辅料上料安全技术操作规程

辅料上料安全技术操作规程辅料上料安全技术操作规程 一 开车前的准备 1 检查各个连接部位是否松动 壳体 地脚 机座是否完 好 2 检查传动装置是否完好 有无异常现象 3 检查润滑装置的密封状况有无漏油现象 有无灰尘进入 油质是否良好 油量适当 4 确认各仪表是否完好 信号是否正常 5 及时清理各部位异物 保证畅通安全 6 检查各处的密封状况 有无漏料 漏灰现象 检查门 检查孔是否封严 7 检查各种安全设施 照明设施情况 确保人身和设备安 全 8 确保巡检路线畅通 安全 9 确认电路开关位置是否处于备妥状态 10 检查各阀板 阀门动作是否灵活 11 12 检查皮带位置是否适当 张紧度是否适度 13 确认皮带秤是否准确 有无故障 14 掌握化验室下达的原料配比 二 开机 1 接到中控指令后 准备开机 2 开机顺序如下 开启入库长皮带 开启板式给料机 开启反击式破碎机 开启波动辊式给料机 三 运行中的检查 1 认真对所管辖的设备 设施进行连续不间断的巡检 发 现问题及时上报 并进行处理 2 检查各个连接部位是否松动 壳体 地脚 机座是否完 好 有无松动 发现问题及时处理 3 检查设备温度 声音 振动是否正常 严防事故发生 4 检查润滑装置的密封状况 有无漏油现象 有无灰尘进 入 润滑油质量 油量是否适当 5 确认各仪表是否完好 反映信号是否正常 6 检查各部位物料流动情况 及时处理堵料 冒料现象 保证畅通安全 7 检查各部位的密封状况 对漏灰 漏料 漏风及时处理 8 检查各种安全设施和照明设施 确保人身和设备安全 9 确保巡检路线畅通 安全 10 搞好岗位和设备卫生 确保达到公司规定的标准 11 发生异常情况及时处理 如果处理不了或来不及处理 立即向有关岗位和领导报告 12 巡检发生事故隐患 采取防范措施 并向有关人员反 映 做好记录 13 设备临时检修时 遵守检修安全技术操作规程 14 检查和调整原材料下料量是否与化验单相符 15 检查各皮带的运行情况和设备运行状况 16 检查皮带辊是否灵活 四 停车操作 接到中控室指令后 注意以下几项 1 停车时 料仓和皮带的料必须运送干净 2 停车与开车顺序相反 3 停车后要对设备进行检查 维护 保养 长时间停机把破碎机内的物料排空 以防冻结 五 紧急事故处理 一 发生下列情况进行紧急停车 1 当出现堵料 冒料时 2 由于电器设备突然跳闸时 3 危及设备和人身安全时 二 紧急停车处理办法 1 立即停止相应的设备 2 立即向中控等有关岗位报告 及时采取相应措施 避免 事故扩大 3 立即查明原因并进行事故处理 4 事故处理后 对设备进行全面检查 六 安全注意事项 1 按规定上班时必须穿戴好劳保用品 严禁穿高跟鞋 裙 子 敞衣 留长发 穿长衣上岗作业 2 熟悉设备性能 严格按使用说明书进行操作 3 听到开车铃响时 立即撤离到安全位置 4 确保照明完好 巡检路线畅通 安全 5 设备运转时 严禁打开机壳检查运转部件 6 严禁跨越设备或在机盖上 皮带上行走 休息 7 严禁用手摸或用工具捅运转中的设备 8 严禁非岗位人员进行操作 开停车 9 临时检查设备时 必须切断电源 挂上 警示牌 有专 人看护 10 严禁酒后上岗和疲劳作业 11 严禁对运转中的设备进行注油 清扫或维护 12 当发现安全隐患时 要及时采