主暗槽架棚施工安全技术措施

主暗槽架棚施工安全技术措施主暗槽架棚施工安全技术措施 一 工程概况 五里堠主斜井明槽段已经施工完毕 工程量 24 5m 采用双层钢筋混凝土支护 进入风化暗槽段为了加强支护 依据甲方及监理单位的会议纪要要及提出设计 变更要求 进行架设 u29 型棚 单层钢筋 网片 浇注混凝土联合支护 为保证安 全施工 特编本措施 二 技术特征 1 五里堠主斜井暗槽半园拱断面 掘进宽度 6500mm 净宽 5400mm 掘高 5750mm 净高 4200m 掘进断面 32 833 净断面 19 545 原设计永久支护 形式采用双层钢筋混凝土支护 变更后永久支护为 u 型钢支架 单层钢筋 网片 浇注混凝土联合支护 棚外铺网密闭 半径放大 50mm 2 支架支护 29u 型钢支护 棚距 800mm 搭接采用卡扣连接 u 型钢棚的拉杆 采用 20 螺纹钢加工 长度为 670 棚外铺金属网 网紧贴 u 型支架并固定 金属网采用 6 5mm 圆钢加工 规格 900 1600 网格 100 100mm 网搭茬 100mm u 型钢棚加工尺寸 1 1 断面宽 6400mm 高 5700mm 3 壁后充填用木背板或方木充填 接实顶帮 4 在施工过程中 根据岩石的情况适当的调整支护形式及金属棚的间距 三 施工方法 1 施工方法及顺序 1 1 施工前由测量给出中线及腰线 技术员画出轮廓线 用风锤在轮廓线打眼 眼间距 300mm 眼深 1 7m 在依次在眼内安装创帖 1 寸管子 人工风镐刷拱 待拱部达到设计尺寸后 架设拱部 u29 型钢架敷设金属网 将棚梁固定在创帖 1 寸管子上 人工风镐刷底部 待底部达到设计尺寸后 开始进行敷设墙部金 属网 栽棚腿将棚腿固定在创帖 1 寸管子上 1 2 排矸 采用小松 pc56 7 液压挖掘机运至井口 在由柳工 300 铲车装至华 川农用自卸车内 运至排矸场地 1 3 送料 柳工 300 铲车运至井口 人工运至工作面 1 4 采用前探梁做临时支护 前探梁选用 108mm 钢管 长度 6m 壁厚不小 于 3mm 每组 3 根 间距 1 1 5m 用吊环和钢棚固定 吊环用直径 20mm 钢 筋制作加工 形式为半圆型 圆弧朝下 每根前探梁用 3 个吊环 吊环螺母必 须和钢棚配套 吊环必须上满丝且至少露丝 2 3 丝 前探梁与顶板间前端用木 背板和小木楔塞紧 后端用大木楔楔紧 临时支护必须紧跟工作面 前探梁至 工作面不大于 200mm 2 架棚工艺流程 安全检查 打眼 安装管子 拱部掘进 敷设拱部金属网 放棚梁接顶 下部掘进 敷设墙部金属网 架棚腿 扎内层钢筋 浇注基础 架设碹股 整 体浇注成巷 四 架棚支护质量标准 倾斜巷道支架迎山角 项目角 度 巷道倾角 5 10 10 15 15 20 20 25 支架迎山角 1 2 2 3 3 4 4 5 支架架设的允许偏差 允许偏差 mm 检 查 项 目 主要巷道一般巷道 1 支架梁水平度 40 50 2 支架梁扭矩 50 80 3 支架间距 50 50 4 立柱斜度 1 1 5 棚梁接口 离合错位 0 5 五 辅助系统 1 通风系统 风量计算 按工作面人数计算 q 4n 4 20 80m mm 式中 q 掘进工作面实际需要的风量 m min n 掘进工作面同时工作的最多人数 取 n 20 人 按风速计算 q 60vs 60 0 15 32 833 295 5m min 式中 v 风速 岩巷最低风速为 0 15m s s 掘进巷道的断面积 m 型号为 fbdn7 1 2 37 矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 可提供风量 750 420 m min 安装在主斜井井口 可满足生产需要 2 供风系统 压风由地面 1 台矿用螺杆式移动空气压缩机 型号 mlgf20 7 5 110g 安装在 主 副斜井井口之间 从压风机出风口至工作面敷设一路 40mm 供风管 迎头用 40mm 胶管与 25mm 胶管联结向风动工具供风 3 供电系统 1 由地面变电所 接向型号 kbsgzy 650 10r 矿用隔爆型移动变压器 再 通过 dw80 350 