配汽岗作业指导书

配汽岗作业指导书配汽岗作业指导书 1 目的 规范操作行为 确保配汽系统正常运转 2 适用范围 适用于新材公司加气车间配汽岗位 3 职责 3 1 依据待蒸养产品的工艺状况 做好升压 恒温 降温等 时间调整 负责恒温期间温度调节控制 3 2 严格执行操作规程 做好本岗位的各项工作 3 3 持证上岗 遵守劳动纪律 精心操作 不脱岗 不睡岗 不准干私活 3 4 做到勤监视 勤调整 勤维护 保证压力 水位 温度 正常 保证供汽 供热满足生产和生活的需要 3 5 保持配汽室内外卫生清洁 3 6 积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动 不断提高业 务素质 3 7 增强质量意识 提高工作质量 3 8 有权正常操作 保养蒸汽管线和设备 3 9 有权指出工作中的违规操作 4 配汽岗操作规程 4 1 岗位工艺简图 调压 降温 关闭釜门 抽真空 升压 恒压 降压 4 2 主要设备 真空泵 出水阀 高压分汽缸 减压阀 蒸汽阀 蒸压釜 蒸压釜控制柜 控制盘 水处理装置 换热机组 4 3 班前准备 4 3 1 检查蒸压釜 主汽阀设备压力是否正常 安全阀是否 安全可靠 4 3 2 检查真空泵工作是否正常 4 3 3 检查各类阀门是否漏汽 4 4 工作顺序 4 4 1 将蒸汽调压 降温至工艺要求的数值 4 4 2 与进釜工序配合 关闭釜盖 4 4 3 启动真空泵 并打开抽真空的阀门 4 4 4 蒸压釜压力为 0 04mpa 时 关闭抽真空釜的阀门和 真空泵 4 4 5 将减压釜的阀门接通升压釜的阀门进行倒汽 4 4 6 当升压釜的压力达到 0 3mpa 时停止倒汽 减压釜的 蒸汽排入空中 4 4 7 当釜内压力升至 0 3mpa 时开启釜两端通向釜端密封 圈的阀门 关掉顶垫气源阀门 由蒸压釜内压力控制密封圈 4 4 8 打开分汽缸通向升压釜的阀门 送汽大小按工艺规定 操作 4 4 9 升压速度应低于 0 8mpa 时 待压力升至 1 0mpa 时 关闭蒸压釜的汽源阀门进行恒压养护 4 4 10 随时观察釜内压力变化 若压力低于 1 0mpa 时需补 充蒸汽 若压力高于 1 12mpa 且经调解后继续升高时 应立即 通知班长处理 4 4 11 达到工艺要求的恒压时间后 打开通向大气的阀门 或倒向升压釜 开启降压釜的阀门 按工艺要求缓慢降压 4 4 12 釜内压力降至零时 通知釜门工出釜 4 4 13 按工艺要求 向预养窑供汽 4 5 注意事项 4 5 1 蒸压釜在蒸养时 必须进行三次排污 第一次 釜内压力达到 0 3mpa 时 第二次 釜内压力达到 1 0mpa 时 第三次 降压釜内压力降到 0 3mpa 时 4 5 2 按时详细 准确无误地填写蒸养记录 每隔 60 分钟 记录一次 抽真空 升压 降压每隔 30 分钟记录一次 4 5 3 抽真空开始要缓慢 以后要均匀 4 5 4 降温时要缓慢降温 不得急速降温 4 5 5 抽真空时 如果压力将不下 应检查是否有漏汽部位 4 5 6 当降压釜压力归零 确认无余气时 应通知开釜工检 查疏水阀门关闭 严防釜与釜之间发生截门不严 窜气或制品 未拉出 再次产生升温升压问题 4 5 7 配汽工要经常检查分汽缸各阀门是否有跑 冒 滴 漏现象 4 5 8 真空泵要勤注油 泵内不能缺水 抽真空时用通汽大 气阀来控制抽真空速度 4 5 9 如发生压力表失灵或安全阀失灵时 应立即停止供汽 通知有关人员修理 更换 严禁压力容器带病作业 更不能超 压运行 4 5 10 操作工有权拒绝危及安全的违章指挥和操作命令 4 5 11 交接班时 应把设备运转情况及蒸压釜供汽排汽运 行记录交接清楚 并检查蒸压釜情况 接班人员应进行全面检 查后在进行接班 无特殊情况不得代交接班 4 5 12 本岗位必须持证上岗 无证人员不得独立操作 4 6 交班要求 4 6 1 交班前应将设备情况及注意事项记录好并交清 4 6 2 讲卫生清理干净 4 6 3 将有关设备擦拭干净 4 6 4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题 交清 4 6 5 记录准确无误 4 6 6 发现的设备缺陷汇报班长并填写 设备缺陷记录 交事业部分管领导或直接与检修联系处理 5 配汽岗位安全操作规程 5 1 配汽操作人员必须经过培训 通过考核后才能上岗操作 5 2 上岗前穿戴好本岗劳保用品 5 3 凡从冷态投用的管道 开始投用时 必须保证及时顺畅 疏水 在使用中可能产生冷凝水的设备必须疏水 5 4 阀门法兰处不得大量漏汽 加压盘根 紧固螺丝等检修 时 严禁带压操作 5 6 为防止配汽工误操作 配汽房应设有 升压 横压 降压 有人工作 的标牌各两块并由配汽工及时把与釜的状态 相应的标牌悬挂在每条釜的配汽阀门上 5 7 制品入釜 釜门关好通知后 应进行检查 釜门是否按 规定关好 釜齿是否完全啮合 安全排汽手柄是否锁好 确认 完好时 方可供汽 5 8