回顺穿层段修复安全技术措施

回顺穿层段修复安全技术措施回顺穿层段修复安全技术措施 因受 1303 综采工作面采动压力影响 1104 回风顺槽穿层 上山段出现了帮部开裂 外鼓 顶板破碎下沉 底板鼓起等矿 压显现情况 严重影响 1104 切眼内设备 材料的正常运输 为 保证 1104 综采工作面设备的正常安装 经矿领导研究决定对穿 层上山段进行修复 为保证修复质量及施工中的安全 根据技 术科业务联系书 特编制本措施 一 施工前准备 1 将穿层上山段内的皮带 h 架 连杆 托辊等全部撤除 2 对穿层上山段内的电缆 风水管路 风筒等使用废旧 皮带进行有效保护 3 准备好喷浆所需的喷浆机 输料管 喷浆料 支护用 单体 道木 一字梁 锚杆 金属网 锚杆机等材料工具 4 喷浆前 在施工点向外 100m 内 向 1104 回顺口方向 安设两道能封闭全断面的防尘喷雾装置 二 技术措施 1 对需修复段先进行彻底找帮 然后对顶帮破坏部分补 打锚网 锚杆为 202000mm 锚杆 网为金属网 2 将找帮后损坏的钢筋网 失效的锚杆剪掉锯断 并装 车回收上井 3 在拱部四分之一处补打锚索 间距 2 0 米 4 锚网索支护后 对穿层段进行全断面喷浆 砂浆配比 为 1 1 喷浆过程中必须开启防尘喷雾进行防尘 1 准备工作 检查锚网安装是否符合设计要求 发现问题及时处理 清理喷射现场的矸石杂物 接好风水管路 输料管路要平直 不得有急弯 接头要严密 不得漏风 严禁将非抗静电的塑料 管做输料管使用 检查喷浆机是否完好 并送电空载试运转 紧固好磨擦板 不得出现漏风现象 喷射前必须用高压风水 冲洗顶板及两帮 喷射人员要佩戴齐全有效的防护用品 2 喷射砂浆要求 喷浆厚度原则上以封闭岩石为准 喷射砂浆必须使用标号 不低于强度 32 5 级的普通硅酸盐水泥 砂为纯净石灰石砂 标 号为 c10 号 配比 重量比 为水泥 砂 1 1 速凝剂掺入量 为水泥重量的 2 3 5 在喷浆机上料口均匀加入 喷枪头与受喷面应尽量保持垂直 喷枪头与受喷面的垂直 距离以 0 8 1 2m 为宜 喷射时 喷浆机的供风压力为 0 4mpa 水压应比风压高 0 1mpa 左右 加水量凭射手的经验加以控制 水灰比应在 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据出料量的变化 及时调整给 水量 保证水灰比准确 要使喷射出的湿砂浆无干斑 无流淌 粘着力强 回弹料少 喷射必须均匀 无裂缝 3 喷射工作 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停机 再关水 最后停风 一次喷射完毕 应立即收集回弹物 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料 5 喷浆后 在巷道中部离轨道 700mm 处支设一排单体 单体支柱架设要有一定的迎山角 2 3 度 顶部使用一字梁配 合道木接顶 单体支护严格按照先支后回原则进行 新支设单体的一字 梁要与上平 下平单体一字梁支护连接 一字梁上挑道木 道 木与一字梁垂直 6 喷浆后 应保证轨面距顶板高度不小于 2 0 米 否则进 行卧底作业 三 安全措施 1 修复过程中严格执行敲帮问顶制度 只有在找净帮顶 悬 浮 危矸后方可施工 施工过程中 随时注意观察顶板及 两帮情况 防止矸石冒落伤人 2 找顶前 必须在穿层上山上 下平点安排专人在安全 地点站岗 防止找顶过程中有人员进入找顶区域 找顶人员应 站在找顶地点的侧上方或上方 找顶地点下方严禁有人 3 喷浆作业期间 应防止堵管 处理堵管期间 喷头不 得朝向人员和设备 喷浆作业期间 必须开启防尘喷雾 并保证喷雾正常有效 人员必须佩戴齐全防护用品 4 单体支柱支设必须牢固可靠 初撑力不得小于 90kn 各柱之间使用方木条相互连接 以防止柱倒伤人 5 平放或靠帮放置的单体必须保证平稳 防止滑动或歪 倒伤人 人工运送单体时 应轻抬轻放 缓慢行走 防止人员 滑倒后单体掉落伤人 6 为单体注液时 应锁紧注液枪后方可开始注液 注意 防止乳化液喷溅到身体上 防止注液枪弹起伤人 7 及时排净 1104 回顺压带装置处水仓内积水 防止积水 过多影响修复作业 8 施工前必须对修复段内的电缆 风水管路 风筒等进 行有效保护 防止掉落的矸石将其砸坏 9 在 1104 回顺穿层段及其外段进行提升运输作业时 巷 修作业应停止 人员全部撤进躲避硐室内 待提升运输完成后 方准重新施工 四 组织措施 1 开始施工前 组织相关人员认真学习本措施 不得安 排未学习本措施者从事此项工作 2 施工单位在备齐施工用工具 材料