 使其稳定 防止碹胎倒下伤人 2 砌拱时 碹胎下方严禁站人 防止料石块掉下伤人 3 巷道支护超过 3 米 必须有脚手架或搭设工作平台 用二寸钢管 井 字型搭 建或利用梯子搭建 用 8 铁丝双股固定牢固 上铺 50mm 厚架板 4 每砌 5 层碹要充填一次 用编织袋装好的黄土充填 碹后墙后严禁空帮空顶 5 碹头料石块要留茬 便于下一班接茬 砌碹砌墙时 严禁重缝 保持灰缝饱 满 严禁出现干缝 瞎缝 6 模板要放稳放平 靠掘进头侧 模板头要放整齐 不得超出碹胎架 7 当班砌好碹时 剩下的料石块要码放在巷道两侧 脚手架要拆掉 所有物品 及材料均整齐码放在巷道两侧 不得影响下班掘进 8 碹胎支腿用规格为 1200 200 160mm 的松木道木 并用耙钉固定牢固 六 使用锚杆机时的规定 1 打眼前 必须找掉顶板与两帮的危岩 2 禁止锚杆机平放于地面 3 打眼时 操作人员不准戴手套 不准用手握转动的钎子 确保安全作业 4 开眼位时 应扶稳锚杆机进行开眼工作 5 打眼时 不要一味加大气腿推力 以免降低打眼速度 造成卡钻 断钎 崩 裂刀刃等事故 6 锚杆机回落时 手不要扶在气腿上 以防伤手 7 锚杆机加载和卸载时 会出现反扭矩 操作者更应注意站位 合理把持摇臂 手把 8 风动设备安装 拆卸时 上一级阀门应处于关闭状态 9 接风管时严禁用铁丝代替 u 型卡 风管接到风动设备上后要用铁丝连接牢固 以免风管脱落伤人 七 避灾路线 1 避水 避火 瓦斯路线 副井底 副斜井 地面 2 避灾说明 井下发生灾害事故后 在事故地点人员应沉着冷静 认真准确地分析判断灾情 及时向矿井调度室汇报 迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报通知 灾害事故发生后 现场施工人员应根据灾情和现有条件 在保证安全的前提下 采取积极有效的方法和措施 及时投入现场抢救 最大限度地减少事故造成的 损