液化石油气储罐倒罐

液化石油气储罐倒罐液化石油气储罐倒罐 储罐倒罐是指将某个储罐内的液态液化石油气通过输送设 备和管道倒入另一储罐的操作过程 要求储配站至少配备两台 液化石油气储罐 其目的就是以备相互倒罐 一 储罐倒罐的原因一 储罐倒罐的原因 液化石油气倒罐 除了从储罐倒入中间储罐以备汽化输往 生产窑炉使用外 当遇有下列情况之一时 必须进行倒罐 1 已到检验周期 需要进行定期检验的储罐 根据 压力容器安全技术监察规程 第 132 条规定 安全 状况等级为 1 2 级的压力容器 每 6 年至少进行一次内外部检 验 安全状况等级为 3 级的压力容器 每隔 3 年至少进行一次 内外部检验 液化石油气储罐在进行内外部检验之前 应将内 存液化石油气全部倒出 并经清洗置换合格 以便检验人员进 入罐内检查 2 储罐的安全附件损坏 需进行修理时 液化石油气储罐的安全附件主要有 安全阀 压力表 温 度计 液压计 降温冷却系统等 当这些部件损坏 失灵 需 要修理或更换 有的附件还要进入罐内修复 即使不需动火 也应将液化石油气倒出 以免发生事故 3 储罐的入孔盖 盲板 法兰出现泄漏或所属阀门损坏 当储罐人孔 盲板 法兰等密封部位发生泄漏时 应及时 将液化石油气倒出 再进行修复 禁止带压紧固螺栓和修理附 件 更换储罐的根部阀门时 也应将液化石油气倒空 避免液 化石油气泄出在储罐区形成爆炸性气体 4 充装时储罐充装量超过警戒液位时 储罐充装过量是十分危险的 当因操作不慎造成储罐过量 充装时 应予倒罐 把超装的一部分液化石油气倒入另一处储 罐 5 出现危及该储罐安全运行的各种因素时 如罐内温度 压力急剧上升 液位不详等情况 以及储罐 周围环境发生火灾 危及该储罐时 应立即将储罐内的液化石 油气倒入较安全的储罐中 二 压缩机倒罐二 压缩机倒罐 压缩机倒罐的工作原理与压缩机装卸工作原理相同 压缩 机倒罐工艺流程如图 1 5 12 所示 图 1 5 12 压缩机倒罐工艺流程 利用压缩机倒罐 可将两储罐液相管接通 出液罐的气相 管接到压缩机出口管路上 将进液储罐的气相接到压缩机入口 管路上 用压缩机来抽吸进液储罐的气相压力 经压缩加压后 送入出液储罐 这样在两储罐之间压差的作用下 液化石油气 便由出液罐流往进液罐 如图 1 5 12 所示 若将储罐 中的液化石油气倒入储罐 其操作步骤如下 开启阀门 3 和阀门 4 连通两储罐液相管 开启阀门 1 2 关闭阀门 5 和 8 开启阀门 6 7 和 9 开启压缩机近路阀 11 按压缩机开机程序启动压缩机 缓慢开启阀门 10 待压缩机升压后 开阀门 12 关闭 阀门 11 储罐 开始升压 倒液开始 当卸液罐液位降至零位 此时一定要保证储罐 的最高 液位不超过允许盛装质量液位 否则要往其他储罐卸液 开近 路阀 11 按压缩机停机程序停止压缩机运转后 关闭阀门 12 和 10 当需要将出液储罐 的液化石油气排空时 可随时观察 压缩机排气管温度变化情况 若排气管温升过快时即已排空 同理 若将此程序 中条文改为 关闭阀门 6 和 7 开户阀 门 5 8 和 9 则可使储罐 中的液化石油气倒入储罐 采用压缩机进行倒罐作业 两罐之间的压差应保持在 196 294kpa 范围内 为加快倒罐作业速度 可同时开启两台 压缩机 在倒罐作业过程中 运行人员应随时注意控制出液罐和进 液罐的液位变化情况 当进液罐液位接近允许最高液位时 应 停止进液 对需要检验的储罐进行液化石油气排空后 还应将其罐内 气态液化石油气抽出压入其他储罐 不得任意排放 开罐前应 按储罐停用检修安全操作规程进行置换清洗 图 1 5 13 烃泵倒罐的工艺流程 三 烃泵倒罐三 烃泵倒罐 烃泵倒罐是将两储罐的气相管相互接通 出液储罐的出液 管接入烃泵的入口 进液储罐的进液管接入烃泵的出口 然后 开启烃泵 将液态液化石油气由出液储罐打入进液储罐 烃泵 倒罐的工艺流程如图扣 1 5 13 所示 若将储罐 中的液化石油气倒入储罐 其操作程序如下 打开气相阀 1 和 2 联通两储罐的气相管 开启阀门 3 和 4 关闭泵房组阀门 6 和 7 开启阀门 5 和 8 按烃泵操作规程开启泵 倒罐作业开始 当 号罐最低液位或 号罐达最高允许液位时立即停泵 关闭阀门 1 2 3 4 做好操作运行记录 同理 将操作程序 2 中阀组操作改为 关闭阀门 5 和 8 开 启阀门 4 和 6 即可将储罐 中的液态石油气倒入储罐 注意事项 倒罐前应制订操作方案 烃泵启动前需按倒罐方案详细 检查管路系统的阀门是否处于相应状态 烃泵及附属部件是否 完好 并对两储罐液位 压力等情况做好记录 确认无误后方 可启动烃泵