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钢筋机械加工安全操作规程钢筋机械加工安全操作规程 一般规定 1 钢筋加工机械以电动机 液压为动力 2 机械安装必须坚定稳固 保持水平位置 固定式机械 应有可靠的基础 移动式机械作业时应楔紧行走轮 3 室外作业应设置机棚 机旁应有堆放原料 半成品的 场地 4 加工较长的钢筋时应有人帮扶 并听从操作人员指挥 不得任意推拉 5 作业后 应堆放好成品 清理现场 切断电源 锁好 电闸箱 二 钢筋调直切断机 1 料架 卸槽应安装平直 对准导向筒 调直筒和下切 刀孔的中心线 2 用手转动飞轮 检查传动机构和工作装置 调整间隙 紧固螺栓 确认正常后 启动空运转 检查轴承应无异响 齿 轮咬合良好 待运转正常后 方可作业 3 按调直钢筋的直径 选用是懂得调直块及传动速度 经调试合格方可送料 4 在调直块未固定 防护罩未盖好前不得送料 作业中 严禁打开各部位防护罩及调整间隙 5 当钢筋送入后 手与曳轮必须保持一定距离 不得接 近 6 送料前应将不直接的料头切去 导向筒前应装一根 1 米长的钢管 钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内 7 作业后 应松开调直筒的调直块并回到原来位置 同 时预压弹簧必须回位 三 钢筋切断机 1 接送料工作台面应和切刀下部保持水平 工作台的长 度可根据加工材料长度确定 2 启动前 必须检查切刀应无裂纹 刀架螺栓紧固 防 护罩牢靠 然用手转动皮带轮 检查齿轮啮合间隙 调整切刀 间隙 3 启动后 先空运转 检查各传动部位及轴承运转正常 后 方可作业 4 机械未达到正常转速时不得切料 切料时必须使用切 刀的中下部位 紧握钢筋对准刀口迅速送入 5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红 的钢筋 次切断多根钢筋时 总截面应在规定范围内 6 剪切低合金钢时 应换高硬度切刀 直径应符合铭牌 规定 7 切断短料时 手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上 如手握端小于 400mm 时 应用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢 8 运转中严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物 钢 筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留 9 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况 应立 即停机检修 10 作业后用钢刷清除切刀间的杂物 进行整机清洁保养 四 钢筋弯曲机 1 工作台和弯曲机台面保持水平 并准备好各种芯轴及 工具 2 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴 档铁轴 3 检查芯轴 档块 轴盘应无损坏和裂纹 防护罩紧固 可靠 经空运转确认正常后 方可作业 4 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定梢的间隙内 另一端紧靠机身固定梢 并用手紧压 检查机身固定梢子确实 安在档位钢筋的一侧 方可开动 5 作业中 严禁更换芯轴 梢子和变换角度以及调速等作 业 亦不得加油或清扫 6 弯曲钢筋时 严禁超过本机规定的钢筋直径 根数及 机械转速 7 弯曲高强度或低合金钢筋时 应按机械铭牌规定换算 最大限制直径并调换相应的芯轴 8
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