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文档简介

液压矫正机安全操作规程液压矫正机安全操作规程 1 主传动马达启动 运转 10 分钟 平稳无异响 2 矫正油缸升降 动作灵活 行程达到 150mm 3 液压系统电机启动 各电磁阀动作灵活 压力调节范围 在 5 25mpa 之间 4 打开油缸升起开关 浮动辊道部分平稳升起 且行程大 于 100mm 5 电器开关灵活 指示灯指示正常 6 根据工件大小 确定使用上压辊及扶正轮类别 7 启动总电源 启动液压系统 根据矫正能力来矫正工件 8 将工件吊入输入侧辊道上 注意工件基本处于辊道中间 位置 将主机上腹板扶正轮液压侧完全缩回 9 初步检测工件翼缘板的焊接变形量 初步确定变形矫正 次数 一般每次矫正变形量不超过 2mm 10 测量工件翼缘板的宽度 根据其宽度将两矫正轮调整 到刻度尺相对应的位置 使其与主传动轮构成一定的矫正孔形 11 开启辊道输送电机 将工件输入主机内 端部超过主 传动轮中心约 150mm 即停止工件输送 12 手动调节腹板扶正轮 将工件腹板导正在矫正轮中心 位置 中心偏差不超过 5mm 13 首先点动操作前后浮动道升起 眼力观察 让工件翼 板上表面基本与上面两压轮下表面相结合 14 腹板液压扶正辊侧迫紧 不宜过紧 15 点动矫正轮升起按钮或通过数字输入操作面板将主油 缸伸出 让主轮正轮 工件翼板 上压辊三者紧贴在一起 16 通过操作面板数字输入矫正量 一般每次矫正变形量 不超过 2mm 17 启动主传动马达 将工件输出主机位约 200mm 以便 于检测 18 检测初矫后的翼缘板与腹板垂直度 防止矫正过变形 或调整矫正量 每次矫正变形量不超过 2mm 19 如需调整矫正量 将工件退入主机内 端部超过矫正 轮中心约 150mm 调节主矫正辊的升高量 20 启动主传动马达 进行正常矫正输出 如单边需多次 矫正 在工件尾端距矫正轮中心约 100mm 处 应立即停止输送 将工件退回 前端部超出矫正轮中心约 150mm 重复 11 14 各步进行 21 工件整体脱离主机 即降下浮动前后辊道 然后降下 主传动轮 将工件吊出 22 在进行维修与保养时 必须按规定顺序切断电源 23 定期检查润滑油和液压油

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