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运输顺槽经历动压期间安全技术措运输顺槽经历动压期间安全技术措 施施 一 概况 9104 运输顺槽从北胶带大巷开口 现已掘进 530 米 即将 受到相邻的 9102 采煤工作面采动影响 为保证安全 特制订以 下安全技术措施 二 安全技术措施 1 每次接班后 工人进入煤头前都应由跟班队长 工长 或安全员由外向里认真检查顶 帮支护情况 确定无问题后方 可施工 2 严格执行 敲帮问顶 制度 工作面必须配备镐 撬棍等 敲帮问顶工具 仔细检查顶帮围岩情况 处理净活矸 危石 确保施工安全 3 9104 运输顺槽锚索 帮锚杆要紧跟煤头 不得滞后 出现压力大片帮严重时 把帮锚杆由原来 18 1800mm 圆钢锚 杆改为 20 2000mm 圆钢锚杆 4 矿压较大围岩变形严重 将原支护锚杆排距由 900mm 缩为 600mm 锚索排距由 1800mm 缩为 600mm 由原来两排两 根锚索变为每排两根和一根间隔布置 5 巷道超高 超宽或出现片帮时 顶部每超宽 400mm 加 打一根顶锚杆 每超高 400mm 加打一根帮锚杆 片帮严重时帮 锚杆由原来的三根变为四根 距顶往下 300mm 处打一根 且仰 角为 15 其余三根按间距 650mm 打注 6 矿压观测站每 50 米设置一组 帮锚杆压力表安设在靠 9102 工作面侧 安排专职人员观察顶板离层仪 锚杆压力表和 顶底板移近量及两帮位移量 每天观察一次并做好记录 如发 现顶板压力大 顶板离层 托板变形 帽柱压裂 听见顶板有 响声等冒顶预兆时 要立即停止作业 撤出工作面所有人员 汇报调度 由生产部现场跟查 确定支护方案再由外向里进行 顶板维护 若具备打锚索条件时 根据顶板情况加密锚索 否 则要加棚维护 另报专项措施 7 支护质量与支护技术要求 1 钢带上锚杆带铁托板贴紧钢带 钢带贴紧顶板 帮 锚杆带托板贴紧煤帮 2 钢带局部不能接顶处 用两开木 井 字构盘接紧顶 板 最多不超过两层 3 所有锚杆锚固力 拧紧力矩以及锚索预紧力 都必 须达到设计要求 顶锚杆锚固力不小于 70kn 使用 ldz200 型锚 杆拉力计压力表读数不小于 20mpa 拧紧力矩不小于 150n m 帮锚杆锚固力不小于 50kn 使用 ldz200 型锚杆拉力计 压力表读数不小于 14 5mpa 拧紧力矩不小于 120n m 锚杆外 露长度 10 50mm 15 24mm 锚索承载力应在 230kn 以上 预紧力 120kn 使用 md18 250 53 型张拉千斤配电动泵预紧 压力表读数达到 25mpa ms15 180 55 压力表读数达到 34 mpa 4 铺网时 相互搭接不少于 10 每 20 联网一道 联网丝用双股 14 铅丝 使用专用联网钩扭结不少于 3 匝拧紧 5 锚杆 锚索角度必须符合设计要求 锚杆 锚索间 排距全部进行检查 超过允许误差时 重新补打锚杆 锚索 8 其它
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