三氯化磷氯化岗位安全操作规程

三氯化磷氯化岗位安全操作规程三氯化磷氯化岗位安全操作规程 一 上岗前注意事项和操作要求 1 车间生产员工一律穿工作服 着装整洁 不准穿拖鞋 不留长发 2 经常检查并保持各自工位消防器材设施完好 可靠 车间内不准吸烟 危险性作业场所要做好应急防范措施 以防 万一 3 交接班均应检查本岗位的阀门启闭是否正常 管道是 否畅通 压力 温度是否正常 设备是否有泄漏现象 4 严格控制各项工艺指标 精心操作 勤细调节 使压 力 温度保持平稳状态 5 按照操作规程进行调整 加强前后岗位的联系 密切 注意压力 温度的变化情况 6 加强巡回检查 了解氯化釜的反应情况 发现不正常 现象应及时报告 紧急情况可先处理后汇报 生产过程中严禁 超温 超压运行 7 按照操作规程开停车 不得违章作业 严禁窜岗 脱 岗 离岗 8 合理调控制通氯量 稳定温度 压力 确保安全生产 9 记录填写要求用仿宋体 字迹清晰 工整 生产记录 要填写各项生产指标 交接班记录要记录好生产情况 卫生情 况 设备运转情况 10 下班前打扫好卫生 做到本岗位整洁干净 二 开车前的准备 1 投母液 设备试压良好后 氯化釜应进行干燥处理 打开氯化釜上的防暴孔 下排渣孔 氯化釜夹层通入蒸汽使蒸 汽压力保持在 0 pa 左右 干燥 小时 直至氯化釜 内完全干燥 氯化釜冷却至常温 封闭氯化釜 方可投料 将 kg 优质的三氯化磷 用泵或计量槽 投入氯化釜做准 备母液 升温 关闭氯化釜上下夹套降温水阀 打开降温水泵 使 水压保持在 pa 以上 氯化釜升温至在 以上 塔 温在 以上 准备投入底磷 2 投底磷 低位熔磷槽应熔入一定量的液态黄磷温度保 持在 之间 打入磷计量槽 3 磷计量槽中 先打入热水至满 再打入黄磷 kg 左右至计量槽上视镜中心位置 磷计量槽升温至 之间准备投入黄磷 投磷阀和投磷管道的夹层应先通 入蒸汽 保证在 之间 再打开投磷阀 投入底 磷 kg 和班次生产磷 kg 准备工作结束 投磷阀的开启顺序 投磷时先打开靠近氯化釜的阀门 依次打开氯化釜至磷计量槽的阀门 用靠近磷计量槽的阀门来 控制黄磷的流量 关闭时顺序相反 应先关闭靠近磷计量槽的 阀门 稍候再关闭靠近氯化釜的阀门 三 开车 通氯 通氯前应检查通氯管道和各阀门的情况 压力 表阀应打开 各通氯阀门应关闭 收料阀应关闭 尾气阀门应 打开 液氯使用前 纪录实际重量 调整液氯储槽压力 大于 0 2mpa 准备通氯 液氯汽化箱应注满水 加蒸汽使气温保持在 40 60 之间 注意水温不应高于 60 4 生产人员进入岗位 观察釜温和塔温是否正常后 先打开液氯钢瓶上的阀门 在打开调节阀门 压力在 0 01mpa 时 打开氯气缓冲罐上的通氯阀门 最后打开氯化釜上的通氯 阀门 保持氯压在 0 3mpa 以下 流量保持在每小时 200 立方左 右 稳定通氯量 即可正常生产 四 正常生产 生产过程中 打开降温水 调节通氯量 使氯化釜内压力 在 40 70mmhg 之间 毫米汞柱 塔顶压力必须保持在 35 65mmhg 之间 釜内温度在 78 88 之间 塔顶温度在 74 5 85 并保持稳定 氯化岗位人员 应思想集中 要做到勤观察 勤调节 每 间隔 30 分钟应纪录一次氯化釜内压力和通氯量 通过调节氯化 釜的通氯量 来控制反应温度和压力 五 收料 当氯气通入 1000kg 时 通过管道视镜 观察物料的透明 度 良好时 用干净 干燥的广口瓶从取样口取 100ml 物料进 行观察 外观达到标准时 留取该样品送到检验室进行化验分 析 检验合格即可收取成品 检查成品计量的放料阀和取样阀是否关闭 可进行收取三 氯化磷成品 打开收料阀 调节收取量 在剩余 580kg 氯气通 完后 成品应收取结束 注 按实际单班物耗量 收取 2000kg 三氯化磷通入 1580kg 氯气 投黄磷 460kg 班次生产 检查成品 计量槽的物料外观是否良好后 取样检验合格后即可放入成品 储槽 不合格的产品放入反应釜内继续反应 化验剩余的成品小样应倒入集收桶回收使用 减少污染 降低消耗 六 投磷 物料收取结束后 应观察氯化釜和塔顶 压力温度是否正 常 才可投磷 投磷时 投磷人员应思想集中 应随时注意氯 化釜内和塔顶压力和温度情况 采用间歇式试探性每次投黄磷 3 5kg 时间间隔 1 分钟进行投入 发现压力上涨 温度上升 应立即停止投磷 事故处理完毕后 才可正常生产 如投磷正 常 投入黄磷 460kg 继续生产 投磷后 投磷人员应纪录单上 签名 并纪录投磷量 七 停车 停车前应将下班次和生产磷投入反应釜并签字 准备停车 停车时先关闭液氯储罐的通氯总阀 在氯气缓冲罐压力下降至 0 01mpa 以下时 依次关闭至氯化阀门上的阀门 使氯化终止 等到氯化釜内和塔顶压力降至 0mmhg 釜内和塔顶温度在 74 5 以下时 即可停止降温循环水泵 做好交班纪录 停车结 束 八 紧急停车 出现下列情况时 应进行紧急停车 既关闭通氯设备 使 反应终止 突然停电 水压过低或无水时 尾气过大 设备泄露或物料泄露 氯化釜式塔顶压力和温度 超出正常值时 通氯流量与压力过低时 出现以上情况时应紧急停车 排除故障完毕后 方可再次 使用 九 三氯化磷岗位控制数据 氯化釜开车时温度 80 液氯储罐压力 0 3 0 6mpa 液氯气化装置水温 小于 60 度 液氯气化装置压力 0 2 mpa 氯气缓