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防止制粉系统爆炸的技术措施防止制粉系统爆炸的技术措施 1 运行中应经常检查制粉系统运行情况 如磨煤机大瓦温 度 磨煤机风粉出口温度和各轴承温度等 磨出口风粉混合物 温度维持 105 超过时要及时调整 2 对制粉系统周围各积粉应经常及时清除以免发生自燃引 起爆炸 3 在有粉尘爆炸可能的区域进行动火和焊接时 要有动火 工作票 并测定粉尘浓度合格方可工作 4 制粉系统周围应有足够数量的灭火器材和设备 5 煤粉仓应定期进行降粉 严密监视粉仓温度 大小修前 将原煤和煤粉走空 烧尽 6 制粉系统中的风门挡板 应尽可能严密 否则应采取合 理的措施 7 一单元磨煤机停运时 停运给煤机后 对磨煤机通风吹 扫 10 分钟 再根据料位和电流指示 吹扫干净磨内存粉后 再 停止磨煤机电机 整个过程必须保证足够的吹扫风量 12000nm3 h 以上 并注意磨走空时对炉内燃烧的影响 8 启磨前对系统进行充分暖管 磨出口温度在 90 以上时 再启磨 防止管壁温度偏低 煤粉中的水蒸汽凝结在管壁上粘 粉 造成堵管 自燃 9 二单元启给粉机前对一次风管通风吹扫 暖管 3 分钟 停给粉机后通风吹扫 5 分钟 以吹干积粉 应保持一次风档 板全开 10 二单元制粉系统停运时 停给煤机后 对磨吹扫 10 分 钟 然后停止磨煤机电机 维持排粉机运行 通风吹扫 5 分钟 再停止排粉机电机 整个过程要维持排粉机电流在 45a 以上 以保证足够的通风量 在对磨吹扫时 要监视出口温度 必要 时手动提前开启冷风档板 11 制粉系统备用超过 12 小时 必须进行倒磨 12 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度 13 根据煤种控制磨煤机的出口温度 制粉系统停止运行后 对输粉管道要充分进行抽粉 有条件的 停用时宜对煤粉仓实 行充氮或二氧化碳保护 14 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理 燃用易自燃的煤 种应及早通知运行人员 以便加强监视和查 发现异常及时处 理 15 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时 应及时投入灭火系统 防止因自燃引起粉仓爆炸 16 根据粉仓的结构特点 应设置足够的粉仓温度测点和温 度报警装置 并定期进行校验 17 设计制粉系统时 要尽量减少制粉系统的水平管段 煤 粉仓要做到严密 内壁光滑 无积粉死角 抗爆能力应符合规 程要求 18 热风道与制粉系统连接部位 以及排粉机出入口风箱的 连接 应达到防爆规程规定的抗爆强度 19 加强防爆门的检查和管理工作 防爆薄膜应有足够的防 爆面积和规定的强度 防爆门动作后喷出的火焰和高温气体 要改变排放方向或采取其他隔离措施 以避免危及人身安全 损坏设备和烧损电缆 20 定期检查仓壁内衬钢板 严防衬板磨漏 夹层积粉自燃 每次大修煤粉仓应清仓 并检查粉仓的严密性及有无死角 特 别要注意仓顶板一大梁搁置部位有无积粉死角 21 粉仓 绞龙的吸潮管应完好 管内通
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