型真空磁力起动器直供井下 dw80 350 真空磁力起动器 然后 再分支到备用电设备的 cz839 80 真空磁力起动器 2 由 ksg 4 照明变压器以 127v 电压等级 提供井下照明用电 4 供水系统 水源来自井口水窖 供水管路为 108mm 和管子 采用快速接头连接 管路架设 位于主斜井扶手上方 六 施工技术安全措施 1 加强顶板管理 严禁空顶作业 架棚支护必须坚持使用创帖 2 严格执行敲帮问顶制度 开工前 支护前班组长必须对工作面进行安全情况 进行安全检查 清除迎头浮矸 危岩确认安全后 方准进入工作面工作 3 找顶工作必须遵守下列规定 找顶工作应有 2 名有经验的人员担任 一人找顶 一人观察顶板和退路 观察人 应站在找顶人的侧后面 并保证退路畅通 找顶应从有完好支护的地点开始 由外向里 先顶后帮 依次进行 找顶范围内 严禁其他人员进入 用长把工具找顶时 应防止煤矸顺杆而下伤人 顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时 应首先设置临时支护 保证安全后再顺 着裂隙 层理慢慢找下 不得硬刨强挖 4 每班应安排专人对支架进行检查 发现问题及时处理 支架连接处重新检查拧 固 5 棚梁放置后必须采取措施进行加固 确认安全后方可进行下道工序施工 6 施工中若发生冒落顶板 在确认安全的情况下 安排有经验的工人处理 处理 冒顶前应先备足材料 清理好退路 处理过程中必须有专人看护顶板 保证退路畅 通 7 冒顶前预兆 发出声响 片帮 掉渣 出现裂隙 漏顶 脱层等 8 架棚前在地面必须对 u 型钢支架逐架校核尺寸 并用油漆标定 防止有误 9 架棚前应对中腰线及控制点进行校核 第一架棚应校正 准确控制第一架棚 位置 10 棚腿柱窝挖到设计深度 落至实底 11 u 型支架架设后不得出现里出 外进等现象 12 架棚支护必须采用拉杆 其数量规格必须符合设计要求 并做到齐全有效 13 装卸金属棚时 应抓紧握牢 轻装轻卸 齐心协力 密切配合并有专人指 挥 14 壁后充填采用木背板 方木及砼充填 接实顶帮 15 掘进工作面主斜井 风流中瓦斯浓度超过 1 或二氧化碳浓度超过 0 5 时 都必须停止工作 撤出人员进行汇报处理 16 设瓦斯监测断电仪 在工作面 5m 内布置一个 回风流内设置一个 瓦斯探 头断电报警仪要符合 煤矿建设安全规定 并做好 ch4 记录 记录要做到准 确清楚 17 瓦斯探头要垂直悬挂 距顶板 300mm 距巷道侧壁 200mm 18 安检员对职工进行安全技术教育 指导并检查各队安检人员的工作 参加 安全检查和工程质量验收 参加安全办公会和生产调度会 提出生产过程中存 在隐患 并督促有关单位解决 19 安检员发生事故时 负责向项目 领导和上级安监部门报告 参加事故调 查处理 抢救工作 监督检查防范措施贯彻落实 20 安检员规范地遵守规章 敢于制止和批评一切 三违 行为 21 安检员定期向项目领导和上级安监部门汇报安全生产工作 22 瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度 温度及 一通三防 设施 的运行情况 23 必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风 瓦斯 防尘 防灭火设施 24 必须严格执行有关通风 瓦斯等的规定 会填写瓦斯检查记录手册 牌板 及有关报表 25 当井下局部地区瓦斯超限时 在浓度小于 3 时 能及时处理 发现 一 通三防 中的隐患时 能立即采取措施 并应向通风调度汇报 26 应严格执行交接班制度 27 瓦斯检查员应携带瓦检仪 检查棍 胶皮管 温度计 记录表格 28 在领取瓦检仪时应检查药品 电路 气密性 条纹是否符合要求 领取一 氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓 七 机电技术安全措施 1 电气设备化提供 产品合格证 防爆合格证 煤安标志 和设备 全名 牌 2 入中前 经机电部防爆检查员 签发 入井证 3 电气设备的接线由专职电工执行 并执行 潞安防爆五十条标准 4 通