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液压泵安全操作规程液压泵安全操作规程 1 检查减速器油箱 高压泵油位和乳化液箱的水位是否在 规定的油位和水位上 2 检查安全阀 压力表 电接点压力表 水位表 液位指 示器是否灵敏 正确 压力表 安全阀每年校验一次 安全阀 定期作排气试验 以防阀芯粘连和阀孔堵塞 3 检查水泵各部位 各阀门 电磁阀 管道等是否良好 不得有漏水 漏气 漏油 检查电气接零 地 线是否牢固可靠 停泵一周以上时 要测量主电机绝缘是否良好 检查与水压机 的联系信号是否正确可靠 4 开泵顺序 1 检查所要开动的水泵 蓄水 气 罐和管道上的阀门 吸 水阀 循环闸阀 是否全部在开启位置 打开高压泵的泵头放 气阀和润滑油泵的冷却水阀 2 开动润滑油泵 运转 1 2 分钟 油压在 0 15 0 2 兆 帕 待润滑油指示灯显示正常后 启动高压泵主电机 3 待泵头空气排尽后 立即关闭排气阀 4 高压泵运转正常后 合上循环阀电磁铁电源 插上打压 电源插头 待水位升到 4 级以上后 合上最低液面阀电磁铁开 关 水位升到 7 级时 根据泵房设计也可提前发出 可以工作 信 号 给水压机发出 可以工作 信号 水压机开始工作 5 启闭阀门时 要站在阀杆侧面 缓慢旋转 6 工作时不得离开工作岗位 严密监视控制仪表和水位指 示灯是否正常 如出现假水位时 应立即采取措施 并每 10 15 分钟对全部设备巡回检查一遍 每小时记录一次运行情 况 油温 轴承温度不得超过 50 乳化液温度不得超过 60 冷却水温度不得超过 40 电机温度不得超过额定温升 7 发现超压 立即拔下打压插头 并切断总电源 待水位 降到正常后 通知水压机停止工作 待修理恢复正常后 才能 继续工作 8 用肥皂水检查蓄水 气 罐 气阀 气管是否漏气 如有 冷凝结霜 水 情况 说明漏气严重 应及时修理 如要化冻 禁 用明火 9 发现下列情况时 按下 紧急停机 铵钮 立即停机和切 断需要关闭的有关阀门 向水压机发出 紧急停机 信号 1 遇有超压 超温 经采用措施降不下来时 2 有异常的响声 震动时 3 压力表 电接点压力表 液面指示器显示不正确或失灵 时 4 突然出现严重漏水无法堵住时 5 电磁阀控制失灵不起作用时 10 停泵顺序 1 接到水压机 要求停机 信号后 立即给水压机 发回 可以停机 信号 2 把蓄水罐的水位补充到 7 级以上 3 拔下打压插头 切断最低液面阀电磁铁电源 4 切断水泵电源 不准带负荷停泵 5 高压泵停止运转后 切断润滑油泵电源 关闭润滑油冷 却水阀门 11 当向蓄水 气 罐充气时 应停止高压泵的运转 充气时 应遵守 高压空气压缩机安全操作规程
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